1. Для основ прес-форми розміром менше 2020 між пластинами A і B потрібно зробити ямки для підйому; для основи прес-форми розміром більше 2020 потрібно зробити ямки між усіма шаблонами, включаючи виштовхувальні пластини.
2
Напрямні стійки і втулки основи форми повинні бути оброблені витяжними канавками для запобігання розтягування напрямних і втулок.
3
На формі не повинно бути гострих кутів і вона повинна бути скошена. За винятком випадків, коли це зазначено
4
Внутрішні прес-форми та деталі прес-форм не можна зварювати без згоди.
5
Випускні отвори повинні бути відкриті у відповідних місцях навколо продукту форми. Специфікації випускного отвору дивіться в посібнику з розробки форми.
6
Намагайтеся уникати використання шліфувальної машини для полірування форми. Якщо ви повинні використовувати шліфувальну машину для полірування форми, ви повинні використовувати точильний камінь, щоб згладити її (особливо розділену поверхню)
7
Поверхнева обробка внутрішньої клейової поверхні прес-форми повинна проводитися відповідно до списку специфікації або інших офіційно повідомлених технічних вимог. Обробну текстуру на неклейкій поверхні (різання дроту, фрезерний верстат, гонг з ЧПУ, іскровий верстат) також слід відполірувати точильним каменем.
8
Усі внутрішні матеріали прес-форми та вимоги до основного сорту прес-форми необхідно придбати на основі замовлення або технічних вимог, офіційно підтверджених під час процесу перевірки проекту. Необхідно надати сертифікацію матеріалу, а якщо це тверда форма, то необхідно надати звіт про термічну обробку. Всі відповідні сертифікати.
9
Усі передні та задні внутрішні форми, вставки, позиції рядків, похилі вершини, прямі вершини (блоки штовхання), курки з лопатою тощо всіх форм потрібно обробити з поясною ямкою знизу або збоку, а матеріал назва та твердість вигравірувані.
10
Важливі деталі, які легко зношувати, такі як положення рядка, штовхаючий блок, лопата та мундштук повинні бути азотовані та загартовані.
11
Рядки повинні бути розташовані. Методи позиціонування включають рогатки, хвилеподібні кульки, стандартні кліпси HASCO (DME) тощо. Конкретні вимоги мають відповідати вимогам кожного проекту. Рядок повинен мати обрешітку і зносостійкі плити. Пласти та зносостійкі пластини повинні бути виготовлені із зносостійких твердих матеріалів, а також має бути додана масляна канавка.
12
Похилі напрямні стійки повинні бути щільно притиснуті і не повинні обертатися або розхитуватися. Хвіст похилого напрямного стовпа необхідно обробити у формі напівсфери або усіченого конуса для забезпечення нормального руху рядка. Якщо в одному ряду є два або більше похилих напрямних стовпів, довжина, розмір і нахил похилих напрямних стовпів повинні бути однаковими.
13
Сидіння з похилим верхом повинні бути виготовлені із зносостійкого твердого матеріалу. Похилий дах необхідно обробити масляною канавкою. Основа похилого даху, як правило, загартована з 2510 або CR12 до HRC40-45 градусів. Оскільки основа похилого даху піддається ударному навантаженню, вона не може бути занадто твердою, інакше зламається. C-кути повинні бути скошені в усіх прямих положеннях. . Потрібна напрямна пластина для похилого даху (бронза). Зварювання заборонено.
14
Канал потоку та місце подачі клею мають бути глянцевими #400-600.
15
На штифт виштовхувача, циліндр, штифт виштовхувача, похилий виштовхувач і пластину виштовхувача мають бути вигравірувані відповідні ідентифікаційні коди для полегшення встановлення. Якщо положення виштовхувального штифта на виробі не є горизонтальним, гніздо виштовхувального штифта потрібно зробити у формі «D» або розташувати за допомогою ключа, що запобігає обертанню.
16
Виштовхувальний штифт відповідає стандартам HASCO або DME. Який з них вибрати, залежить від таблиці специфікації чи інших офіційно повідомлених технічних вимог до форми.
17
При обробці канавки водопровідного фартуха (кільце "O") з одного боку необхідно залишити зазор 0.25 мм. Як правило, фартух потрібно попередньо притиснути на 0.5-0.8 мм. Якщо не звернути на це увагу, то фартух легко розчавити і пошкодити. викликаючи витік води.
18
Горловина мундштука потребує азотування та захисту від перепродажу. Радіус виливу повинен відповідати вимогам креслення. Насадка не азотована і могла бути пошкоджена перед переміщенням форми.
19
Форми для звичайних конструкцій повинні бути оснащені опорними головками, а обидві торцеві поверхні повинні бути відшліфовані. Мала форма попередньо завантажена на {{0}}.1 мм, а велика форма попередньо навантажена на 0.1 мм-0.15 мм.
20
Діаметр позиціонуючого кільця має відповідати кресленню, а форма та положення з’єднання верхнього стрижня мають відповідати кресленню.
двадцять один
Будь ласка, зверніться до списку специфікацій або підтвердженого креслення прес-форми, щоб дізнатися про характеристики змішувача. Потайний отвір змішувача необхідно обробити та встановити згідно з кресленням форми. Отвори для свердління не можна свердлити не по центру, а гострі кути потрібно скошувати.
двадцять два
Водний транспорт повинен мати маркування in1, out1, in2, out2………….
двадцять три
Усі позначки, надруковані на прес-формі, мають бути акуратними, прямими та не перекрученими.
двадцять чотири
Форма повинна бути оснащена бічними замками (прямими замками корпусу) з чотирьох сторін. Якщо боковий замок встановити неможливо, потрібно встановити конічний або конічний замок. Конічний замок повинен бути встановлений горизонтально.
25
Усі гвинти та аксесуари для форми мають бути стандартними частинами, а головки гвинтів не можна відпилювати. Ефективна довжина фіксації гвинта має бути достатньою, зазвичай 1,5 або 2.
26
Жолобки для дроту з гарячими насадками повинні бути округленими, щоб уникнути подряпин на дротах.
27
Встановіть ідентифікаційну картку гарячого сопла збоку панелі форми.
28
Передача та приймання прес-форми: вам потрібно співпрацювати з інженером-формувальником, щоб прийняти форму відповідно до «Контрольного списку прес-форми» перед пакуванням і видаленням форми.
29
Перед переміщенням форми необхідно перевірити тиск води (вище 100 па). Після того, як вода буде прийнята, воду потрібно продути пневматичним пістолетом.
30
Під час виробничого процесу зовнішню поверхню основи форми потрібно підтримувати, щоб запобігти іржі та подряпинам. Перед переміщенням форми для пакування внутрішню форму потрібно розпорошити білим/або безбарвним інгібітором іржі, а всі поверхні форми потрібно очистити, а потім змастити вершковим маслом.
Прочитайте оригінальну статтю
Прочитайте 337
