1. Технічне обслуговування прес-форми ніколи не проводилося відповідно до плану технічного обслуговування
Не змінюються пружини; не шліфувальні пуансони або чистячі та змащувальні матриці. Використовуйте мастило для надвисоких навантажень, яке наноситься на пластину без мастила та зносу поверхні; не турбуйтеся про втрату штифтів у формі, і не замикайте ретельно всі кріплення; не думайте про заміну азотної пружини, поки вона не почне працювати Компонент;
Не замінюйте пружини; Якщо залишити зламані пружини працювати, це призведе до того, що ваш шток перекоситься і, зрештою, пошкодить формовану частину.
Одночасне використання пружин різного розміру та довжини призводить до дуже поганого розподілу тиску пружини;
Переконавшись, що шпилька ослабла, вдарте молотком по отвору для шпильки, щоб зробити шпильку шорсткою, щоб шпилька не випала; пластина деформується від удару, і з нею не справляються. Перед зварюванням чекаємо, поки остаточна пластина трісне. використовувати для шліфування деталей невідповідні шліфувальні круги; використовуйте жорсткі шліфувальні круги для грубого шліфування, деталі форми точно будуть пошкоджені, а деталі будуть пошкоджені без використання охолоджуючої рідини під час шліфування.
Якщо форму не очистити, у зазорі форми залишаться залишки відходів, утворені обробкою та штампуванням. Не перевіривши циліндри на герметичність, ви перевантажили їх і призвели до передчасного виходу з ладу ущільнень.
Форму не перевіряють перед тим, як форму поміщають у штампувальну машину, але я вважаю, що інструменти запаковані, і я не перевіряю, чи товщиномір впав на форму.
2. Деформація прокладки
Прокладка буде деформуватися під час зрізу та навантаження, і ця деформація призведе до пошкодження частин форми. Додайте прокладки, щоб запобігти викривленню прокладок. При необхідності відшліфуйте низ, щоб верх і низ деталі залишалися плоскими, а розмір висоти відповідав вимогам креслення; кількість прокладок під кожною деталлю не може перевищувати 3 шт. Прокладку бажано кріпити до нижньої поверхні деталі за допомогою зварювання, щоб запобігти її переміщенню.
Переконайтеся, що розмір внутрішнього отвору прокладки відповідає розміру витоку відходів, часто через малий розмір отвору прокладки відходи застрягають у деталі.
3. Матеріал форми для зварювання не є матеріалом для термічної обробки
При зварюванні матеріалу прес-форми деталі, що зварюються, попередньо не нагрівають; зварювання в 10 разів перевищує вашу вимогу, занадто багато зварювання; зварювані деталі після зварювання не обробляються для зняття напруги; тріщини форми перед зварюванням не шліфуються; Пайка деталей безпосередньо на штамповому пресі з розлітаючимися паяними з’єднаннями.
4. Форма ніколи не використовує мастило
Мастила ніколи не використовуються на матрицях, особливо для волочіння нержавіючої сталі або матеріалів з високою міцністю на розрив. Для змішаного використання олії можна лише перевірити власними руками, щоб визначити, чи можна її використовувати. Незалежно від того, чи буде використання масла ефективним, його просто довільно наносять на пластину; ніколи не змащуйте дві сторони матеріалу; використання мастила з високим вмістом хлору на прес-формі з вольфрамової сталі призведе до пошкодження деталей із вольфрамової сталі.
5. Використовуйте зламаний дирокол
Встановити великотоннажну високоточну форму на старий пуансон з великим напрямним зазором; на корпусі перфоратора є тріщини; використання максимального тоннажу пуансона викликає перекіс пуансона, що призводить до пошкодження великої кількості пуансонів і деталей матриці; Занепокоєний тим, чи повзунок паралельний платформі, просто подумав, що матриця гарантує всю необхідну паралельність.
6. Висота закриття форми встановлена неправильно
Обмежувальний блок використовується неправильно, або обмежувальний блок видалений, а закрита висота прес-форми оцінюється за звуком закриття форми та удару; якщо продукт є некваліфікованим, висота форми постійно зменшується, щоб отримати якісний продукт, і цей метод зрештою пошкодить форму та пуансон. .
7. Захист без цвілі
Не використовувати захисні засоби на формах, вимикати їх або використовувати їх неправильно, не покладатися на обладнання, але оператори бажають швидко виявити проблеми та уникнути пошкодження цвіллю
