Твердосплавні свердла

Він має відповідну конструкцію негативного переднього кута, яка враховує міцність і гостроту ріжучої кромки. У той же час використовується великий сердечник для підвищення жорсткості інструменту та стабільного видалення стружки.Особливості твердосплавних сверделДизайн леза

Вибір хорошого інструменту може підвищити ефективність роботи обробного центру на 30 відсотків

Обробні центри широко використовуються у виробництві пристосувань і прес-форм, обробці механічних деталей, ремісничому різьбленні, виробництві медичних приладів, освітній та навчальній промисловості. Інструменти, підібрані в залежності від використання, також відрізняються. Вибір правильного інструменту може не тільки забезпечити стабільну обробку, але й підвищити ефективність обробки. Далі я розповім кілька видів інструментів, які ви можете використовувати в різних випадках обробки.

Одна, торцева фреза

Торцеві фрези в основному використовуються для обробки площин і ступінчастих поверхонь на вертикально-фрезерних верстатах. Основна ріжуча кромка торцевої фрези розподіляється по циліндричній поверхні фрези або поверхні конуса кругового верстата, а вторинна ріжуча кромка розподіляється по торцевій поверхні фрези. За конструкцією торцеві фрези можна розділити на вбудовані торцеві фрези, твердосплавні вбудовані зварювальні торцеві фрези, твердосплавні фрези для розбитих торцевих фрез, твердосплавні фрези з індексним торцем та інші форми.

2. Циліндричний фрезер

Циліндричні фрези в основному використовуються для обробки площин на горизонтально-фрезерних верстатах. Циліндричні фрези, як правило, є цілісними. Матеріал стрижня фрези - швидкорізальна сталь, основна ріжуча кромка розподілена по циліндричної поверхні, а вторинна ріжуча кромка відсутня. Фрези можна розділити на грубі і тонкі. Фреза для грубого зуба має невелику кількість зубів. Міцність зуба велика, простір для утримання стружки також великий, а кількість разів повторного шліфування велика, що підходить для грубої обробки. Фрезер з дрібним зубом має велику кількість зубів і працює плавно, що підходить для чистової обробки.

Три, фреза для шпонкових канавок

Фрези для шпонкових канавок в основному використовуються для обробки круглих закритих і високошвидкісних канавок обробного центру на вертикально-фрезерних верстатах. Технічні експерти верстатів Chenghai пояснили: форма фрези схожа на кінцеву фрезу, торець не має центрального отвору, торцевий різець відкривається із зовнішнього кола, а центр зупиняється, а кут спіралі невеликий, що підвищує міцність торцевого різця. Ріжуча кромка на торцевому зубі є основною ріжучою кромкою, а ріжуча кромка на циліндричній поверхні є другорядною. При обробці шпоночного пазу щоразу подавайте невелику кількість в осьовому напрямку фрези, а потім подавайте в радіальному напрямку. Це повторюється багато разів, тобто верстат може завершити обробку шпоночного канавки.

По-четверте, кінцева фреза

Кінцеві фрези є найбільш широко використовуваними фрезами високошвидкісного обробного центру в обробних центрах з ЧПУ. Це також найбільш оснащений інструмент для обробного центру в ЧПУ Chenghai. В основному використовується для обробки канавок, поверхонь кроків і формувальних поверхонь на вертикально-фрезерних верстатах. Основна ріжуча кромка торцевої фрези розподілена по циліндричній поверхні фрези, а вторинна ріжуча кромка розподілена по торцю фрези, а в центрі торця є центральний отвір. Тому, як правило, неможливо здійснити рух подачі в радіальному напрямку фрези під час фрезерування. Рух подачі може здійснюватися тільки в радіальному напрямку фрези. Кінцеві фрези також поділяються на електричні зуби грубого верстату та тонкі. Фрези з грубими зубами мають 3-6 зуби, які зазвичай використовуються для грубої обробки; фреза з дрібними зубами має 5-10 зуби, що підходить для тонкої обробки. . Діапазон діаметрів кінцевої фрези становить 2-80 мм, а її хвостовик має різні форми, як-от прямий хвостовик, хвостовик Морзе та конічний хвостовик 7:24.

