Токарний верстат з ЧПУ Похила станина з башточкою

1. Система керування FANUC 0ITF остання версія

2. Драйвери двигунів X/Z FANUC

3. 30-градусний похилий макет лиття HT300 з чавуну, цільна конструкція

4. Високоточний кульковий гвинт Тайвань HIWIN

5. Автоматична централізована система змащення

6. Гідравлічний патрон порожнистий

7. Автоматична система змащення

8. Робочі фари

9. Система охолодження

10. Повністю закритий захисний металевий лист

11. Роликова лінійна напрямна

12. Револьверна револьверна головка BMT осі C 90 градусів і 0 градусів

У цій системі використовується система 0ITF FANUC, оснащена токарним центром (X/Y/Z) з ЧПК (додатково), побудованим за допомогою силової револьверної головки та хвостового верхнього модуля осі Y. Оснащений гільзовим шпиндельним блоком, інтегрально рухомою гідравлічною задньою бабкою, високою точністю, високою швидкістю та високою надійністю, основний корпус має високоякісну ливарну станину, структуру конструкції станини з нахилом 45 градусів, лінійну напрямну з високою жорсткістю кулі та кульковий гвинт для шліфування. Хороші динамічні характеристики, висока точність і сильна жорсткість. Захист використовує повністю закритий захист, а великий нижній отвір для стружки обладнано незалежним резервуаром для збору стружки, який має хорошу ефективність видалення стружки.

Написання програм обробки та керування верстатами можуть бути оснащені SYNTEC, Mitsubishi, Fanuc Siemens тощо.

Верстати серії Turret Machine займають невелику площу з незалежним шпиндельним блоком, низьким підвищенням температури, стабільною точністю та швидкою реакцією, придатними для високошвидкісної обробки міді, алюмінію, нержавіючої сталі та інших кольорових металів.

Тайвань кульковий гвинт HIWIN

Тайвань HIWIN роликова лінійна напрямна

Німеччина муфта

(Система змащення)

Термін доставки: 30 днів після депозиту

Пакет: Стандартний експортний пакет

Важливість обслуговування токарних верстатів з ЧПК FANUC

Після використання токарного верстата з ЧПУ протягом певного періоду часу контактні частини почнуть зношуватися або пошкоджуватися. Щоденне та регулярне технічне обслуговування верстатів з ЧПК може продовжити термін служби компонентів машини та цикл зношування механічних частин, щоб запобігти нещасним випадкам і нещасним випадкам. , Щоб забезпечити стабільну та ефективну роботу та виробництво, а також повністю використати переваги токарної обробки з ЧПУ.

Токарний верстат з ЧПУ має характеристики інтеграції машин і електроенергії, а також інтенсивний у технологіях і знаннях. Це сучасне технологічне обладнання з високим ступенем автоматизації та складною структурою.

Щоб повною мірою використати переваги токарних верстатів з ЧПК і зменшити кількість поломок, необхідно проводити регулярне технічне обслуговування. Тому обслуговуючий персонал токарних верстатів з ЧПК повинен мати не тільки техніку, але й технологію обробки, також він повинен розуміти щоденне обслуговування токарних верстатів з ЧПК.

Важливість обслуговування верстатів з ЧПУ

Токарний верстат з ЧПУ – це сучасне та високоавтоматизоване обладнання для обробки, яке поєднує електрику, комп’ютерні технології, автоматичне керування, автоматичне виявлення, точне механічне проектування та виробництво. Це техноємке, наукомістке обладнання зі складною структурою та високою продуктивністю. .

Щоб отримати більші переваги та зменшити кількість помилок або помилок у виробничому процесі, необхідно проводити планові перевірки та регулярне технічне обслуговування. Крім того, чи зможе токарний верстат з ЧПУ досягти вищої точності обробки, стабільної якості продукції та підвищення продуктивності, залежить не лише від продуктивності самого токарного верстата з ЧПУ, але й від обслуговування та захисту токарного верстата з ЧПУ.

