Існує багато узгоджених-основних принципів механічного креслення, і ASME Y14.5-2009 передбачає шістнадцять основних принципів. Ці основні принципи повинен розуміти кожен, коли малює, читає або переглядає малюнки. Нижче я познайомлю вас із цими 16 основними принципами один за іншим.
Стаття 1: Усі розміри повинні мати допуски, за винятком контрольних розмірів, максимальних і мінімальних розмірів або сировини.
Стандартні розміри зазвичай не мають допусків.
чому Оскільки довідкові розміри, як правило, є повторюваними розмірами або закритими розмірами на кресленнях, вони використовуються лише як довідкова інформація.
Довідкові розміри не використовуються ні для керівництва виробництвом, ні для перевірки, тому ви можете ігнорувати їх, коли бачите довідкові розміри на кресленнях.
На кресленнях ми часто бачимо методи позначення максимального MAX або мінімального MIN. Чи є допуски для цих розмірів? Відповідь - так.
Для розміру MAX нижня межа допуску дорівнює 0, тоді як для розміру MIN верхня межа допуску дорівнює нескінченності. Тому, коли ми вказуємо МАКСИМАЛЬНИЙ або МІНІМАЛЬНИЙ розмір, ми повинні повністю враховувати, чи вплине це на функцію при екстремальному відхиленні.
Наприклад, якщо ми позначаємо філе як R1MAX, тоді ми повинні розглянути, чи це вплине на функцію, коли філе дорівнює 0 (тобто філе немає). Якщо так, ми повинні вказати відповідну нижню межу допуску.
На кресленнях багато теоретичних розмірів (тобто базових розмірів), тож чи мають вони допуски?
Так-так званий теоретичний розмір відноситься до числового значення, яке використовується для визначення теоретично правильного розміру, форми, контуру, напрямку або положення форми або цільової бази даних.
Коли цей теоретичний розмір використовується для визначення розміру, форми, контуру, напрямку або положення тіла, його допуск визначається відповідним геометричним допуском тіла;
Коли цей теоретичний розмір використовується для визначення розміру, форми або розташування цільової бази даних, її допуски слід визначати відповідно до Рекомендацій ASMEY14.43 щодо допусків для калібру та кріплення.
Тому теоретичні розміри також мають допуски.
Для позначення допусків розмірів на кресленнях використовуються такі способи:
· Позначте межі розмірів або значення допусків розмірів безпосередньо на розмірах
· Позначається у вигляді допусків геометричних розмірів
· Визначте допуски для заданих розмірів у примітках або таблицях
· Визначити допуски для визначених функцій або процесів в інших документах, на які посилаються креслення
· Визначте допуски для всіх розмірів без допусків у колонці загальних допусків
Стаття 2: Розміри та допуски повинні бути повністю визначені, щоб можна було повністю зрозуміти всі характеристики кожної форми.
Характеристики тіла включають розмір, форму, орієнтацію та положення.
Розміри та допуски повинні бути визначені на кресленні для всіх елементів кожного елемента.
Розміри та значення допусків можуть бути виражені технічним кресленням або визначені базою даних визначення продукту САПР.
Визначення розмірів шляхом вимірювання креслень або здогадок не допускається.
Стаття 3: Позначайте лише всі розміри, необхідні для опису продукту.
Усі необхідні розміри означають, що розміри на кресленні повинні бути не більше і не менше, рівно стільки, щоб повністю відобразити всі характеристики всіх форм.
На кресленні не повинно бути сторонніх розмірів, наприклад закритих розмірів.
Як згадувалося раніше, ми можемо ігнорувати будь-який контрольний розмір, тому на кресленнях слід використовувати якомога менше контрольних розмірів. Довідкові розміри не мають жодного значення, окрім того, що додають кресленню відчуття бруду.
Стаття 4: Розмір слід вибирати на основі функції та посадки виробу, і не повинно бути різних тлумачень.
Тут підкреслюється, що розміри та їх допуски, визначені під час нашого проектування, повинні відповідати функціональним вимогам і вимогам координації продукту.
Вимоги до технологічності та випробувальності слід враховувати під час процесу проектування, але не за рахунок функціональних вимог.
Стаття 5: Метод обробки не повинен бути позначений на кресленні продукту.
На кресленнях виробу слід зазначати лише ті розміри та вимоги до продуктивності, які відповідають функціям виробу. Те, як їх обробити та виготовити, є роботою виробничого інженера.
Як дизайнерам, виробничий персонал повинен мати повну свободу.
Нам слід враховувати максимальний діапазон допуску, який відповідає функціональним вимогам продукту, щоб виробництво мало виробничі можливості, а не обумовлювало методи виробництва.
Наприклад, для отвору нам потрібно лише позначити діаметр, але не свердління, пробивання, фрезерування, точіння, шліфування чи інші процеси.
Незалежно від того, який метод процесу використовується, якщо готовий продукт відповідає вимогам допуску діаметра.
Лише тоді, коли виробничий процес є невід’ємною частиною характеристик виробу, його слід описувати на кресленні або довідковому документі.
Наприклад, через функціональні вимоги отвір повинен відповідати допуску на діаметр і не повинен мати спіральних слідів обробки. На кресленні можна вказати, що отвір потрібно відшліфувати.
Стаття 6: Указуючи розміри кінцевого продукту, дозволяється вказувати розміри необов’язкових параметрів процесу, які надають інформацію, таку як припуски на механічну обробку. Ці розміри мають бути позначені як необов’язкові-.