Конструкція з подвійним лезом

Двосторонній ремінь із кутом спіралі 35 градусів робить фрезу більш зносостійкою, зменшує задири під час обробки та нелегко прилипає до інструменту.

Параметри кінця кулі

Великий простір для чіпів

Видалення стружки великої потужності має потужні характеристики різання, різання та своєчасне видалення, що дозволяє досягти високоефективної обробки.

Твердосплавні свердла найбільше підходять для фінішної обробки високої твердості 52~68HRC. Вони виробляються провідним обладнанням Німеччини Walter

Імпортне обладнання прес лиття, німецька майстерність, гарантія

Вишукана якість кожної кулькової фрези 65HRC

Обробка висока брутто, оброблена заготовка має дуже хорошу обробку, а результат є більш задовільним

RFQ:

Як вибрати лезо?

У лезі багато сортів, відповідний сорт обробляється відповідним матеріалом, і відповідний матеріал має відповідні параметри. Тільки тоді, коли параметри матеріалу відповідають, лезо може проявляти свій ефективний термін служби та ефект. Лише спеціалізовані зручні у використанні. Немає кращого, є лише більш підходящий

Як повірити, що вашим лезом легко користуватися?

Те, що ми робимо, не є одноразовим розпродажем, ми шукаємо довготривалих клієнтів для співпраці. Якщо він не простий у використанні, він не повинен бути тривалим. Наші леза пройшли професійну перевірку, і тільки кваліфіковані можуть бути відправлені зі складу, що було визнано більшістю клієнтів. , Ви можете бути впевнені в оформленні замовлення

Який матеріал обробляють леза?

Леза в нашому цеху можуть обробляти нержавіючу сталь/сталеві деталі/чавун/титановий сплав/алюмінієві деталі, мідні деталі та інші важкооброблені матеріали, а також сталеві деталі ультрависокої твердості HRC58/60/62/65/градусів. можна обробити. Специфікації повністю відповідають вашим вимогам до токарної обробки та фрезерування.

В даний час швидкість шпинделя обробного центру стає все швидшою, а обробна потужність стає все сильніше. Вимоги до твердосплавних свердел у швидкісній обробці зростають. Вертикальні фрези потребують більш тривалого терміну служби, зносостійкості та високої міцності. Вертикальні фрези потребують більш стабільного різання, вищої точності обробки та більшої швидкості обробки. Також знизьте загальну вартість обробки.

Покриття фрези

З огляду на сучасні умови обробки, вимоги до фрез все вище і вище, і фрези обробних центрів з ЧПУ повинні мати покриття. Метою покриття є покращення продуктивності трьох аспектів фрези.

По-перше, поліпшити зносостійкість. Підвищити твердість поверхні інструменту для запобігання зносу. По-друге, поліпшити антиприлипання властивості. Не допускайте розчинення та прилипання інструменту та матеріалу. По-третє, зменшити коефіцієнт тертя інструменту. На високій швидкості зменште тепло, що виникає внаслідок тертя між інструментом і матеріалом.

Щоб вертикальні фрези забезпечували високоефективну обробку, обробні центри повинні забезпечити ідеальні умови різання. Для обладнання необхідно забезпечити належний рівень новизни та старості, жорсткість, швидкість обертання, швидкість подачі та правильне програмування, щоб відповідати вимогам обробки. Куртка повинна мати високу утримуючу силу жорсткості, щоб забезпечити точність і динамічний баланс биття, а також забезпечити хорошу продуктивність затиску. Сама вертикальна фреза також повинна мати сильну жорсткість, стійкість до різання, зносостійкість від сколів, зносостійкість і обробку різанням.

Обладнання обробного центру, пристосування та твердосплавні свердла співпрацюють один з одним, щоб відігравати найбільшу роль у досягненні найбільш ефективної обробки з ЧПУ.

Популярні Мітки: твердосплавні свердла, Китай, постачальники, виробники, завод, ціна, продаж, виготовлено в Китаї