1. Температура стовбура: температура розплаву має першочергове значення; використовувані параметри температури стовбура служать лише орієнтиром. Фактичну температуру розплаву можна виміряти на соплі або визначити за допомогою методу-повітряного удару. Параметри температури стовбура залежать від бажаної температури розплаву, швидкості шнека, протитиску, об’єму пострілу та тривалості циклу формування. Якщо у вас немає досвіду обробки конкретного сорту пластику, почніть із найнижчих рекомендованих налаштувань.
Для зручності контролю ствол розділений на зони; однак ці зони не обов’язково мають однакову температуру. Для тривалих виробничих циклів або високо{1}}температурних операцій встановіть температуру першої зони (задньої зони) на нижче значення; це запобігає передчасному плавленню пластику та утворенню перемичок у горловині подачі. Перед початком процесу формування переконайтеся, що гідравлічна олива, осушувач бункера, прес-форма та бочка мають належну робочу температуру.
2. Температура розплаву: температура розплаву відіграє основну роль у визначенні властивостей текучості розплавленого матеріалу. Оскільки пластмаси мають не єдину точну точку плавлення-, а радше *діапазон*-, вплив температури на текучість змінюється залежно від структури та складу молекулярних ланцюгів полімеру. Жорсткі молекулярні ланцюги (наприклад, ті, що містяться в PC і PPS) значно більш чутливі до температурних коливань. Навпаки, текучість гнучких молекулярних ланцюгів (таких як у ПА, ПП та ПЕ) не змінюється настільки різко з регулюванням температури. Таким чином, відповідні температури впорскування повинні бути обрані та відкалібровані на основі конкретного матеріалу, що обробляється.
3. Температура прес-форми: певні пластмаси потребують вищих температур форми через високу температуру кристалізації або повільну швидкість кристалізації. Для інших матеріалів може знадобитися певна температура форми-висока або низька-для забезпечення стабільності розмірів, мінімізації деформації або полегшення витягування з форми. Наприклад, PC зазвичай вимагає температури прес-форми щонайменше 60 градусів, тоді як PPS може вимагати температури, що перевищує 160 градусів, щоб досягти чудової обробки поверхні та покращених характеристик текучості. Отже, температура прес-форми відіграє незамінну роль в оптимізації зовнішнього вигляду продукту, мінімізації деформації, забезпеченні точності розмірів і полегшенні процесу формування.
4. Тиск упорскування: тиск уприскування являє собою силу, необхідну для того, щоб розплавлений матеріал подолав опір потоку під час просування через форму; це безпосередньо впливає на критичні характеристики продукту, такі як розміри, вага та деформація. Необхідний тиск уприскування змінюється в залежності від конкретного пластикового продукту, який виготовляється. Для таких матеріалів, як PA і PP, збільшення тиску може значно підвищити текучість. Крім того, величина тиску впорскування визначає щільність продукту-і, як наслідок, блиск його поверхні. Не існує єдиного фіксованого значення тиску впорскування; скоріше, оскільки труднощі заповнення прес-форми зростають, необхідний тиск впорскування має бути відповідно збільшено.
