Обробний центр на ЧПУ V1165

Детальна передпродажна інформація про технічні параметри обробного центру на ЧПУ V1165

Стандартна система: FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI

Опис продукту:

1. X, Y, Z тривісний хід: 1100x650x600 мм

2. Режим обертання шпинделя – стрічкове з’єднання, максимальна швидкість: 10,000 об/хв.

3. Стандартна конфігурація інструментального магазину - дисковий 24 інструментальний магазин для задоволення потреб клієнтів.

4. Головний пристрій являє собою важку коробчату конструкцію з посиленими внутрішніми ребрами і високою жорсткістю.

5. Метод оснастки шпинделя використовує гідравлічний механізм, шпиндель рівномірно напружується під час обробки, а термін служби підшипника подовжується.

6. Електрична коробка має внутрішньо розділену та ізольовану конструкцію для відокремлення джерела нагріву контролера. Для відведення тепла спереду використовується теплообмінник, щоб запобігти потраплянню зовнішнього пилу в електричну коробку; вентилятор використовується на задній панелі для відведення тепла від конфорки вентилятора.

7. Триосьовий пристрій використовує високоточні кулькові гвинти в поєднанні з прецизійними пристроями для попереднього стиснення гайки та кінцевого натягу, щоб забезпечити, щоб люфт машини та термічна деформація залишалися на низькому рівні протягом тривалого часу.

8. Осі X та Y мають лінійну напрямну роликового типу, яка має високу жорсткість, низький рівень шуму, може здійснювати швидке переміщення та отримувати точність циклу, а швидкість переміщення становить 36/36/24 м/хв.

9. Усі готові вироби пройшли лазерну корекцію позиціонування та кругові випробування, щоб забезпечити точність позиціонування та характеристики сервоприводу, а перед відправкою машини вживаються суворі заходи перевірки, щоб забезпечити довготривалу стабільність різної точності машини.

Основні параметри

Блоки з 6 повзунками по осі Z, загартування столу, кульковий гвинт HIWIN C3, роликова лінійна напрямна HIWIN P4,

Дефект коливань обробного центру в ЧПУ V1165 зазвичай виникає в механічній частині та системі сервоприводу подачі. Причин коливань багато. Крім неминучого простору передачі, пружної деформації, опору тертю та багатьох інших факторів у механічному аспекті, важливим аспектом є також вплив відповідних параметрів сервосистеми. Сервосистема поділяється на AC і DC. Існує приблизно чотири причини коливань сервосистеми: поганий азимутальний контур призводить до нестабільності вихідної напруги; b вібрація, викликана поганою петлею швидкості; c регульований позиціонер сервосистеми завеликий, щоб викликати спотворення вихідної напруги; d встановлений механізм трансмісії, оскільки зазор між гвинтами занадто великий. Основними факторами, які викликають коливання, є спотворення вихідних параметрів цих контурів керування або занадто великий простір для механічних трансмісій. Усі вони можуть бути оптимізовані за допомогою системи керування сервоприводом.

Як усунути коливання:

1. Коливання, утворені сервосистемою із замкненим контуром: деякі сервосистеми з ЧПУ використовують обладнання з напівзамкненим контуром, а сервосистема з повним замкнутим циклом повинна регулювати параметри, виходячи з того, що частина системи напівзамкненого контуру не працює. коливаються, тому вони абсолютно різні.

⒉Зменште коефіцієнт посилення азимутального контуру: у сервосистемі є стандартні значення для опорних значень, наприклад, серія FANUCO-C становить 3000, а система Siemens 3 — 1666. Якщо є коливання, посилення можна відповідно зменшити, але не надто багато, оскільки має бути забезпечений стійкий стан системи. помилка.

3. Зменшити коефіцієнт інерції навантаження: коефіцієнт інерції навантаження зазвичай встановлюється на 70 відсотків від параметра, показаного під час коливання. Якщо дефект неможливо усунути, не рекомендується продовжувати знижувати значення параметра.

4. Беріть участь у пропорційному обчисленні (PID): пропорційне обчислення є багатофункціональним контролером, який може не тільки ефективно виконувати пропорційне посилення для сигналів струму та напруги, але також може запланувати вихід вихідного сигналу на відставання в головній задачі. Дефекти коливань іноді спричиняються відставанням і випередженням вихідного струму та напруги, тоді PID можна використовувати для планування вихідного струму та фази напруги.

5. Використовуйте функцію високочастотного керування: наведене вище обговорення стосується методу оптимізації параметрів для низькочастотних коливань, і іноді система ЧПУ реагує через деякі коливання на верстаті. Сигнал містить високочастотні гармоніки, що робить вихідний момент нестабільним. , А потім коливається. Що стосується цього виду високочастотних коливань, до контуру швидкості може бути додана ланка фільтрації низьких частот першого порядку, яка є фільтром крутного моменту.

Команда швидкості та сигнал реакції швидкості перетворюються в сигнал крутного моменту регулятором швидкості. Сигнал крутного моменту проходить через ланку фільтрації першого порядку для відсікання високочастотних компонентів, а потім отримується корисний сигнал управління крутним моментом. Після встановлення параметрів розкладу частоту понад 100 Гц, яку генерує машина, можна відрізати, і тоді можна досягти ефекту усунення високочастотних коливань. Підводячи підсумок, використання двопозиційної реакції може змусити систему працювати як у повному, так і в напівзамкненому циклі, а потім значно покращує планування системи, а також збільшує параметри планування системи. З постійної часу видно, що система може виконувати повне коригування несправності контуру в розривному стані та напівзамкнене регулювання контуру в перехідному стані. Тепер візьміть FANUCO-C як приклад, щоб коротко представити процес налаштування конкретних параметрів. Спочатку встановіть для параметра P8411# (DPFB) значення 1, що є функцією вибору двосторонньої відповіді; P8499 – це більша амплітуда азимутної реакції, яка зазвичай встановлюється на 0; P8478 (чисельник) і P8479 (знаменник) є постійними налаштуваннями для середнього каналу перетворення , Можна встановити відповідно до вимог; P8480 — це код налаштування параметра лінії затримки першого порядку, а його план налаштування: 10~300 мс, зазвичай встановлюється на 100 мс; P8481 – це висота нульової точки, зазвичай 0, але вона може бути доречною через коливання. Збільште її трохи. Функція реагування на подвійне положення є більш гнучким методом виправлення помилок, який має хорошу функцію оптимізації параметрів і стабільності системи в процесі налагодження системи. Явище коливання системи верстатів стало поширеною проблемою системи з ЧПУ повністю замкнутого контуру. Коли система коливається, верстат матиме дефекти повзання та коливань, особливо на горизонтальній осі зі стовпчиком та осі обертового столу з ЧПУ, система демонструє більш високу частоту коливань. Ця проблема стала одним із важливих факторів, що впливають на нормальну роботу обладнання з ЧПУ.

FAQ:

Які вимоги охорони навколишнього середовища можуть вашікабельпродукти зустрічаються?

Ми можемо спроектувати та виготовити машину, яка відповідає вимогам охорони навколишнього середовища різних регіонів.

Я хочу модель, яка б відрізнялася від інших. Чи можете ви спроектувати його для мене?

Так, ми можемо створити унікальну модель на основі вашого ідентифікатора або самостійно.

Товар занадто дорогий, чи можете ви зробити його дешевшим для мене?

Так, конфігурації машини за різними цінами визначать ціну машини відповідно до ваших потреб. Наприклад, вибирайте більш економну систему керування.

Популярні Мітки: обробний центр в ЧПУ v1165, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, зроблено в Китаї