1. Тиск затиску на початку: початкове значення налаштування становить 25 для довідки. Коли тиск занадто малий і швидкість занадто повільна, спробуйте збільшити швидкість. Якщо тиск занадто малий, швидкість не можна збільшити до необхідної. Додавайте плюс 5 щоразу. Спробуйте, зверніть увагу, коли встановлено високе значення тиску, рухомий валик миттєво збільшить високий тиск, щоб змінити статичний стан на рух, так що отвір рухомого валика та тяги створюватиме величезний тиск. сила тертя, яка з часом прискорить зношування отвору та тяги рухомого валика верстата, впливаючи на зниження стабільності та точності руху рухомої пластини може вплинути на виробництво окремих прес-форм, які вимагають більш високої точності для механізм затиску форми.
2. Почніть швидкість затискання форми: це залежить від фактичної ситуації, але слід зазначити, що рух не повинен бути надто швидким. Швидкість має відповідати наступній дії затискання прес-форми, замість очевидного перемикача дії паузи. Встановіть низьку швидкість, і швидкість контролюється тиском.
2. Затискання форми під низьким тиском
Форма проштовхується під низьким тиском і низькою швидкістю, починаючи з відстані, яка потребує захисту безпеки, і закінчуючи, коли форма повністю закрита
1. Швидкість затискання форми під низьким тиском: на практиці швидкість має бути повільною. Якщо швидкість надто велика, навіть якщо встановлено низький тиск, інерційний рух все одно має величезну руйнівну силу. Коли виникають несподівані жорсткі перешкоди, такі як швидке відхилення позиції ковзання, прорив кожуха тощо, він увійде в дію закриття форми, і за умови ефективних параметрів захисту від повільного закриття форми під низьким тиском пошкодження від удару буде значно зменшено.
Насправді швидкість може становити кілька десятків, а потім не рухайте її, а потім відрегулюйте тиск до дуже низького рівня, наприклад 5, для тестування контролюйте швидкість за допомогою тиску, а потім крок за кроком збільшуйте тиск до відповідна швидкість захисту від закриття форми.
2. Тиск затискання прес-форми під низьким тиском: Ви можете спочатку налаштувати дуже високу швидкість і дуже низький тиск, наприклад 5, щоб виконати тест на затиск форми, оскільки тиск низький, навіть якщо встановлено високу швидкість, затискання форми швидкість не буде дуже високою без підтримки тиску Швидко, контролюйте швидкість за допомогою тиску, на основі 5, трохи збільште її до ідеальної швидкості захисту від закриття форми та закрийте форму з найнижчим тиском.
3. Початкове положення затискання форми під низьким тиском: (тобто кінцеве положення затискання форми в попередньому розділі) Це значення має бути встановлено відповідно до розміру та структури форми з великою різницею. Зазвичай форма закривається між 5-20 см. Перегляньте, будь ласка, цю позицію. Багато людей просто починають використовувати низький тиск, коли форма закрита занадто близько. На відстань, яка повинна бути заздалегідь захищена низьким тиском, впливає попередня швидкість високого тиску, щоб закрити прес-форму, положення ковзання зміщується, наперсток ламається та виникають інші несподівані жорсткі перешкоди. , вдарити швидко і сильно, в цей час захист від низької напруги не працює, і вже занадто пізно.
4. Кінцеве положення затискання форми під низьким тиском (тобто початкове положення затискання форми під високим тиском): цей параметр є положенням, коли форма повністю закрита, тобто рухомий валик закінчився та зупинився. Під час налагодження спочатку відрегулюйте тиск і швидкість низького тиску, а потім відрегулюйте положення. Якщо встановлено значення 0, значення повністю закритого положення затискання форми низького тиску буде отримано з ручної форми тест на закриття, коли двері закриті;
Наприклад, це значення дорівнює 2,2. На значення цього значення впливає налаштування електронної шкали, щільність регулювання прес-форми та тиск затиску, і на це значення впливатиме точність машини та вплив дрібного сміття на поверхню форми. . Кожне затискання форми може мати невеликі зміни, тому встановіть кінцеву позицію трохи більшою, наприклад додавши 0.2 до 2.4 (див. додавання 0.1-0.3 ) і використовуйте найнижче положення, щоб точно захистити форму. Якщо значення положення, отримане під час випробування на затиск прес-форми під низьким тиском, не використовується. Якщо налаштування трохи більше, просто використовуйте напряму 2.2. Часто може статися так, що положення затиску прес-форми під низьким тиском перевищує 2,2, а положення під низьким тиском не може бути завершено та не може бути переключено на затиск форми під високим тиском.
Проте все більше людей встановлюють прес-форму на відстань у кілька сантиметрів або більше, перш ніж вона повністю закриється та закінчиться під низьким тиском. Вони починають використовувати високий тиск, а захист від низької напруги не працює. Часто можна побачити, що деякі форми випадково приносяться разом із формованими виробами, які були виштовхнуті. Порожнина матеріалу стискається і деформується.
