Свердлильний центр з ЧПУ

Високошвидкісний свердлильний центр з ЧПУ має такі переваги:

1. База надвеликого прольоту в 1,6 рази більша, ніж у аналогів, і має сильну стабільність.

Основа має трапецієподібну структуру, а внутрішня трапецієподібна опорна реберна конструкція має стабільну несучу навантаження та сильну стійкість до деформації;
Конструкція великої ялинкової конструкції колони збільшує площину з’єднання між колоною та основою та підвищує стійкість колони до деформації; М-подібна конструкція сідла стійка до спотворень, легка і має хорошу динамічну реакцію.

2. Великий потік, система охолодження різання з кількома насадками.

Ліжко оснащене системою охолодження. Поєднання водяного насоса великої витрати та численних насадок забезпечує повне охолодження заготовки та інструменту. Інструмент і заготовка менше піддаються впливу тепла і не легко деформуються, що сприяє підвищенню точності обробки заготовки.

3. Верстат використовує систему аналізу кінцевих елементів для моделювання та оптимізації конструкції.

Усі структурні компоненти верстата використовують новий метод моделювання та оптимізації FEA (система аналізу кінцевих елементів). Конструкція компенсації термічної деформації виконується на основі оптимізації загальної міцності та жорсткості, що максимально оптимізує конструкцію жорсткості верстата та робочої зони. , досягаючи кращої динамічної продуктивності обробки.

4. Конструкція високошвидкісного шпинделя з прямим підключенням, швидка та ефективна обробка та хороший ефект нарізування

Шпиндель і двигун безпосередньо з'єднані один з одним, усуваючи проблеми, пов'язані з шумом, люфтом і вібрацією пасової або зубчастої передачі. Швидкість безпосередньо видає вал двигуна. Стандартний пряме підключення шпинделя 20000 м/хв (додатково 24000/30000 м/хв). Можна досягти високоякісних результатів різання та якості поверхні.

5. Структура промислового ланцюга групи забезпечує швидку доставку та гарантію якості.

Група має повний промисловий ланцюг від лиття, механічної обробки, складання, розподілу електроенергії до повних машин. Матеріали готуються заздалегідь і виробництво здійснюється в суворій відповідності з відповідними стандартами і вимогами. Усі працівники беруть участь у повному нагляді за якістю, щоб гарантувати якість продукції;
Виробничий цикл основних відливок і оптичних машин є контрольованим, а час доставки швидкий.

Основні технічні параметри високошвидкісного свердлильно-нарізного центру TC640:

Хід по трьох осях (X/Y/Z): 600/400/300 мм

Розмір верстака (довжина × ширина): 700 × 400 мм

Максимальне навантаження: 300 кг

Діаметр шпинделя/конічний отвір: 100/ BT30 мм

Швидкість обертання шпинделя: 20000 об / хв

Швидка швидкість руху (вісь X/Y/Z): 48/48/48 м/хв

Швидкість подачі різання: 10/10/10 м/хв

Кількість інструментів: 21

Точність позиціонування (X/Y/Z): 0.008 мм

Повторна точність позиціонування (X/Y/Z): 0.005 мм

Розміри верстата (X×Y×Z): 1880×2600×2700 мм

Особливості високошвидкісного свердлильного та нарізного верстата:

1. Високоточний хід постукування легко регулюється.

2. Подвійний запобіжний пристрій може запобігти пошкодженню крана.

3. Взаємодія багатоосьових нарізних інструментів може забезпечити високу ефективність операцій.

4. Просування та відведення шпинделя автоматично та точно узгоджуються відповідно до кроку зубів і не будуть плавати під час роботи.

5. Його можна використовувати з 2-24-осьовими рухомими багатоосьовими пристроями, фіксованими багатоосьовими пристроями та індексними пластинами для збільшення виробничої потужності та економії часу та зусиль.

6. Ми можемо спланувати, спроектувати та виготовити напівавтоматичні та автоматичні свердлильні та нарізні верстати відповідно до потреб клієнта в обробці деталей.

Переваги високошвидкісних свердлильних і нарізних машин:

1. Скоротіть процес і підвищте ступінь автоматизації: свердлильний центр з ЧПК поєднує дії штампування та нарізування деталей, які потрібно нарізати, а також мітчики та штампування безпосередньо на перфораторі одночасно.

2. Просте встановлення та легка заміна: високошвидкісний верстат для свердління та нарізання мітчиків розроблений як міцний та довговічний, має невеликі розміри та легко встановлюється в різні форми. Головки зубів можна замінити на інші специфікації. Стандартна прецизійна різьба.

3. Підвищення ефективності виробництва: використання високошвидкісних свердлильних і нарізних верстатів може заощадити робочий час, завдяки високій точності нарізання, короткому часу та високій ефективності виробництва.

4. Економія робочої сили: високошвидкісний верстат для свердління та нарізання мітчиків поєднує в собі нарізування та штампування деталей в один процес, який є повністю автоматизованим, таким чином заощаджуючи витрати на робочу силу.

5. Зменшення витрат: використання високошвидкісних верстатів для свердління та нарізання мітчиків може зменшити ймовірність помилок у постачанні матеріалу та кількість продукції на складі, тим самим заощаджуючи витрати.

6. Економія енергії: після поєднання штампування та нарізання деталей, високошвидкісна машина для свердління та нарізання різьби повністю покладається на механічну трансмісію, таким чином зберігаючи енергію машини, яка спеціально використовується для нарізання різьби.

Популярні Мітки: свердлильний центр cnc, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, зроблено в Китаї