Вертикальний обробний центр 1165

Вертикальний обробний центр 1165 використовує високоточні лінійні рейки та ходові гвинти. Верстат має кращу динамічну реакцію, може реалізувати високу швидкість різання, низьку швидкість без повзучості та широко використовується в точних деталях, продуктах 3C, апаратному забезпеченні, автозапчастинах та промисловості медичного обладнання.

*Шпиндель має групу високошвидкісного шпинделя, шпиндель використовує пряму зчіпну головку BT40-12000об/хв, передній кінець шпинделя має лабіринтовий дизайн, а шпиндель має функцію захисту повітряної завіси для запобігти потраплянню ріжучої рідини в підшипник шпинделя.

* Оснащений системою масляного мастила з примусовим змащуванням для забезпечення хорошого змащення всіх рухомих частин верстата.

*Стандарт для видалення стружки на верстаті оснащений похилими задніми рядами з обох боків, конструкцією заднього резервуара для води, гуманизацією, високою ефективністю, двошаровою системою фільтрації резервуара для води та забезпечує хорошу ріжучу рідину для обробки заготовки.

* Оснащений високопродуктивною системою ЧПУ Mitsubishi M80B, яка забезпечує стабільність керування верстатом і забезпечує функції обробки з ЧПУ та допоміжні функції, необхідні користувачам.

*Умови праці

(1) Трифазне джерело живлення змінного струму: 380 В±5 відсотків; 50 Гц±1 Гц, головна лінія електропередачі 8 мм² або більше, провід заземлення 8 мм² або більше

(2) Температура навколишнього середовища: 8-40Cº

(3) Відносна вологість: менше або дорівнює 80 відсотків

(4) Тримайте подалі від джерела світла, джерела вібрації та тепла, подалі від високочастотних генераторів, розрядних двигунів, електрозварювальних апаратів тощо, щоб уникнути електричних перешкод та спричинити несправність системи ЧПУ верстату.

* Усі великі основні деталі відлиті з високоякісного пісочного моделювання та високоміцних чавунних матеріалів, тому верстат має високу жорсткість і стабільну точність.

*Триосьова напрямна має велику лінійну рейку № 45 для транспортування, високу жорсткість, низьке тертя та низький рівень шуму.

* Гвинтовий стрижень класу C3 великого діаметру з попередньо натягнутою структурою усуває частину термічного розширення, а гвинтовий підшипник має самозмащування, щоб продовжити термін служби підшипника.

*Інструментальний магазин використовує 24 інструментальний магазин Taiwan Group, який є надійним за якістю та стабільною продуктивністю.

* Конструкція всієї машини - це фіксована колонна та структура поперечного розсувного столу. Фюзеляж має надвелику стабільну основу, високу жорсткість і великий розмах колони «ялинка», високошвидкісне різання без вібрації або деформації.

*Вся машина повністю закрита та захищена, машина має гарний зовнішній вигляд, проста в експлуатації та обслуговуванні.

1 система ЧПУ Mitsubishi M8{{2}B/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D

2 Панель керування

3 Пневматична система

4 Страйкбол

5 Автоматична система змащення

6 Система охолодження заготовки

7 Задній резервуар для води

8 Тривісна вбудована система зворотного зв'язку енкодера

9 Триосьовий захисний кожух

10 Повний захист

11 Триколірне світло

12 Освітлювальний прилад

13 Базовий монтажний комплект

14 Випадковий комплект стандартної технічної документації

15 Вертикальний обробний центр 1165 встановлюється з пристроєм охолодження шпинделя

Час упаковки та доставки:

Термін доставки: 30-45 днів після депозиту

Упаковка: Стандартний експортний пакет

Які умови обробки можуть відображати стружки обробного центру з ЧПУ 850?

Обробний центр з ЧПУ є обладнанням для обробки високошвидкісного різання, і в процесі високошвидкісного різання утворюється велика кількість стружки. Деякі тріски розбиваються на спіралі і ламаються, коли досягають певної довжини; деякі розбиті на С-подібні або 6--образні тріски; деякі мають годинникову форму фішки; деякі ламаються на голки або дрібні шматочки, розбризкуються, що впливає на безпеку; Деякі стружки у формі смужок заплутуються на інструменті та заготовці, що легко стати причиною нещасних випадків. Видно, що стан чіпсів вплине на нормальне виробництво.

Утворення стружки неминуче, а умови різання різні через різні матеріали. Форма стружки, що утворюється в процесі різання, різноманітна. За формою чіпси в основному поділяють на чотири типи: стрічкові, вузлові, зернисті та подрібнені, як показано на малюнку нижче.

