Дані налаштування інструменту по осі Z відносяться до довжини затискання інструменту на тримачі інструменту, системи координат заготовки та нульового положення координати верстата. 3 -осевий вертикально -фрезерний верстат з ЧПУ Є багато інструментів, і відстань від кожного інструменту до нульової точки координати Z різна. Різниця цих відстаней - це значення компенсації довжини інструменту. Тому необхідно виміряти довжину кожного інструменту на верстаті або на спеціальному інструменті для налаштування інструменту (тобто попередньо налаштованому інструменті), і записати його в розклад інструментів для використання оператором верстата. Налаштування інструменту по осі Z зазвичай має дві форми.
1. Стандартна до + різниця кожного ножа щодо стандартного ножа
1. Виберіть інструмент (також званий стандартним інструментом) для калібрування інструменту та введіть значення механічної координати осі Z, отримане після калібрування інструменту, у вісь Z у G54.
2. Виміряйте різницю інших інструментів щодо стандартного інструменту, зверніть увагу на введення зі знаком тут і зробіть запис. Якщо є зовнішній інструмент налаштування інструменту, відносна різниця може бути здійснена на інструменті налаштування інструменту, інакше це буде зроблено на верстаті.
3. Введіть записане значення у відповідне значення компенсації довжини по одному. Компенсація довжини поділяється на компенсацію форми та компенсацію зносу, а записане значення - це значення компенсації форми. Примітка: У програмі обробки використовується значення компенсації форми G43+, і команда G44 більше не з'являється.
Особливості: Якщо операція є неприємною, якщо різницю між кожним інструментом та стандартним інструментом потрібно вимірювати окремо; відповідні відносини складні. Після заміни стандартного інструменту це вплине на довжину інших інструментів і потрібні деякі коригування; адаптація не сильна.
2. Пряме використання функції компенсації довжини Н
Кожен інструмент встановлюється окремо, і значення механічної координати, отримане налаштуванням інструменту, вводиться у значення довжини H відповідного номера інструменту (це значення від’ємне), відповідного зв’язку між ними немає, значення Z у G54 0. Коли використовується зовнішній інструмент, для калібрування інструменту необхідно вибрати лише один ніж, а інші ножі виконують на приладі для калібрування інструменту. Конкретні кроки такі.
1. Виберіть плоский ніж (також званий стандартним ножем) для калібрування інструменту та введіть значення механічної координати осі Z після калібрування інструменту у значення довжини H відповідного номера інструменту та встановіть вторинне значення L.
2. Використовуйте інструмент налаштування інструменту для вимірювання різниці кожного інструменту щодо стандартного інструменту. Стандартна довжина інструменту від’ємна, інакше вона позитивна, і записуйте.
3. Використовуйте значення довжини L стандартного інструменту, щоб відповідно додати різницю після вимірювання, а потім введіть відповідне значення компенсації довжини інструменту H.
Особливості: Інструменти відносно незалежні, немає відносних зв'язків, а операція зручна. Цей метод отримав широке застосування.
Під час роботи 3 -осевого вертикально -фрезерного верстата з ЧПУ, коли є менше інструментів, таких як 6 інструментів, компенсацію довжини інструментів можна також ввести відповідно до G54 ~ G59, щоб кожен інструмент відповідав системі координат.
