3-осьова машина Vmc Ціна

Вертикальний обробний центр 3 Axis Vmc Machine Price приймає вертикальне розташування рами, колона закріплена на станині, бабка рухається вгору та вниз уздовж колони (напрямок Z), ковзне сидіння рухається поздовжньо вздовж ліжка (напрямок Y), а робочий стіл рухається горизонтально вздовж ковзного сидіння. Структура руху (X-напрямок).

Ліжко, робочий стіл, розсувне сидіння, колона, передня бабка та інші великі деталі виготовлені з високоміцних чавунних матеріалів, а форма — за технологією смоляного піску, а для усунення напруги використовуються дві процедури старіння. Ці великі деталі оптимізовані Pro/E та Ansys для підвищення жорсткості та стабільності великих деталей і всього верстата, а також ефективного пригнічення деформації та вібрації верстата, викликаної силою різання.

Чи знаєте ви, як вибрати матеріали деталей після багатьох років роботи з 3 Axis Vmc Machine Price?

Вимоги до використання механічних частин такі:

1) Умови роботи та умови навантаження деталей і вимоги щодо уникнення відповідних режимів відмови.

Робочі умови стосуються екологічних характеристик деталей, робочої температури та ступеня тертя та зносу. Матеріали деталей, що працюють у гарячому та вологому середовищі або агресивному середовищі, повинні мати гарну стійкість до іржі та корозії. У цьому випадку в першу чергу можна розглядати нержавіючу сталь, мідний сплав тощо. Існує два основні аспекти впливу робочої температури на вибір матеріалу: з одного боку, слід враховувати, що коефіцієнти лінійного розширення матеріалів двох частин, які взаємодіють одна з одною, не повинні сильно відрізнятися, щоб не викликати надмірного термічного напруження або зробити посадку нещільною при зміні температури; З іншого боку, необхідно також враховувати зміну механічних властивостей матеріалу з температурою. Для деталей, що працюють під дією тертя ковзання, щоб підвищити твердість їх поверхні для підвищення зносостійкості, слід вибирати загартовану сталь, цементовану сталь, азотовану сталь та інші різновиди, придатні для обробки поверхні, або вибирати з хорошою стійкістю до тертя та зносу. матеріал.

Ситуація навантаження відноситься до величини та характеру навантаження та напруги на частині. В принципі крихкі матеріали придатні лише для виготовлення деталей, що працюють під статичним навантаженням; при ударі основним матеріалом повинні бути пластикові матеріали; для деталей, поверхня яких зазнає великих контактних навантажень, слід вибирати поверхневу обробку. Матеріали, такі як загартована сталь; для деталей, що піддаються навантаженню, слід вибирати стійкі до втоми матеріали; для деталей, що піддаються ударним навантаженням, слід вибирати матеріали з високою ударною в'язкістю; для деталей, розмір яких залежить від міцності, але розмір і якість яких обмежені. Для деталей слід вибирати матеріали з більшою міцністю; для деталей, розмір яких залежить від жорсткості, слід вибирати матеріали з більш високим модулем пружності.

Ефективність металевих матеріалів, як правило, можна покращити та покращити шляхом термічної обробки. Тому для розвитку потенціалу матеріалу необхідно повною мірою використовувати засоби термічної обробки; для найбільш часто використовуваної загартованої сталі завдяки різним температурам відпустки можна отримати заготовки з різними механічними властивостями. Чим вища температура відпустки, тим менша твердість і жорсткість матеріалу, краща пластичність. Тому, вибираючи тип матеріалу, необхідно одночасно вказувати його характеристики термічної обробки і вказувати їх на кресленні.

2) Обмеження розміру та маси деталей.

Розмір і якість деталей залежать від типу матеріалу і способу виготовлення заготовки. Виробництво ливарних заготовок, як правило, не обмежене розміром і якістю; при виробництві ковальських заготовок необхідно звернути увагу на виробничу потужність ковальських машин і обладнання. Крім того, розмір і якість деталей також пов’язані зі співвідношенням міцності та ваги матеріалу. Необхідно максимально вибирати матеріали з високим співвідношенням міцності до ваги, щоб зменшити розмір і якість деталей.

3) Важливість частин у всій машині та компонентах.

4) Інші особливі вимоги (наприклад, чи потрібна ізоляція, антимагнітність тощо).

