Вертикальний обробний центр портального типу

Вертикальний обробний центр портального типу

Трьохосьовий швидкий рух/висока швидкість і висока точність

Опис функцій і характеристик

1.1 Призначення верстата

Вертикальний обробний центр портального типу в основному підходить для обробки деталей в авіаційній, аерокосмічній, автомобільній, військовій промисловості, енергетиці, інформаційній промисловості, формуванні та інших галузях. Призначений для обробки дрібних і середніх складних деталей з чорних і кольорових металів. Він має характеристики високої точності, високої швидкості, високої гнучкості та захисту навколишнього середовища. Його індекс продуктивності та індекс точності повністю відповідають національному стандарту. Після модульного проектування продукти можуть бути серійні та налаштовані відповідно до ринкового попиту. Його хороше співвідношення продуктивності та ціни є найкращим вибором для вітчизняних та іноземних клієнтів.

Конструкція верстата відповідає міжнародному стандарту ISO, а одиниці вимірювання всіх деталей, компонентів і різноманітних інструментів прийняті стандартом Міжнародної системи одиниць (СІ).

1.2 Загальна схема верстата

Він приймає форму макета рухомого верстака, фіксованої балки, каркасної конструкції та подвійних колон, розташованих по обидва боки ліжка.

1.3 Шпиндельний ящик

(1) Шпиндельна коробка має квадратний циліндр розміром 350 × 350, а пара напрямних рейок осі Z складається з чотирьох 45-ширинних лінійних напрямних роликових рейок, дві ззаду та по одній ліворуч і праворуч, щоб забезпечити плавність різання і точність при обробці.

(2) Привід осі Z - серводвигун безпосередньо з'єднаний з кульковою гвинтовою муфтою через муфту, а кулькова гвинтова ланка приводить в рух передню бабку для переміщення вгору та вниз по сідлу для реалізації подачі осі Z. Двигун осі Z має функцію автоматичного гальмування. У разі відключення електроенергії автоматичне гальмо щільно утримує вал двигуна, щоб він не міг обертатися.

(3) Група головного вала виробляється професійною фабрикою Тайваню з високою точністю та високою продуктивністю. Основний вал захоплює ніж за пружину-метелик на головному валу, яка діє на тягову шпильку рукоятки інструменту через чотирипелюстковий механізм протягування кігтя з силою натягу.

(4) Верстат має функцію орієнтації шпинделя.

1,4 ліжко - верстак

(1) Ліжковий стіл, включаючи колони, балки, сідла, передню бабку та інші великі частини, описані нижче, усі відлиті з високоміцних чавунних матеріалів і технології смоли. Ці великі шматки розроблені за допомогою комп’ютерного тривимірного програмного забезпечення, а розташування ребер є доцільним для підвищення жорсткості великих шматків.

(2) Станина токарного верстата — пара напрямних рейок по осі Х робочого столу використовує дві 55-широкі імпортовані лінійні направляючі для важких умов, які мають малий коефіцієнт тертя, високу чутливість робочого столу, незначну високошвидкісну вібрацію , відсутність повзання на низькій швидкості, висока точність позиціонування та чудова продуктивність сервоприводу; У той же час несуча здатність велика, а стійкість до ріжучої вібрації хороша, що може покращити робочі характеристики верстата, підвищити точність і стабільність точності верстата та термін служби верстата.

(3) Привід осі X - серводвигун безпосередньо з'єднаний з кульковою гвинтовою муфтою, рухаючи робочий стіл вперед-назад по станині, реалізуючи рух подачі осі X і попередньо розтягуючи гвинт для покращення гвинт жорсткість пари.

1,5 Балка

(1) Щоб відповідати важким умовам різання верстата, балка має великий поперечний переріз і має достатню жорсткість на вигин і крутильну жорсткість.

(2) Пара направляючих балок використовує три імпортовані лінійні напрямні для важких навантажень шириною 45.

(3) Привід осі Y — серводвигун безпосередньо з’єднаний із кульковим гвинтом через муфту, а кульковий гвинт приводить в рух сідло для переміщення ліворуч і праворуч по балці для реалізації руху подачі за віссю Y.

1.6 Система видалення стружки охолодження

Використовується високопідйомний насос охолодження з висотою підйому 30 метрів.

1.7 Пневматична система

В основному використовується для ослаблення та затискання шпинделя; обдування центром шпинделя; повітря, що дме в передній кінець шпинделя тощо.

1.8 Система змащення

(1) Три підшипники координат змащені консистентним мастилом.

(2) Шарико-гвинтова пара використовує автоматичне тонке мастило.

(3) Направляючі рейки з координатами X, Y і Z є напрямними лінійного кочення, і використовується метод автоматичного змащування тонким маслом. Після того, як мастило розділене шунтом, воно підключається до кожного повзуна для змащування.

1.9 Захист верстатів

Напрямна рейка станини (вісь X) верстата має антикорозійний металевий телескопічний захисний кожух; направляюча балка (вісь Y) має захист органного типу; Робота в комфортних умовах.

1.10 Система видалення стружки

Оброблена залізна стружка на столі транспортується до ланцюгового конвеєра стружки в передній частині ліжка через спіральні конвеєри стружки з обох боків ліжка, а потім стружка надсилається на візок за допомогою ланцюгового конвеєра стружки.

1.11 Шафа з ЧПК верстата оснащена пилозахисним і осушувальним пристроєм кондиціонування повітря, щоб система з ЧПК могла працювати в пилозахисному середовищі з контрольованою температурою, щоб забезпечити її довгострокову надійність.

1.12 Система ЧПК

FANUC 0i-MF PLUS (5 пакетів) Система ЧПК від FANUC Japan, цифровий підсилювач шпинделя змінного струму FANUC і серводвигун шпинделя змінного струму, цифровий підсилювач живлення змінного струму FANUC і серводвигун цифрового живлення змінного струму.

Вертикальний обробний центр портального типу Конфігурація обладнання

Кількість керуючих осей: X, Y, Z, B чотири осі координат і один шпиндель

Кількість осей навішування: тривісне навішування X, Y, Z;

Дисплей: 10,4-дюймовий кольоровий РК-дисплей, текст на дисплеї китайською/англійською мовами, які можна перемикати онлайн

Панель керування: повнофункціональна клавіатура ЧПУ

лічильник деталей

Таймер обробки

PMC: вбудований PMC SB7, 24000 кроків

Ємність пам'яті користувача ЧПК: 512 КБ, що еквівалентно 1280 м паперової стрічки, для зберігання програм і даних

Функція ЧПК

Мінімальний еквівалент імпульсу: лінійна вісь {{0}}.001 мм, вісь обертання 0,001 градус

Післяпродажне обслуговування

Повне відстеження професійних послуг

Подвійний захист онлайн і офлайн

Ми дотримуємося «служби відстеження обслуговування клієнтів один на один»

Офлайн — це надійна підтримка професійної робочої групи онлайн

системи, з моменту розміщення замовлення до підписання продукту

7*16 годин онлайн-обслуговування клієнтів для вирішення ваших проблем

Погодьтеся, наша професійна служба підтримки клієнтів буде стежити за всім процесом один на один

Післяпродажне обслуговування, будьте впевнені в покупці!

служба відстеження.

Популярні Мітки: вертикальний обробний центр портального типу, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, зроблено в Китаї