Настільний 3d фрезерний верстат V1165

Характеристики настільного 3d фрезерного верстату V1165

Обробний центр об'єднує багаторічний досвід нашого заводу у виробництві верстатів з ЧПУ, а його технічні характеристики досягли сучасного вітчизняного передового рівня.

Вимоги до технічного обслуговування 3d фрезерного верстату V1165:

1. Установка та введення в експлуатацію: Продавець несе відповідальність за безкоштовне встановлення та введення в експлуатацію обладнання на місці покупця, а також безкоштовне навчання на місці для персоналу з експлуатації та обслуговування. Теоретична підготовка – не менше 1 робочого дня, а практична – не менше 3 робочих днів.

2. Технічна підтримка: продавець надає ефективну технічну підтримку, може оптимізувати процедуру обробки та налаштувати параметри машини відповідно до характеристик продукту, який обробляє покупець. Забезпечити підтримку в розробці та застосуванні пристосувань і заправок, які використовуються покупцем для обробки продукції.

3. Гарантійний термін: після перевірки та прийняття верстату на верстат надається 12-місячна безкоштовна гарантія. Протягом гарантійного терміну запчастини та послуги надаються безкоштовно, а обслуговування є своєчасним та ефективним.

4. Зобов'язання щодо часу обслуговування: персонал післяпродажного обслуговування розбереться з цим негайно протягом 12 годин після того, як продавець отримає звіт про несправність машини

5. Технічна підтримка після закінчення гарантійного терміну: протягом 5 років після закінчення гарантійного терміну продавець надає безкоштовні технічні консультаційні послуги. Якщо механічна частина або системна частина верстата виходить з ладу, продавець надає безкоштовні послуги м’якого технічного консультування.

6. Постачання запасних частин після закінчення гарантійного терміну: Після закінчення гарантійного терміну продавець може надавати покупцеві запчастини для комплексного пільгового обслуговування протягом тривалого періоду часу. А запчастини надаються покупцю за собівартістю продавця.

Що робити, якщо вийшла з ладу електрична схема управління фрезерного верстата з ЧПУ?

Щоб навчитися швидко усувати несправності електричної схеми управління фрезерного верстата з ЧПУ, ви повинні освоїти наступні два аспекти.

По-перше, слід зрозуміти структуру та принцип роботи керованого обладнання, тип системи та режим приводу обладнання, основні технічні характеристики та характеристики, а також вимоги до руху.

По-друге, необхідно уточнити функцію, специфікацію та модель двигуна, а також вимоги до керування роботою, а також зрозуміти принцип роботи, функції керування та функції різних використовуваних електроприладів.

Які аспекти аналізу несправностей звичайних електричних ланцюгів керування?

Аналіз руху фрезерного верстата з ЧПУ: для обладнання, що керується гідравлічною системою, також необхідно проаналізувати робочий стан гідравлічної системи.

Аналіз головного ланцюга: визначте кількість електричного обладнання в ланцюзі живлення, умови підключення та вимоги до керування, керуйте вимогами до налаштування та дій приводів, наприклад, положення головних контактів контактора змінного струму та вимоги до дій для розмикання та замикання кожної групи головних контактів, Втручання та замикання струмообмежувальних резисторів тощо. Проаналізуйте схему керування та проаналізуйте реалізацію різних функцій керування.

Обробка несправностей

Запит про несправність фрезерного верстату з ЧПУ полягає в тому, щоб зрозуміти детальну ситуацію до та після виникнення несправності шляхом «запитування», «спостереження», «слухання» та «дотику» перед перевіркою та обробкою несправності, щоб конкретна частина несправності несправність можна швидко визначити, своєчасно і точно Усунути проблему.

Запитання: Попросіть оператора дізнатися більше про конкретні умови до та після виникнення несправності. Конкретний зміст: чи несправність виникає час від часу чи часто; чи є часті пуски, зупинки чи перевантаження до виникнення несправності; чи був він капітальний ремонт, технічне обслуговування чи зміна ланцюга управління тощо; Які симптоми при виникненні несправності.

Подивіться: чи спрацював вимикач, чи не розплавився розплав; чи показує індикатор, чи не працює дисплей; чи не пошкоджені, згорілі, контактно зварені, від’єднані, від’єднані електричні компоненти тощо.

Слухайте: уважно слухайте, чи є звук двигуна, трансформатора та електричних компонентів нормальним під час роботи.

Дотик: коли обмотки двигуна, трансформатори та електромагнітні котушки виходять з ладу, температура поверхні значно підвищиться. У цей час ви можете відключити живлення, торкнутися й перевірити вручну.

Настільний 3d фрезерний верстат V1165 Критерії приймання та процедури приймання:

1. Критерії приймання: за технічними вимогами та параметрами.

2. Процедура приймання:

(1) Після введення в експлуатацію на заводі продавця покупець може провести попередню приймання, перевірити геометричну точність і точність позиціонування, а також обробити стандартні випробувальні зразки для досягнення точності обробки та діапазону обробки. Після проходження перевірки обидві сторони можуть підписати замовлення перед доставкою.

(2) Завершіть установку та введення в експлуатацію на заводі покупця для остаточного приймання, перевірте геометрію та точність положення обладнання відповідно до національного стандарту (GB/T8771.2-1998) і технічної угоди, а також обробіть стандартні зразки для випробування , перевірити правильність обробленої продукції та пройти перевірку. Після цього обидві сторони підписали чинність.