Для щоденного технічного обслуговування токарних верстатів з ЧПУ оператори токарних верстатів з ЧПУ повинні щодня проводити перевірку та технічне обслуговування токарних верстатів.

1. Перевірте, чи нормальна кількість масла в кожному масляному баку механізму змащення, потім увімкніть машину, щоб перевірити, чи може система змащення працювати нормально.

2. Увімкніть машину та перевірте, чи конвеєр стружки та значення манометра кожного вентилятора відповідають нормі.

3. Перевірте, чи відповідає нормі кількість рідини для охолодження в камері охолодження, а потім запустіть машину, щоб перевірити, чи система рідини для рідини працює нормально.

4. Перевірте, чи нормальний об’єм масла в кожному масляному баку гідравлічного механізму, а потім запустіть машину, щоб перевірити, чи може гідравлічна система працювати нормально.

5. Очистіть залізні стружки на токарному верстаті з ЧПУ та інші предмети на напрямній рейці та перевірте, чи немає на поверхні подряпин.

Первинне технічне обслуговування токарного верстата з ЧПУ

Будь ласка, зверніть увагу, що токарний верстат з ЧПК повинен виконувати технічне обслуговування першого рівня кожні три місяці, переважно оператором і у співпраці з обслуговуючим персоналом. За відсутності необхідності вимкніть живлення перед обслуговуванням.

1. Зовнішній вигляд: протріть поверхню токарного верстата з ЧПК, включаючи кришку, станину та аксесуари, щоб переконатися, що немає масла, іржі, корозії, залізного брухту та сміття, а всередині та зовні чисті.

2. Ножева стійка та задня бабка: очистіть залізні стружки на обертовій опорі інструменту та задній бабці, очистіть ножову стійку та відрегулюйте зазор між ножовими стійками. Очистіть усі масляні отвори та повстяні прокладки. Зніміть і очистіть задню бабку, видаліть задирки зовнішньої втулки та конусного отвору та тримайте внутрішню та зовнішню поверхні чистими.

3. Шпиндельна коробка та шпиндель: перевірте, чи не ослаблені гвинти на токарному верстаті, а також чи стабільні паливний бак, труби та з’єднання. Якщо є, будь ласка, вчасно відремонтуйте їх. Перевірте, чи ремінь трансмісії головного вала, ремінь трансмісії осі X і ремінь трансмісії осі Z зношені та натягнуті. Перевірте та відрегулюйте зазор шпинделя.

4. Мастило та охолодження: перевірте гідравлічну систему та її компоненти (гідравлічні насоси, гідродвигуни). Перевірте систему видалення стружки та її компоненти. Очистіть фільтр, насос охолодження та коробку охолодження. Переконайтеся, що масляний шлях розблокований, масляні отвори, масляні труби та лінолеум чисті та вільні від залізних ошурків. Перевірте систему змащення та замініть фільтр за потреби; перевірити всі масляні отвори. Перевірте якість масла та підтримуйте його в належному стані. Перевірте всі масляні баки та резервуари для охолоджуючої рідини, поповніть їх за потреби та за потреби введіть мастило в кожен масляний отвір токарного верстата з ЧПК, щоб переконатися, що масляний бак, сліди мастила та масляні вікна світлі.

5. Електрична коробка: протріть електричну коробку, щоб забезпечити внутрішню та зовнішню чистоту, перевірте, чи не протікає проводка, чи не пошкоджені контакти, чи безпечне та надійне заземлення.

6. Рух: запустіть верстат і перевірте, чи кожна вісь і інструментальна стійка токарного верстата з ЧПК можуть нормально обертатися. Чи нормальний рух кожної осі токарного верстата з ЧПК і обертового тримача інструменту.

Популярні Мітки: Токарний верстат з ЧПУ косою станиною з револьверною головкою, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, зроблено в Китаї