Після встановлення інструменту верстат з ЧПУ 850 повинен спочатку виконати налаштування інструменту для визначення положення початкової точки перед виконанням програми обробки. Однак налаштування інструменту часто є головним болем для операторів (економічне ЧПУ без пристрою самоперевірки), що займає багато часу та часу, особливо коли обробка декількох інструментів вимагає компенсації інструменту. Загалом, зазвичай використовуються такі способи налаштування інструменту:
Спосіб налаштування бігу
Натисніть і утримуйте кнопку повороту на панелі керування обробного центру з ЧПУ, а потім торкніться кінчиком інструменту до поверхні заготовки (поворот виконується у двох напрямках у напрямках X і Z), лічильник очищається, а потім повертається у вихідне положення, яке потрібно встановити (X, Z розрахункове початкове значення), а потім очистіть його, щоб отримати початкове положення ножа. Визначте по черзі початкове положення кожного ножа та відрегулюйте його до точного проектного положення (початкової точки) після пробної обробки. Цей спосіб не вимагає ніяких допоміжних інструментів і може бути використаний під рукою, але це займає багато часу, особливо коли інструмент потрібно повторно регулювати щоразу, коли інструмент заточується.
Цей метод підходить для простих процедур або початкової установки та введення в експлуатацію.
Обробний центр з ЧПУ використовує метод налаштування інструменту. Інструмент налаштування інструменту, обраний верстатом, має пристрій самоперевірки, але операція є складною, і вона все ще займає певний час підготовки. Підходить для вимірювання кількома інструментами.
Використання інструментів з ЧПУ
Після первинного позиціонування інструменту з обробним центром з ЧПУ, після періоду різання, він зношується і потребує заточування. Положення кінчика звичайного інструменту змінилося при повторному встановленні після заточування, і інструмент потрібно повторно відкалібрувати. Інструмент з ЧПУ характеризується високою точністю виготовлення інструменту. Повторна точність позиціонування леза після індексації становить приблизно 0,02 мм, що значно скорочує час налаштування інструменту. Водночас поверхня леза покрита зносостійким шаром (SiC, TiC тощо), що робить його міцним. Ступінь значно покращується (у 3-5 разів), але вартість вище.
Використовуючи саморобний метод блокування ножа
Простий блок налаштування інструменту з пластику, оргскла тощо може легко реалізувати повторне позиціонування після заточування інструменту, але точність позиціонування низька, зазвичай 0,2 ～ 0,5 мм, але це все одно швидкий метод позиціонування. Незабаром дуже зручно.