Загалом, параметри процесу не потрібно позначати на кресленнях. Якщо вони є обов’язковими, їх слід зазначити як необов’язкові.
Як згадувалося раніше, це робота інженерів виробництва, і їм слід надати повну свободу.
Стаття 7: Розміри повинні бути раціонально розташовані для досягнення оптимальної читабельності. Розміри повинні бути викладені на фактичному ескізному кресленні та позначені на видимому контурі.
Це базова вимога для малювання, і тут не будемо розширювати її.
Стаття 8: Дріт, труби, пластини, прутки або інша сировина, вироблена відповідно до вимірювальних інструментів або марок, повинна мати лінійні розміри, такі як діаметр або товщина. У круглих дужках після розміру вказують марку вимірювального інструменту або виробу.
Ця стаття стосується сировини, і кожна сировина має відповідні стандарти, що визначають метод маркування.
Стаття 9: Центральна лінія та контур фігури відображаються на кресленні як прямі кути, а за замовчуванням це 90 градусів, якщо не позначено.
На кресленнях існує багато 90-градусних співвідношень за замовчуванням. Ці 90-градусні допуски за замовчуванням слід контролювати відповідно до непозначених кутових допусків.
Стаття 10: Якщо осьова лінія або поверхня форми масиву, розташована або визначена основними розмірами, показана як прямий кут на кресленні без приміток, за замовчуванням основний розмір становить 90 градусів.
Масив фігур відноситься до групи (дві або більше) фігур однакової форми та розміру та регулярно розподілених.
Коли центри цих фігур визначені або розташовані основними розмірами, базовий допуск 90 градусів за умовчанням контролюється відповідним геометричним допуском.
Стаття 11: Якщо центральна вісь, центральна площина або поверхня виглядають узгодженими на кресленні, за замовчуванням вони мають базовий розмір із значенням 0, а їх взаємозв’язок визначається геометричним допуском.
Це теж елементарний здоровий глузд. Допуски цих основних розмірів, які за замовчуванням дорівнюють 0, повинні контролюватися відповідними геометричними допусками. Якщо геометричний допуск не вказано, він буде контролюватися невказаним геометричним допуском у колонці загальних технічних вимог.
Стаття 12: Якщо не зазначено інше, усі розміри стосуються кімнатної температури 20 градусів (68 градусів F). Якщо вимірювання проводяться за інших температур, слід розглянути можливість компенсації розмірів.
Зауважте, що тут згадана кімнатна температура 20 градусів, а не 23 чи 25 градусів. Тому ми вимагаємо, щоб кімнатна температура в кімнаті для вимірювання контролювалася на рівні 20 градусів, щоб гарантувати, що справжня відповідь результатів тесту відповідає вимогам продукту.
Якщо дійсно немає умов для вимірювання при кімнатній температурі 20 градусів, ми повинні розглянути можливість компенсації впливу температури на результати вимірювання, особливо для деталей з високою температурною чутливістю.
Стаття 13: Якщо не зазначено інше, усі розміри та допуски застосовуються до умов вільного стану.
Усі розміри, зазначені на кресленнях, відносяться до розмірів деталей у вільному стані, коли всі напруги зняті.
Для деяких не{0}}жорстких частин ми можемо позначити розміри частин після того, як вони будуть обмежені згідно з правилами. Спосіб закріплення деталей повинен бути позначений на кресленні. У цей час, якщо ми також хочемо позначити частину розмірів деталі у вільному стані, ми повинні позначити символ вільного стану коло F.
Стаття 14: Якщо не зазначено інше, усі допуски геометричних розмірів застосовуються до всієї довжини, ширини або глибини форми.
Я думаю, що всі з цим знайомі. Я хотів би нагадати всім, що завдяки застосуванню принципу включення довжина, ширина або глибина тіла мають великий зв’язок із контролем форми тіла. Круглий стрижень довжиною 3 мм і круглий стрижень довжиною 30 мм мають однакову максимальну прямолінійність при однаковому допуску на діаметр, але фактичні умови згинання значно відрізняються.
Стаття 15: Усі розміри та допуски застосовуються лише до рівня продукту, представленого на кресленні. Допуск на розміри елемента, виражений на одному рівні креслення (наприклад, креслення деталі), абсолютно не застосовується до допуску на розміри елемента на інших рівнях креслення (таких як складальне креслення).
Іншими словами, розміри на кресленні деталей не є абсолютно застосовними до складального креслення.
Наприклад, ми приварюємо до платформи кронштейн з отвором 10+/-0,5. Через вплив зварювальної деформації, затискання зварювального пристосування та інших факторів цьому отвору важко відповідати вимогам щодо розміру 10+/-0,5 для зварюваних частин.
Це означає, що цей розмір більше не застосовується до креслень зварних виробів. Тому ми не можемо використовувати розміри на кресленні деталі, щоб вимагати розміри тієї самої форми на складальному кресленні.
Якщо форму потрібно контролювати на складальному кресленні, розміри повинні бути позначені на складальному кресленні.
Стаття 16: якщо не зазначено інше, система координат, яка відображається на кресленні, має бути-відцентрована праворуч. Кожна вісь повинна бути позначена та вказувати позитивний напрямок.
Цей пункт має відносно небагато застосувань і не буде пояснюватися докладно. Просто дотримуйтесь цього.
Вище наведено вступ до 16 основних рекомендацій щодо креслення, передбачених стандартом ASME.
