1. Переваги Hardrail guideway у центрах з ЧПУ v1580 характеристики:
1. Він витримує більші навантаження і підходить для чорнових верстатів з великим об’ємом інструменту та великою подачею.
2. Через велику площу контакту направляючої рейки верстат працює більш плавно, що підходить для верстатів з високими вимогами до вібрації верстатів, таких як шліфувальні машини.
2. Недоліки жорсткої рейки:
1. Матеріал не однорідний. Оскільки він, як правило, литий, легко створити дефекти лиття, такі як включення піску, пористість та пухкість у матеріалі. Якщо ці дефекти існують на поверхні напрямної, це матиме негативний вплив на термін служби направляючої та точність верстата.
2. Обробка є більш складною, оскільки цей тип напрямної, як правило, з'єднується з основними частинами верстата, такими як основа, колона, верстак та сідло. Тому в процесі обробки, її допуски на форму та положення, вимоги до шорсткості та своєчасність Процеси обробки, загартування та інші процеси важко контролювати, що призводить до якості обробки деталей, які не можуть відповідати вимогам складання.
3. Збірка складна. Слово" збірка" означає збирати, а також збирати. Процес складання - це процес, який поєднує технологію та фізичну силу. Це не можуть зробити звичайні працівники. Це вимагає відносної кількості навичок. Загальну точність верстата може досягти монтажник, який у цьому повністю впевнений. Водночас його потрібно обладнати лезом, плоскою лінійкою, квадратною лінійкою, квадратною лінійкою, індикатором набору номера, індикатором набору номера та іншими відповідними інструментами для його завершення.
4. Термін служби не великий. Це можна зробити лише у відносних показниках. За однакових умов технічного обслуговування та використання термін служби звичайних твердих рейок менший, ніж термін служби лінійних рейок, що в значній мірі пов’язане з їхніми методами переміщення. З точки зору тертя, тверда рейка працює під час тертя ковзання, а лінійна - під дією тертя кочення. З точки зору тертя, тертя на твердій рейці набагато більше, ніж тертя на лінійній рейці, особливо при змащенні. У разі недостатності тертя твердої рейки ще гірше.
5. Занадто високі витрати на обслуговування. Технічне обслуговування жорсткої рейки набагато більше, ніж обслуговування лінійної рейки з точки зору складності та вартості обслуговування. Якщо запас соскобу недостатній, це може спричинити демонтаж усіх великих деталей верстата. Повторне загартовування та механічна обробка, або навіть повторне лиття великої частини, а датчик дроту потрібно лише замінити відповідною решіткою, що не сильно вплине на використання відповідних великих деталей.
6. Низька швидкість роботи верстата. Через спосіб руху та тертя, яке несуть жорсткі рейки, занадто великі, вони зазвичай не можуть витримати швидкість бігу надто швидко, що суперечить поточній концепції обробки. Зокрема, багато робітників заводу не мають відповідних знань з технічного обслуговування верстатів. Багато разів вони знають лише використання верстатів, але значною мірою ігнорують обслуговування верстатів. Технічне обслуговування гусениць верстатів - це найважливіше. Якщо гусениця недостатньо змащена, це призведе до її згорання або зносу, що є фатальним для точності верстата.
