Завжди вважалося, що свердління необхідно проводити з меншою швидкістю подачі і швидкістю різання. Цей спосіб раніше був правильним в умовах обробки звичайних дрилів. Але тепер з появою вольфрамових карбідних дрилі також змінилася концепція буріння. Насправді, вибравши відповідні карбідні біти вольфраму, ефективність свердління може бути значно покращена, а вартість кожного отвору може бути знижена. Так як же правильно вибрати вольфрамові карбідні дрилі?
Існує чотири основні типи користувацьких карбідних бітів карбіда вольфраму: цілісні біти карбідного карбіда вольфраму, зварні біти карбідного карбіда вольфраму, індексовані біти вольфрамового карбіда та змінні карбідні біти карбіда. Кожна дриль має свої переваги, придатні для конкретних умов обробки.
Інтегральні карбідні біти вольфраму, вироблені виробником, підходять для обробних центрів. Ця дриль виготовлена з дрібнозернистого цементного карбіда. З метою продовження терміна його служби також проводиться обробка покриття TiAlN. Спеціально розроблена геометрична ріжуча кромка дозволяє дрилю мати функцію автоматичного центрування. Він має хороші показники управління чіпом і видалення чіпа при свердлінні більшості матеріалів заготовки. Самоцентруювна функція свердла і строго контрольована точність виготовлення забезпечують якість свердління, і немає необхідності в подальшій обробці після буріння.
Зварні вольфрамові твердосплавні дрилі виготовляються шляхом міцного зварювання коронки з твердого сплаву на корпусі сталевого дриля. Дриль приймає самоцентруюся геометричну форму краю з невеликою силою різання і може досягти хорошого управління чіпом для більшості матеріалів заготовки. Обробка поверхні обреєдуйтого отвору хороша, а точність розмірів і позиціонування дуже висока, тому немає необхідності в подальшій обробці. Свердло приймає внутрішнє охолодження, яке може бути використане для високої жорсткості і високошвидкісних верстатів, таких як обробні центри і токарні верстати з ЧПУ.
Дрилі з цементними карбідними індексними вставками можуть використовуватися для різних обробки діафрагм, а глибина обробки коливається від 2D до 5D (D - діафрагма). Може використовуватися для токарних та інших обертових машин. Змінні роликові конуси з твердим сплавом - це нове покоління бурових інструментів, розроблених в останні роки. Він складається зі сталевого корпусу дрилі і змінної твердої карбідної коронки. У порівнянні зі зварними карбідними дрилями, його точність обробки еквівалентна. Однак, оскільки коронка є змінною, вартість обробки може бути знижена і продуктивність буріння може бути покращена. Цей вид дрилі може отримувати точні прирости розміру отворів і має функцію самоцентрування, тому точність обробки діаметра отвору дуже висока.
Ми можемо налаштувати різні промислові нестандартні інструменти відповідно до потреб замовника, такі як цементовані карбідні фрези, високотемпературні фрезерні фрези, фрези з нержавіючої сталі, фрезерні фрези з титанового сплаву тощо, які добре отримують клієнти!
