У полі з ЧПУ машинний центр 850 обробки, проблема удару ножем є великим головним болем. Пристрій удару ножем може здатися тривіальною справою, але насправді це величезна небезпека. Як високошвидкісне і високоточне автоматичне точне обладнання, обробний центр вплине на ефективність обробки, якщо вдарить по інструменту, і тим більше це призведе до зниження загальної точності обробного центру, і навіть весь інструментальний журнал стане відходом. Тому в нашій щоденній обробці ми повинні звернути увагу на проблему попадання ножа. Розуміння причин зіткнень ножів і запобігання їх заздалегідь є ефективним способом зменшити виникнення ножових зіткнень.
Ось кілька практичних рішень, щоб ефективно уникнути зіткнень ножів
1. Розумний вибір інструментів за різними категоріями обробки
Обробні центри можуть виконувати найрізноманітніші процедури, але різні процедури обробки вимагають використання різних видів інструментів.
Слід дотримуватися загальних принципів вибору інструменту: простота монтажу і регулювання, хороша жорсткість, висока довговічність і висока точність. Виходячи з того, щоб відповідати вимогам обробки, вибирайте коротший тримач інструменту для підвищення жорсткості обробки інструменту. При виборі інструменту розмір інструменту повинен бути адаптований до розміру поверхні заготовки, що обробляється.
При обробці периферичного контуру площинної частини рекомендується використовувати торець млин.
При фрезеруванні площини рекомендується вибирати цементований карбідний вставка фрезерного різака.
Для шорсткості, тобто для обробки поверхні заготовки, рекомендується використовувати фрезерний фрез кукурудзи з цементованим карбідним лезом.
Фрезерний фрезер кукурудзи
Вибір правильного інструменту може зробити обробку «близько один до одного» і уникнути механічного відхилення, викликаного невідповідним інструментом, що викличе явище зіткнення ножа.
2. Після вибору хорошого інструменту уникайте неправильної роботи
Рукотворна неправильна операція також є основною причиною зіткнення ножів. Деякі неправильні операції часто викликані не необережністю, а через відсутність всебічного і точного позиціонування і розуміння процедур обробки.
Помилка вимірювання інструмента. Помилки в вимірюванні інструменту призводять до невідповідності обробці та зіткненню інструменту.
Пропозиція рішення: Виберіть надійний інструмент вимірювального приладу і використовуйте стандартизований метод вимірювання.
Неправильний підбір вовняного ембріона. При виборі заготовок обробки фактичні умови обробки не враховувалися, заготовки були занадто великими або заготовки не відповідали налаштуванню програми, що призвело до удару ножа.
Пропозиція рішення: виберіть пробіл відповідно до налаштувань програми перед обробкою та перевірте порожній розмір, твердість та інші дані. Виберіть інструмент після повного розгляду процесу обробки і грубого стану. Його також слід враховувати для деяких особливих ситуацій, таких як термічна деформація заготовки, механічний знос інструменту і так далі.
Помилка інсталяції. Неправильне затискання в процесі обробки також може викликати зіткнення інструменту.
Пропозиція рішення: Об'єднайте фактичну ситуацію обробки під час процесу затиску, щоб уникнути помилок роботи.
3. Рівень автоматизації обробного центру дуже високий. Хоча технологія чисельного управління принесла багато зручності для обробки, існують також деякі проблеми, що ховаються в той же час, такі як зіткнення ножа, викликане помилкою програмування.
Після того, як програма буде написана, перевірте програму, щоб уникнути помилок параметрів. Список програм оновлюється вчасно, проводиться відповідна перевірка. Перевірте детальні дані програми перед обробкою, такі як час і дата написання програми, і переконайтеся, що нова програма може нормально працювати перед обробкою. При необхідності спочатку можна провести тестові частини, а потім провести пакетну обробку і виробництво після кваліфікації тестових частин.
Немає нічого тривіального в тому, щоб різати ніж в обробному центрі, і це хороший рецепт, щоб бути обережним і обережним заздалегідь. Розібратися в причинах зіткнень верстатів, і провести цілеспрямовану профілактику відповідно до фактичних умов обробки, щоб отримати розумне рішення проблеми зіткнень інструменту.