(3) Результати перевірки підлягають остаточному прийняттю

Настільний 3d фрезерний верстат V1165 Основні аксесуари

Основними комплектуючими обробного центру є шпиндель, інструментальний магазин і система числового керування.

Шпиндель є важливим основним компонентом обробного центру. Точність поверхні заготовки тісно пов'язана зі шпинделем. Якість шпинделя навіть визначає потужність обробки всього верстата. Основний вал обробного центру, сконфігурований нашою компанією, має характеристики високої швидкості, високої жорсткості та великого крутного моменту. Він також може бути оснащений додатковим центральним виходом для вас.

Інструментальний магазин є фактичною робочою частиною обробного центру, і для виконання всіх процедур необхідні інструменти в магазині інструментів для співпраці та завершення.

Система числового керування є мозком обробного центру, а операції обробки всіх робочих процедур завершуються програмуванням системи числового керування.

Форми обробного центру теж можуть «продовжити життя», не повірте, подивіться

Подовження терміну служби прес-форми може не тільки заощадити витрати на використання обладнання, але й покращити якість деталей та покращити технічний стан прес-форми, тому розумне використання, технічне обслуговування, технічне обслуговування та керування формою повинні оплачуватися. увага до.

1. Щоденний плановий огляд і технічне обслуговування

1. Чи працює прес-форма в нормальному стані?

(1) Чи є захист від блокування низьковольтного режиму.

(2) Чи зношені рухомі частини, такі як напрямна стійка, стрижень виштовхувача та положення рядка, і чи добре змащується.

(3) Чи ослаблені гвинти та затискні затискачі фіксованого шаблону прес-форми.

2. Нормальний виробничий стан: Перевірте, чи не пов'язані дефекти продукту з формою.

3. Форму необхідно ретельно перевіряти та її захистити від іржі, коли вона не працює: висушіть порожнину, серцевину, механізм виштовхування та положення ряду та інші частини води та розпиліть засіб проти іржі.

4. Форму після машини слід поставити у відведене місце та зафіксувати.

2. Розумний огляд і технічне обслуговування щоквартально

1. Відкрийте форму та перевірте внутрішній антикорозійний ефект. Через певний проміжок часу обробку проти іржі необхідно виконати повторно. Форми, які не будуть використовуватися протягом тривалого часу, необхідно змастити вершковим маслом.

По-третє, заходи технічного обслуговування

1. Обслуговуючий персонал повинен бути професіоналом, а непрофесіоналам забороняється розбирати форму для технічного обслуговування без дозволу професійного обслуговуючого персоналу.

2. Незначні збої у виробничому процесі можуть бути усунені пусконалагоджувальним персоналом відповідно до ситуації.

(1) Клейка форма на вході клею: скористайтеся мідною голкою, щоб вибити форму в насадці подачі. Не вдаряйте форму твердими предметами, такими як сталеві голки.

(2) У порожнині є незначні сліди цвілі. Матеріал для полірування можна підібрати відповідно до обробки порожнини. На текстурованій поверхні не слід використовувати полірувальні матеріали, такі як наждачний папір. Як правило, для очищення використовують мідну щітку, змочену в алмазній пасті або алмазному розчині, і це робить професійний обслуговуючий персонал.

(3) Прилипання виробу: зазвичай використовуйте гарячий пластик для покриття виробу та частин ежектора, а потім витягніть його після охолодження. Будьте обережні, щоб не пошкодити поверхню форми, якщо вона обгорить вогнем.

3. Професіонали не повинні змінювати конструкцію за бажанням при ремонті форми. Якщо конструкція потребує зміни, вона має бути затверджена відділом інженерії якості.

4. Забезпечити якість технічного обслуговування, вибрати відповідне обладнання, матеріали, інструменти та методи для вирішення проблеми та виконати його якомога швидше.

По-четверте, технічне обслуговування прес-форм

1. Технічне обслуговування форми перед виробництвом

(1) Масляні плями та іржу на поверхні форми необхідно очистити, щоб перевірити, чи немає сторонніх речовин у отворі для охолоджуючої води форми.

(2) Необхідно перевірити, чи не пошкоджена дуга в гумовій муфті форми та чи є залишкові сторонні речовини. Чи є рухомі частини ненормальними та чи рух плавний.

2. Обслуговування форм на виробництві

(1) Щодня перевіряйте всі направляючі стовпи прес-форми, чи не пошкоджені напрямні втулки, включаючи направляючі стовпи форми, положення рядків та інші частини, регулярно заправляйте їх та обслуговуйте їх, а також доглядайте за ними двічі на день.

(2) Очистіть поверхню форми та вентиляційну канавку від сторонніх предметів, клею, сторонніх предметів, масла тощо та перевіряйте, чи виштовхувальний штифт форми не є нормальним та регулярно змащується.

(3) Регулярно перевіряйте, чи не заблокований водний шлях форми, і затягніть усі кріпильні гвинти.

(4) Перевірте, чи є кінцевий вимикач прес-форми ненормальним, а також чи похилий штифт і похила верхня частина не є нормальними.

3. Технічне обслуговування форми після виготовлення

Перш ніж зупинити машину, ви повинні закрити контур охолоджуючої води, здути воду, що залишилася у водяному контурі форми, перевірити, чи немає залишків клейового дроту, сторонніх предметів тощо на поверхні форми, і розпорошити її з інгібітором іржі рівномірно та точно заповнюйте відповідні записи.

Популярні Мітки: настільний 3d фрезерний верстат v1165, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, виготовлено в Китаї