02

Вимоги до процесу

Щоб деталі були зручними в обробці та виготовленні, при виборі матеріалів слід враховувати складність конструкції деталі, розмір і тип заготовки. Для деталей складної форми і великих розмірів, якщо розглядаються ливарні заготовки, слід вибирати матеріали з хорошими характеристиками лиття; якщо розглядаються зварювальні заготовки, слід вибирати низьковуглецеву сталь із хорошими зварювальними характеристиками. Для деталей простої форми, малих розмірів і великої партії, придатних для штампування і штампування, слід вибирати матеріали з кращою пластичністю. Для деталей, що вимагають термічної обробки, матеріал повинен мати хороші властивості термообробки. Крім того, слід також враховувати зручність обробки самого матеріалу і зручність обробки після термообробки.

03

Економічні вимоги

1) Відносна ціна самого матеріалу

Виходячи з передумови відповідності вимогам використання, слід вибирати якомога більше матеріалів з низькою ціною. Це особливо важливо для деталей, які виробляються у великих обсягах.

2) Витрати на обробку матеріалів

Якщо якість деталей невисока, але обсяг обробки великий, витрати на обробку становитимуть значну частку загальної вартості деталей. Незважаючи на те, що чавун дешевший, ніж сталеві пластини, для деяких одноштучних або дрібносерійних деталей коробчастого виробництва вартість використання чавуну вища, ніж зварювання сталевих пластин, оскільки останнє може заощадити витрати на виготовлення прес-форм.

3) економити матеріал

З метою економії матеріалів можна використовувати термічну обробку або поверхневе зміцнення (дробнеструйне оброблення, прокатка тощо), щоб повноцінно використовувати потенційні механічні властивості матеріалів; також можна використовувати поверхневе покриття (хромування, міднення, чорніння, французьке синє тощо). Зменшити ступінь корозії та зносу, продовжити термін служби деталей.

4) Використання матеріалів

Щоб підвищити коефіцієнт використання матеріалів, не можна використовувати різання або меншу обробку різанням, наприклад кування, точне лиття, штампування тощо, що може не тільки покращити коефіцієнт використання матеріалів, але й скоротити робочі години обробки різання.

5) Збережіть цінні матеріали

Прийнявши комбіновану структуру, можна заощадити дорогі матеріали. Наприклад, черв'ячна зубчаста шестерня комбінованої конструкції використовує олов'яну бронзу з хорошим антифрикційним, але дорогим, тоді як серцевина колеса приймає дешевий чавун.

6) Збережіть рідкісні матеріали

У зв'язку з цим легована сталь серії марганець-бор, яка багата на ресурси в нашій країні, може бути використана для заміни легованої сталі з хромонікелю з меншими ресурсами, а алюмінієва бронза може використовуватися замість олов'яної бронзи.

7) Наявність матеріалів

Під час вибору матеріалів слід вибирати матеріали, доступні на місці та прості для постачання, щоб зменшити витрати на закупівлю, транспортування та зберігання; з точки зору спрощення постачання та зберігання різновидів матеріалів, для деталей, вироблених невеликими партіями, Різновиди та специфікації матеріалів, що використовуються на одній машині, спрощують постачання та управління, а також полегшують розуміння найбільш розумних методів роботи під час обробки та термічної обробки, тим самим покращуючи якість виробництва, зменшуючи відходи та підвищуючи продуктивність праці.

Стандартні аксесуари для 3-осьової машини vmc:

1. Головна система приводу (включаючи головний серводвигун змінного струму, шпиндель тощо)

2. Система тривісного приводу X, Y, Z (включаючи серводвигун зі змінною частотою змінного струму, муфту, кульковий гвинт, лінійну направляючу тощо)

3. Основні компоненти (включаючи основу, робочий стіл, колону, сідло, передню бабку тощо)

4. Система числового керування включає шафу числового керування, силовий модуль, сервомодуль, ПЛК, операційний блок, дисплей, рухомий ручний генератор імпульсів, теплообмінник тощо.

5. Пневматичні потрійні частини

6. Автоматична система змащування (включаючи двигун, насос, розподільник тощо)

7. Система ріжучої рідини (включаючи двигун, насос, пристрій для промивання стружки та лоток для зберігання стружки),

8.XY, захист напрямної рейки осі Z

9. Робочі вогні та сигнальні вогні

Лиття корпусу машини

Лиття піску зі смоли FC30, загартування для усунення внутрішньої напруги, висока щільність міді, відсутність деформації після тривалого використання.

Шпиндель

Тайванський оригінальний шпиндель, конструкція з 5 підшипниками, сильна сила різання

Четверта вісь Чотирьохосьове з’єднання центр/задня бабка диска не є обов’язковим

3 Axis Vmc Machine Ціна доставки випадковий документ:

1 комплект інструкцій

Випадковий технічний файл

1 комплект сертифікатів відповідності

Набір пакувального листа

Популярні Мітки: 3 осі vmc машина ціна, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, зроблено в Китаї