
Токарний верстат з ЧПУ Siemens
Максимальний діаметр обробки 500 мм
Максимальний діаметр обробки на піддоні 280 ㎜
Максимальна довжина обробки 750 ㎜
Діапазон швидкості шпинделя 100-4000 об/хв
потужність головного двигуна 11/15KW KW

точіння
Заготовка обертається, а токарний інструмент під час різання рухається лінійно або криволінійно в площині. Точіння, як правило, виконується на токарному верстаті з ЧПУ Siemens для обробки внутрішніх і зовнішніх циліндричних поверхонь, торцевих поверхонь, конічних поверхонь, фасонних поверхонь і різьби заготовки.
Точність обточування зазвичай становить IT8-IT7, а шорсткість поверхні становить 1.6-0,8 мкм.
1) Чорнове точіння прагне використовувати велику глибину різання та велику швидкість подачі для підвищення ефективності токарної обробки без зниження швидкості різання, але точність обробки може досягати лише IT11, а шорсткість поверхні становить R 20-10 мкм.
2) Для напівчистового та чистового точіння намагайтеся використовувати високу швидкість і меншу кількість подачі та глибину різання. Точність обробки може досягати IT10-IT7, а шорсткість поверхні становить R 10-0.16μm.
3) High-speed precision turning of non-ferrous metal parts using finely ground diamond turning tools on a high-precision lathe can achieve a processing accuracy of IT7-IT5 and a surface roughness of R 0.04-0.01μm. This kind of turning is called "mirror turning" ".

параметр машини
|
Модель машини |
Параметр |
одиниця |
|
Максимальний діаметр повороту станини |
600 |
㎜ |
|
Максимальний діаметр обробки |
500 |
mm |
|
Максимальний діаметр обробки на піддоні |
280 |
㎜ |
|
Максимальна довжина обробки |
750 |
㎜ |
|
Діапазон обертів шпинделя |
100-4000 |
об/хв |
|
потужність основного двигуна |
11/15 кВт |
кВт |
|
Максимальна кількість ножів, встановлених у тримачі інструменту |
12 |
T |
|
Переміщення по осі X |
250 |
㎜ |
|
Переміщення по осі Z |
810 |
mm |
|
вісь С |
360 |
ступінь |
|
Мінімальна величина руху по осі X/Z |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
Швидкість швидкого ходу осі X/Z |
24/24 |
м/хв |
|
Модель рукава задньої бабки |
5# |
MT |
|
Хід втулки задньої бабки |
80/100 |
мм |
|
Загальний хід задньої бабки |
750 |
mm |
|
Точність повторення позиціонування осі X/Z |
Менше або дорівнює {{0}}.003/0.004 |
㎜ |
|
шорсткість поверхні |
Менше або дорівнює 0,63 |
гм |
|
Діаметр отвору шпинделя |
Φ65 |
㎜ |
|
Діаметр отвору прутка |
Φ52 |
㎜ |
|
Кут нахилу грядки |
30 |
|
|
Габаритні розміри (довжина х ширина х висота) |
2360*2160*1950 |
㎜ |
|
Маса нетто всього верстата |
4500 |
кг |
СтандартнийОсновні частини
|
Немає |
пункт |
Параметр |
Бренд |
Qt |
|
1 |
Шпиндель |
A2-6 |
Тайвань TaiDa |
1 |
|
2 |
Серводвигун шпинделя |
11/15 кВт |
Японія Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
3 |
Потужність двигуна шпинделя |
11/15 кВт |
Японія Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
4 |
Крутний момент серводвигуна осі Х |
12 нм |
Японія Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
5 |
Потужність серводвигуна осі Х |
2 кВт (гальмо) |
Японія Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
6 |
Крутний момент сервомотора осі Z |
12 нм |
Японія Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
7 |
Потужність серводвигуна осі Z |
2 кВт |
Японія Fanuc/SIEMENS |
1 |
|
8 |
Лінійна напрямна (вісь X) |
45 |
ТайваньHIWIN/PMI |
2 |
|
9 |
Лінійна напрямна (вісь Z) |
45 |
ТайваньHIWIN/PMI |
2 |
|
10 |
Гвинт (вісь X) |
(32/30) /10 |
Німеччина Rexroth/Тайвань HIWIN |
1 |
|
11 |
Гвинт (вісь Z) |
40/10 |
Німеччина Rexroth/Тайвань HIWIN |
1 |
|
12 |
Система FANUC |
OI-TF/SIEMENS 828D |
Японія Fanuc |
1 |
|
13 |
Поворотний циліндр (порожнистий) |
8 дюймів |
ТАЙВАНЬ АВТО ХАК |
1 |
|
14 |
Гідравлічний патрон (порожнистий) |
8 дюймів |
ТАЙВАНЬ АВТО ХАК |
1 |
|
15 |
гідростанція |
40L/60L |
Зроблено в провінції Гуандун, Китай |
3 |
|
16 |
Гідравлічна сервопривід турелі |
100 висота центру 12T |
Стандартна конфігурація Тайвань SWIFT/SANHE |
1 |
|
17 |
Зовнішній тримач інструменту |
Φ32 |
TURRET поставляється з |
1 |
|
18 |
Кінцевий тримач інструменту |
25/25 |
TURRET поставляється з |
1 |
|
19 |
Пресовий блок |
25X25 |
TURRET поставляється з |
8 |
|
20 |
Машинна база |
цільне лиття |
саморобний |
1 |
|
21 |
Гідравлічна задня бабка |
Морзе 5# |
саморобний |
1 |
|
22 |
Кришка металева |
саморобний |
1 |
|
|
23 |
Внутрішній захист |
|
Саморобний повний захист |
1 |