Смугасті мікросхеми є найпоширенішим типом мікросхем. Його внутрішня поверхня гладка, а зовнішня — волосиста. При обробці пластмасових металів такі стружки часто утворюються в умовах роботи малої товщини різання, високої швидкості різання і великого переднього кута інструменту. Його процес різання збалансований, коливання сили різання невеликі, а шорсткість обробленої поверхні мала. Процес формування стрічкових чіпів можна розділити на три етапи:

1. Основна стадія деформації: деформація, спричинена стружкою в процесі, коли метал ріжучого шару та ріжуча кромка інструменту починають контактувати, стають стружкою та відділяються від матеріалу заготовки;

2. Етап деформації завивки: завивка вгору, бічна завивка, конічна завивка в напрямках А та В;

3. Додаткова стадія деформації та розриву.

Контроль стружки, також відомий як обробка стружки, на заводі зазвичай називають «ламання стружки», що стосується прийняття відповідних заходів під час різання для контролю згортання, відтікання та ламання стружки, щоб утворити «прийнятний» «хороша форма тріски. Розумні геометричні параметри зони різання інструмента є найбільш часто використовуваним методом для підвищення керованості утворення стружки та надійності стружколомки. Нахальний кут обернено пропорційний товщині стружки і має найкраще значення для різних оброблюваних матеріалів; кут входу безпосередньо впливає на товщину і ширину стружки, а великий кут входу легко зламати стружку; радіус дуги наконечника інструмента пов’язаний з товщиною та шириною стружки та потоком стружки. Для напряму, малий радіус дуги підходить для чистової обробки, а великий радіус підходить для чорнової обробки. Ширина стружколома підбирається пропорційно кількості корму, чим менша кількість корму підбирається, тим вужча кількість корму вибирається; глибина стружколома обернено пропорційна кількості корму, чим менша кількість корму є глибиною, тим більше Вибирайте дрібну подачу.

Щоденне обслуговування робочих ліхтарів в обробних центрах з ЧПУ

Робочі ліхтарі є важливими деталями для всієї галузі верстатів з ЧПУ. З одного боку, його можна використовувати для освітлення в місцях з недостатнім освітленням. З іншого боку, у деяких спеціальних процедурах обробки робоче світло також може відігравати роль в індикації. Робочі ліхтарі обробного центру в основному виготовляються зі світлодіодних матеріалів. Вони схожі на склянки обробного центру. Тож як слід підтримувати такі важливі частини?

Обслуговування світлодіодних робочих ліхтарів не складає труднощів, за умови їх правильного щоденного використання термін служби ламп може бути максимально продовжений.

Розумний монтаж

Щоб ефективно використовувати робочі світильники, перше, що потрібно зробити, це розумно їх встановити, що вимагає всебічного розгляду. Необхідно розглянути, чи може діапазон освітлення задовольнити потреби в освітленні, і розмістити робочі світильники обробного центру у відповідному місці. При цьому необхідно враховувати напружений стан обробного центру та облаштування лінії. Якщо перша установка не вдасться, це вплине на решту роботи.

Враховуйте навколишнє середовище

Фактичні умови обробки та середовище використання обладнання у різних замовників також відрізняються. Контроль за цими умовами дуже важливий для робочого освітлення обробного центру. Кожен тип ламп має різну чутливість до зовнішнього світу. Для робочого світла обробного центру необхідно максимально підтримувати його в нормальному температурному діапазоні, щоб забезпечити максимальний ефект.

Зовнішнє очищення та внутрішнє тестування

Очищення є невід'ємною частиною обслуговування робочих ліхтарів обробного центру. Це повідомляє, що регулярне протирання дзеркала лампи, виявлення внутрішнього ланцюга, заміна ланцюгового вимикача тощо є розумними передумовами для того, щоб робоче освітлення верстату могло продовжувати працювати якомога нормально.

Вартість технічного обслуговування робочих світильників обробного центру дуже низька, а кроки прості та зрозумілі. Спеціально для світлодіодних ламп потрібно лише правильно встановити, регулярно протирати і перевіряти, чи в нормі ланцюг і чи добре контактує вимикач. Світильник Vertical Machining Center 1165, виготовлений зі світлодіодного матеріалу, може використовуватися в суворих умовах із середнім терміном служби до десятків тисяч годин.

Популярні Мітки: Вертикальний обробний центр 1165, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, виготовлено в Китаї