Фрезерний центр Vmc Cnc

Особливості фрезерного центру vmc з ЧПУ

1. Основні частини основи верстата, колони, шпиндельної коробки, верстака та інших основних частин використовують високоміцну технологію лиття з пінопласту, щоб забезпечити високу стабільність основних деталей. Конструкція лиття пройшла аналіз динаміки верстатів і аналіз кінцевих елементів, щоб зробити її геометричну структуру більш розумною. Правильне поєднання арматурних ребер забезпечує високу жорсткість фундаменту. Широка та міцна станина машини, конструкція підтримки повного навантаження та структура відповідають передовій концепції механіки матеріалів, що може забезпечити високу вантажопідйомність під час обробки.

2. Високошвидкісний і жорсткий шпиндельний блок у поєднанні з серводвигуном шпинделя; X/Y/Z використовує серводвигун з високим крутним моментом.

3. X/Y/Z використовує тайваньський високоточний і високоміцний кульковий гвинт зі спеціальною парою підшипників для кулькового гвинта та високоточним імпортним блокуванням.

Параметри

Точність фрезерного центру vmc:

Відповідно до національного стандарту GB (JB/T8772.4-1998). Примітка: таблиця точності кваліфікаційного сертифіката монтажника та звіт про точність тесту на м'яч додаються.

Аналіз дев’яти причин нестабільної обробки заготовок у фрезерному центрі Vmc Cnc!

1. Масштаб заготовки точний, а обробка поверхні погана

Причини несправності: кінчик інструменту пошкоджений і не гострий; верстат резонує і розміщення нестабільне; верстат повзе; технологія обробки погана.

Рішення: після того, як інструмент зношений або пошкоджений, він не гострий, потім повторна заточка або вибір кращого інструменту для повторного калібрування; верстат резонує або ставиться нерівно, відрегулювати рівень, закладати фундамент, плавно закріплювати; Причиною механічної повзучості є опір. Направляючі рейки пластини сильно зношені, а кульки ходового гвинта зношені або ослаблені. Верстату слід звернути увагу на технічне обслуговування. Почистіть залізний дріт після роботи та вчасно додайте мастило, щоб зменшити конфлікти. Виберіть охолоджуючу рідину, яка підходить для оброблюваної заготовки. У цьому випадку спробуйте вибрати більшу швидкість шпинделя.

2. Явище конусності та розміру головки заготовки

Причина несправності: рівень машини не відрегульований належним чином, один високий і один низький, розміщення нестабільне; при повороті довгої осі виділені дані є відносно жорсткими, інструмент з'їдає ніж глибше, що призводить до явища ножа; наперсток задньої бабки не є концентричним з шпинделем.

Рішення: за допомогою рівня відрегулюйте рівень верстата, закладіть товстий фундамент і закріпіть верстат, щоб покращити його стійкість; вибрати розумний процес і відповідну подачу різання, щоб запобігти вимушеному подачі інструменту ножу; відрегулювати задню бабку.

3. Індикатор фази приводу нормальний, а розмір заготовки великий або малий

Причина несправності: каретка верстата тривалий час працює на великій швидкості, через що гвинт і підшипник зношуються; багаторазова точність позиціонування інструментального штифта має помилки при тривалому використанні; каретка може щоразу точно повертатися до початкової точки обробки, але розмір заготовки все одно змінюється. Це явище зазвичай викликається основним валом. Висока швидкість кочення основного валу викликає сильний знос підшипника, що призводить до зміни розмірів обробки. Обробка металу WeChat, зміст хороший, вартий уваги.

Рішення: за допомогою циферблатного індикатора притуліть до нижньої частини інструментального стовпа і пройдіть через систему, щоб змінити програму фіксованого циклу, перевірити точність повторного позиціонування каретки, відрегулювати зазор між гвинтами та замінити підшипник; скористайтеся індикатором циферблата, щоб перевірити точність повторного позиціонування стовпа інструмента, відрегулювати верстат або замінити штифт; за допомогою циферблата перевірте, чи точно заготовка повернулася до початкової точки програми, якщо можливо, перевірте шпиндель і замініть підшипник.

4. Розмір заготовки відрізняється від реального на кілька міліметрів, або певна вісь була сильно змінена

Причина несправності: надто швидка швидкість позиціонування, привід і двигун не можуть реагувати; гвинт механічної каретки та підшипник занадто тугі й заклинені після тривалого конфлікту та втрати; штифт інструмента після заміни інструменту занадто ослаблений, а замок не щільний; виправлено. Програма неправильна, голова і хвіст не реагують або компенсація інструменту не скасована; електронне передавальне число або кут кроку системи налаштовано неправильно.

