Кут профілю метричної трапецієподібної різьби становить 30 градусів, а крок становить від 1,5 до 8 мм. Теоретично стандартні твердосплавні пластини з трапецієподібною різьбою можна придбати та обточити.
Для трапецієподібної різьби з великим кроком і кроком понад 8 мм, оскільки стандартної вставки для трапецієподібної різьби з твердого сплаву немає, досі використовуються формувальні інструменти. Якість поверхні автомобіля також буде не дуже хороша. Оскільки лінійна швидкість різання не може бути надто високою, ефективність обробки не буде високою.
Існує принцип використання інструментів для токарних верстатів з ЧПУ: стандартні токарні інструменти, включаючи стандартні леза, повинні використовуватися якомога частіше. Не використовуйте інструменти для формування без крайньої необхідності.
Вибираю стандартну звичайну токарну пластину з кутом включення 35 градусів, а кут різьби метричної трапецієподібної різьби 30 градусів. На перший погляд він здається непридатним для використання, але насправді це не так. Будь ласка, подивіться, як я з цим справлюся.
1. Приклад трапецієподібної різьби з кроком 10мм
картина
2. Використовується стандартний корпус ножа та стандартне лезо
картина
3. На тримачі ножів встановлено три ножі
картина
4. Використовуйте ріжучу кромку T1, щоб просунутися на 17,5 градусів і розділити її на 20 грубих точок.
картина
5. Використовуйте інструмент T2, щоб закінчити обточування лівої стінки та нижньої поверхні канавки
картина
6. Використовуйте інструмент T3, щоб завершити обточування правої стінки та правого нижнього краю канавки
картина
7. Основна програма в програмі обробки
O520
#101=100; (№1 позначає зовнішній діаметр трапецієподібної різьби)
#102=100; (№2 позначає довжину трапецієподібної нитки, 150 використовується для обробки)
#103=10; (№3 позначає крок P трапецієподібної різьби)
#104=0.5; (№4 позначає верхній зазор трапецієподібної різьби, який можна знайти в стандарті)
#105=25; (#5 представляє довжину ділянки прискорення при повороті цієї різьби, яку можна збільшити/зменшити)
#{{0}}.4; (#6 представляє радіус носа інструмента, який використовується під час обробки цієї різьби, P2~P5 використовує 0.2, P6~P12 використовує 0.4, P14~P44 використовує 0.8)
#107=20; (№7 позначає кількість інструментів для чорнового точіння з 35-інструментом для центрування ступеня, яку можна збільшити/зменшити)
#108=0.15; (#8 означає використання 35-центруючого ножа для нахилу ліворуч і праворуч, щоб точно повернути ліву та праву стінку X на глибину кожного ножа, яку можна збільшити/зменшити)
#109=0202; (#9 представляє позицію інструмента та номер компенсації інструмента для інструмента, що використовується для лівої стінки та лівої половини нижньої поверхні чистового точіння, за якими має слідувати фактична команда)
#111=0303; (#11 представляє позицію інструмента та номер компенсації інструмента для фінішної обробки правої стінки та правої половини нижньої поверхні, за якими має слідувати фактична команда)
#113=5; (#13 представляє кількість різальних інструментів для лівої половини нижньої поверхні та правої половини нижньої поверхні чистового точіння, яку можна збільшити/зменшити)
G54 S300 M03; (S360 для обробки, може збільшити/зменшити; M03 для правої різьби/M04 для лівої різьби)
T0101; (Номер позиції інструмента та номер компенсації інструменту центруючого інструменту для чорного точіння повинні визначатися фактичною командою)
G00 X145 Z100; (Значення команди X і значення команди Z початкової позиції визначаються відповідно до розміру верстата та заготовки)
G65 P530 A#101 B#102 C#103 I#104 J#5 K#6 D#7 E#8 F#9 H#11 M#13; (Викличте підпрограму O530 і присвойте значення 11 змінним в ній)
G00 X145 Z100 M05; (Значення команди X і значення команди Z позиції повернення визначаються відповідно до розміру верстата та заготовки)
M30;
Примітка: якщо 11 змінних у головній програмі правильно призначено, обробку можна виконувати.
8. Переваги використання стандартних рядових циліндричних токарних інструментів для наточування трапецієподібної різьби
A. Для метричної трапецієподібної різьби з кроком P понад 8 мм
1) Немає необхідності виготовляти формувальні токарні інструменти з швидкорізальної сталі або твердого сплаву;
2) Якщо використовується формувальний токарний інструмент, точність контуру профілю залежить від точності формувального токарного інструменту (під час обробки
не можна коригувати), а контур, обточений стандартним звичайним циліндричним токарним інструментом, «пройдеться», тому
З високою точністю контуру поперечного перерізу;
3) Якщо ви використовуєте формувальний токарний інструмент, через велику поверхню контакту якість поверхні різьби буде не дуже хорошою.
При використанні стандартних звичайних циліндричних токарних інструментів контактна поверхня кожного інструменту дуже мала, а лінійну швидкість можна збільшити.
Таким чином, якість поверхні автомобіля хороша;
4) Використання стандартних звичайних циліндричних токарних інструментів для наточування трапецієподібних різьб вимагає відносно низьких вимог до кваліфікації операторів.
B. Для метричної трапецієподібної різьби з кроком P, що не перевищує 8 мм
1) Якщо ви використовуєте стандартну метричну пластину з трапецієподібною різьбою для точіння, ви повинні спочатку придбати цю пластину та відповідний корпус фрези;
2) Якщо використовується стандартна метрична вставка з трапецієподібною різьбою, оскільки вона, по суті, все ще є формувальним ножем, різьба
Якість поверхні зерна також непросто контролювати;
3) Якщо ви робите свій власний формувальний токарний інструмент, ситуація така ж, як описано в пункті «А» вище.