3. Блокування форми під високим тиском
Почніть випрямляти закритий замок форми за допомогою штовхача високого тиску. Багато людей починають використовувати високий тиск, тому що форма не повністю закрита, а захист від низької напруги не працює.
1. Тиск затиску високого тиску: початкове значення налаштування становить 60 для довідки. Коли його неможливо задовольнити, тиск щоразу збільшується на 10. Якщо тиск занадто високий, немає необхідності збільшувати навантаження машини;
2. Швидкість затискання прес-форми під високим тиском: початкове значення налаштування становить 25 для довідки. Якщо він не може задовольнити потреби, спочатку спробуйте збільшити тиск, щоб перевірити. Після невдачі спробуйте збільшити швидкість, плюс 10 кожен раз. При затисканні форми під високим тиском не повинно бути надто багато шуму, швидкість подвоюється, а втрати на тертя механізму затиску форми збільшуються в N разів.
Кожен повинен звернути увагу на різницю між затисканням форми та затисканням форми, про яку я згадував вище. Затискання форми=рухомий валик, затискання форми=за допомогою штовхача високого тиску, петлі, прямого замка для стиснення закритої форми та налаштувань захисту від затискання форми низькою напругою. Початкова позиція та кінцева позиція затискання форми під низьким тиском неправильні;
Перший полягає в тому, що коли починається низький тиск, форма знаходиться занадто близько, позиція занадто мала, і захист від низького тиску з’являється занадто пізно, на що впливає вищий і швидший тиск і швидкість попереднього етапу (старт, швидкий, висока швидкість).
По-друге, низьковольтне кінцеве положення закінчується занадто рано. Коли прес-форма залишається на кілька сантиметрів або більше від закриття, захист від низької напруги припиняється, і він перемикається на затискання високої напруги. Ці дві проблеми, як правило, існують одночасно, що стає замиканням низької напруги. Положення захисту прес-форми занадто коротке, спереду загрожує вплив високого тиску та швидкого затискання форми, а остання защемлюється тиском затиску форми під високим тиском, що еквівалентно недійсному захисту затискання форми під низьким тиском.
У разі недійсного захисту від низького тиску можуть виникнути такі проблеми, якщо форма стиснута або пошкоджена: (створення перешкод для закриття форми під вищим тиском=форма для стиснення, залучення твердих перешкод для закриття форми з вищою швидкістю =форма зіткнення)
1. Завдяки простій структурі прес-форми тиск затиску форми не дуже високий, і тиск не порушується.
2. Прес-форма пресується, що призводить до зниження точності форми, зміни умов лиття під тиском і ускладнює налагодження параметрів процесу.
3. Прес-форма пресується, що призводить до зниження точності форми, збільшення задирок формованого виробу, збільшення інтенсивності роботи та навантаження виробничих працівників, прискорення втоми працівників та зниження випуску, якості і ефективність продукту. Прихильність до роботи падає, і в результаті плинність кадрів може трохи зрости.
4. Прес-форма пресується, що знижує точність форми та збільшує задир формованого виробу. Початковий персонал більше не може задовольнити потреби в робочій силі, і необхідно збільшити робочу силу, щоб виробляти продукцію трудомістким виробництвом, праця стає більш інтенсивною, витрати праці збільшуються, а вартість виробництва продукт збільшується.
5. Прес-форма притискається та вдаряється, що спричиняє пошкодження форми, унаслідок чого її неможливо виготовити, затримуючи виробництво, а для ремонту форми потрібні час і гроші.
6. Якщо гладка поверхня порожнини прес-форми зіткнулась і подрібнилася, незалежно від того, як її ремонтували, важко уникнути залишення сліду ремонту та сліду на сформованому продукті. Для комбінованого готового виробу, який належить до пластикової частини на прямій оглядовій поверхні, на гладкій поверхні виробу є слід ремонту, який є плямою, що може вплинути на якість і якість виробу.
7. Цвіль роздавлена і пошкоджена. Відремонтуйте пошкоджені форми за допомогою зварювання та зрощування. Якість і продуктивність прес-форми швидко впадуть, а частота виходу з ладу форми зросте, що збільшить вартість експлуатації та обслуговування прес-форми. З більшою кількістю ремонтів, більшою кількістю ремонтів і поступовим зниженням точності, термін служби прес-форми зрештою буде скорочений через випадкові удари та тиск під час виробництва, оскільки він не має належного захисту під час виробництва.
Підводячи підсумок усього вищесказаного, слід сказати, що штампи для штампування та ударні штампи, які мають великий вплив на якість виробництва, вихід, вартість та ефективність, повинні робити щось, щоб уникнути їх появи.