Щоб судити про рівень токарного верстата з ЧПУ siemens, це залежить від його повторюваної точності позиціонування. Якщо повторювана точність позиціонування верстата може досягати {{0}}.005 мм (стандарт ISO, статистичний метод), це верстат високої точності. Якщо він дорівнює 0,005 мм (стандарти ISO, статистичні методи), то наступні верстати є надвисокоточними. Високоточні верстати повинні мати найкращі підшипники та гвинти.
Говорячи про «точність» верстатів з ЧПК, важливо уточнити визначення та методи розрахунку стандартів і показників.
Коли японські виробники верстатів вказують «точність», вони зазвичай використовують стандарти JISB6201 або JISB6336 або JISB6338. JISB6201 зазвичай використовується для загальних верстатів і звичайних верстатів з ЧПК, JISB6336 зазвичай використовується для обробних центрів, а JISB6338 зазвичай використовується для вертикальних обробних центрів. Наведені вище три стандарти в основному однакові для визначення точності позиції.
У цій статті як приклад використовується лише JIS B6336, тому що, з одного боку, цей стандарт є відносно новим, а з іншого боку, він трохи точніший, ніж два інших стандарти.
Європейські виробники верстатів, особливо німецькі, зазвичай приймають стандарт VDI/DGQ3441.
Американські виробники верстатів зазвичай приймають стандарт NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) (цей стандарт виник у результаті дослідження Американської асоціації верстатобудівників і був оприлюднений у 1968 році та пізніше переглянутий).
Усі згадані вище стандарти пов’язані зі стандартами ISO.
Беручи точність розмірів і форми типових деталей, оброблених обробними центрами, як приклад для порівняння рівня в країні та за кордоном, національний рівень становить приблизно {{0}}.0{{6} }8~0,010 мм, тоді як міжнародний просунутий рівень становить 0,002~0,003 мм.
Незважаючи на те, що розвиток верстатобудівної промисловості в моїй країні був як злетами, так і падіннями, вона завжди приділяла більше уваги технологіям ЧПК і верстатам з ЧПК і має сильну ринкову конкурентоспроможність.
Надточна механічна обробка наразі означає точність розмірів і положення 0.01~0.3 мкм, точність форми та контуру 0.0{ {11}}3~0,1 мкм, а шорсткість поверхні сталевих деталей Ra менше або дорівнює 0,05 мкм, а мідних частин Ra менше або дорівнює 0,01 мкм. Запущено у виробництво надточні токарні та фрезерні верстати з ЧПК вітчизняної розробки. В даний час необхідно розробити надточні шліфувальні верстати та надточні верстати для обробки композитів у розрізі різновидів. У той же час необхідно ще більше вдосконалювати надточний шпиндельний вузол, надточний вузол направляючої рейки, надточну стабільну систему приводу, надточну технологію керування контурами та систему ЧПК із роздільною здатністю нанорівня. продуктивність і прискорити його розробку.
З іншого боку, поглиблені дослідження технологій надточної обробки та розширення їх результатів сприятимуть розробці та індустріалізації високоточних верстатів, які вимагають великої точності обробки на субмікронному рівні.


Машинна упаковка"
Вакуумна упаковка для запобігання вологи/сонячного світла/дощової води + експортна фумігаційна упаковка для дерев’яних піддонів

Популярні Мітки: токарний верстат cnc siemens, Китай, постачальники, виробники, завод, ціна, продаж, зроблено в Китаї
Наступний
Токарний центр в ЧПУВам також може сподобатися
Послати повідомлення










