Oct 03, 2023 Залишити повідомлення

Чи знаєте ви, як вирішити ці проблеми при обробці з ЧПУ?

 

1. Надрізання заготовки:
причина:
1. Ніж стріляють, ніж недостатньо міцний, занадто довгий або занадто малий. Змушує ніж відскочити.
2. Неналежна робота оператора.
3. Припуск на зріз нерівний. (Наприклад: залиште 0.5 для сторони вигнутої поверхні та 0.15 для нижньої)
4. Неправильні параметри різання (такі як: занадто великий допуск, занадто швидке налаштування SF тощо).
покращити:
1. Принцип використання ножа: він може бути великим і маленьким, коротким і довгим.
2. Додайте програму очищення кутів і зберігайте поля якомога рівнішими (залиште однакові поля збоку та знизу).
3. Розумно відрегулюйте параметри різання та округліть кути з великим запасом.
4. Використовуючи функцію SF верстата, оператор може точно налаштувати швидкість для досягнення найкращого ефекту різання верстата.
По-друге, рахунок:
причина:
1. Оператор не є точним у ручному керуванні, а ручне керування неправильне.
2. Навколо форми є задирки.
3. Центральний стрижень є магнітним.
4. Чотири сторони форми не є вертикальними.
покращити:
1. Ручну роботу слід ретельно перевіряти неодноразово, і точки повинні бути в одній точці та висоті, наскільки це можливо.
2. Використовуйте масляний камінь або напилок, щоб видалити задирки навколо форми, протріть її ганчіркою та, нарешті, підтвердіть це вручну.
3. Розмагнітіть центруючий стрижень перед центруванням форми (можна використовувати керамічний центруючий стрижень або інший).
4. Відкалібруйте лічильник, щоб перевірити, чи чотири сторони форми вертикальні (якщо похибка вертикальності велика, вам потрібно переглянути план разом зі слюсарем).
3. Налаштування інструменту:
причина:
1. Оператор не є точним у ручному керуванні, а ручне керування неправильне.
2. Неправильне затискання інструменту.
3. Лезо на летючому ножі неправильне (сам летючий ніж має певну похибку).
4. Існує помилка між ножем R, плоским ножем і летючим ножем.

покращити:
1. Ручну роботу слід ретельно перевіряти неодноразово, а ніж повинен бути встановлений в тій самій точці, наскільки це можливо.
2. Коли інструмент затиснутий, продуйте його пневматичним пістолетом або протріть ганчіркою.
3. Якщо верхнє лезо летючого ножа має відповідати лезу та нижній поверхні ножа, можна використовувати одне лезо.
4. Окрема програма налаштування інструменту може уникнути помилки між R ножем, плоским ножем і летючим ножем.


4. Програмування колайдера:
причина:
1. Висота безпеки недостатня або не налаштована (ніж або цанга стикається з заготовкою під час швидкої подачі G00).
2. Інструмент у списку програм і фактичний інструмент програми написані неправильно.
3. Довжина інструменту (довжина леза) на аркуші програми та фактична глибина обробки вказано неправильно.
4. Показання глибини по осі Z і фактичні показання по осі Z на аркуші програми написані неправильно.
5. Під час програмування невірно встановлено координати.
покращити:
1. Точне вимірювання висоти заготовки також забезпечує безпечну висоту над заготовкою.
2. Інструмент на аркуші програми має відповідати фактичному інструменту програми (спробуйте використати аркуш автоматичної програми або використовуйте зображення для створення аркуша програми).
3. Виміряйте фактичну глибину обробки заготовки, чітко запишіть довжину інструмента та довжину леза на аркуші програми (зазвичай довжина тримача інструмента на 2-3 мм вища за заготовку, а довжина леза 0.5-1.0MM).
4. Візьміть фактичний номер осі Z на деталі та чітко запишіть його на аркуші програми. (Ця операція зазвичай записується вручну і потребує повторної перевірки).
5. Коллайдер-оператор:
причина:
1. Помилка налаштування інструмента осі Z глибини.
2. Кількість влучень посередині та кількість операцій неправильні (наприклад: одностороння вибірка без радіуса подачі тощо).
3. Використовуйте невідповідний ніж (наприклад: ніж D4 оброблений ножем D10).
4. Програма йде не так (наприклад: A7.NC переходить до A9.NC).
5. Маховик повертається в неправильному напрямку під час ручного керування.
6. Натисніть у неправильному напрямку під час ручної швидкої подачі (наприклад: -X натисніть +X).


покращити:
1. При глибинному налаштуванні інструмента осі Z слід звернути увагу на положення налаштування інструмента. (низ, верх, аналіз тощо).
2. Повторні перевірки слід проводити після завершення кількості звернень і операцій.
3. Під час затискання інструменту його необхідно неодноразово перевіряти за списком програм і програмою перед завантаженням.
4. Програма повинна виконуватися по черзі.
5. При використанні ручного керування оператор сам повинен посилити навички роботи з верстатом.
6. Під час швидкого переміщення вручну вісь Z можна підняти над заготовкою перед переміщенням.
6. Точність поверхні:
причина:
1. Параметри різання необґрунтовані, а вигнута поверхня заготовки шорстка.
2. Ріжуча кромка інструменту не гостра.
3. Затиск інструмента занадто довгий, а ріжуча кромка занадто довга.
4. Видалення стружки, продування повітрям і промивання маслом не є добрими.
5. Запрограмуйте шлях різального інструменту (можна максимально враховувати фрезерування).
6. Заготовка має задирки.
покращити:
1. Параметри різання, допуски, поля та налаштування швидкості подачі мають бути розумними.
2. Інструмент вимагає від оператора перевірки та нерегулярної заміни.
3. При затисканні інструмента оператор зобов'язаний затискати його якомога коротше, а лезо не повинно бути занадто довгим.
4. Для різання плоским ножем, R-ножем і круглим ножем налаштування швидкості та подачі мають бути розумними.
5. Заготівля має задирки: це безпосередньо пов’язано з нашим верстатом, різальним інструментом і методом різання. Тому нам потрібно розуміти продуктивність верстата і надолужувати кромку задирками.

Послати повідомлення

whatsapp

skype

Електронна пошта

Розслідування