Рішення: якщо швидкість швидкого позиціонування занадто висока, відрегулюйте швидкість GO належним чином, зменшуючи прискорення та уповільнення та час, щоб привід і двигун працювали нормально на додатковій робочій частоті; після того, як верстат зношується, каретка, гвинт і підшипник крана затягуються. Якщо він застряг, необхідно повторно відрегулювати і виправити; якщо тримач інструмента занадто ослаблений після зміни інструменту, перевірте, чи задовольняється реверсування інструментодержателя, чи не зношена черв’ячна шестерня всередині тримача інструмента, чи не надто великий зазор, чи не надто ослаблений пристрій тощо; якщо це Якщо програма викликана причиною, необхідно змінити програму, покращити відповідно до вимог креслення заготовки, вибрати розумну технологію обробки та написати правильну програму відповідно до інструкцій посібника; якщо виявлено, що похибка шкали занадто велика, перевірте, чи правильно налаштовані параметри системи, особливо для електроніки. Чи пошкоджені такі параметри, як передача та кут кроку, це явище можна виміряти за допомогою циферблата.

5. Функція обробки дуги не є амбітною, і масштаб не на місці

Причини несправності: резонанс, викликаний перекриттям частоти вібрації; технологія обробки; неправильне налаштування параметрів, швидкість подачі занадто висока, тому обробка дуги відбувається не в порядку; послаблення, викликане зазором гвинтового стержня, або відхилення, викликане занадто щільним стержнем; знос ременя ГРМ.

Розв’язання: з’ясувати резонансні частини, змінити їх частоту, щоб запобігти резонансу; розглянути технологію обробки даних заготовки та обґрунтовано підготувати програму; Що стосується крокового двигуна, швидкість обробки F не може бути занадто великою; чи є верстат міцним, стабільним і тягнеться чи пластина занадто туга після зношування, чи збільшено зазор або тримач інструменту не закріплений тощо; замінити ремінь ГРМ. Обробка металу WeChat, зміст хороший, вартий уваги.

6. У масовому виробництві заготовка іноді виходить за межі допуска

Причина несправності: Необхідно ретельно перевірити інструменти та кріплення, а також врахувати спосіб роботи оператора та надійність затискання. Через зміни розміру, викликані затисканням, необхідно вдосконалити інструменти, щоб уникнути помилок робітників через людську недбалість; ЧПУ На систему можуть вплинути зовнішні коливання потужності або порушення, а потім активно генерувати імпульси збурення, які передаються на привід і змушують привід приймати решту імпульсів, щоб пригнати двигун, щоб усунути або зменшити це явище.

Рішення: Зрозумійте та зрозумійте його правила, спробуйте вибрати деякі методи захисту від перешкод, такі як: блокування сильних електричних кабелів, порушених сильними електричними полями, та сигнальних ліній слабких електричних сигналів, участь у поглинанні перешкод та блокуванні захисного проводу, в Крім того, перевірте провід заземлення, чи з’єднання є міцним, чи є контакт заземлення найближчим, і всі методи запобігання перешкодам використовуються для запобігання порушенню системи.

7. Змінюється обробка певного процесу заготовки, а масштаби інших процесів точні

Причина несправності: чи є параметри програмного сегмента розумними, чи знаходяться вони в зарезервованій доріжці, чи відповідає шаблон програмування вимогам посібника

Рішення: Якщо в сегменті програми різьблення є випадкові зубці, а крок є неправильним, він негайно пов’язується з периферійним обладнанням (кодером) для обробки різьблення та об’єктивними факторами функції.

8. Кожен процес заготовки має явище збільшення або зменшення

Причини несправностей: помилки програмування; необгрунтовані налаштування системних параметрів; неправильні налаштування обладнання; деталі механічної трансмісії мають регулярні та періодичні зміни

Рішення: Перевірте, чи виконуються інструкції, що використовуються програмою, відповідно до вимог, зазначених у посібнику. Про це можна судити, набравши індикатор циферблата. Розташуйте індикатор циферблата на початку програми та чи повертається каретка у вихідне положення після завершення програми, а потім повторіть виконання, навіть якщо результати досліджуються і правила зрозумілі; перевірити, чи обґрунтовано встановлені параметри системи чи вважаються зміненими; чи відповідає відповідне обладнання верстатів вимогам і чи точний еквівалент імпульсу в параметрах зв'язку розрахунку з'єднання; перевірте, чи не пошкоджена трансмісійна частина верстата, зубчасті колеса, чи є зчеплення рівномірним, перевірте, чи немає періодичних чи регулярних проблем, і якщо так, перевірте ключові частини та зніміть їх.

9. Зміни масштабу, викликані системою, нестабільні

Причини несправності: необґрунтовані налаштування системних параметрів; нестабільна робоча напруга; система порушується ззовні, внаслідок чого система втрачає крок; ємність додана, але опір між системою і драйвером не збігається, що призводить до втрати корисних сигналів; сигнали між системою і водієм Ненормальна передача; система пошкоджена або внутрішні проблеми.

Рішення: чи є швидкість, час прискорення занадто великими, чи є швидкість шпинделя, швидкість різання розумними, чи зміна параметрів оператора спричиняє зміну функції системи; встановити пристрій стабілізації напруги; заземлюючий провід міцно підключений, а до контакту імпульсного виходу драйвера додати поглинальні конденсатори проти завад; вибрати відповідну модель конденсатора; перевірити, чи екрановано сигнальне з'єднання між системою і драйвером, чи надійне з'єднання, перевірте, чи не втрачено чи не додано системний імпульсний сигнал; відправити на завод для ремонту або заміни материнської плати.

Популярні Мітки: фрезерний центр vmc cnc, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, зроблено в Китаї