Чому при популяризації верстатів потрібно перелопатити вручну?
Шкряблення — навик складніший за різьбу по дереву. Це відправна точка для того, щоб функції прецизійного інструменту мали базову точність. Шабрування усуває нашу залежність від інших верстатів, а також може усунути відхилення, спричинені силою затиску та тепловою енергією. .
Гусениця скребка менше зношується завдяки чудовому змащенню. Технік лопати повинен знати багато прийомів, але тільки досвід може дати йому змогу оволодіти відчуттям точного вирівнювання. Коли ви відвідуєте верстатобудівний завод і бачите техніків, які вручну виготовляють лопати, ви не можете не дивуватися:
«Чи справді вони можуть покращити поточні оброблені поверхні за допомогою скребка? (Чи можуть люди бути кращими за машини?)»
Якщо ви маєте на увазі суто його зовнішній вигляд, то наша відповідь – ні, ми його не зробимо красивішим, але навіщо взагалі лопатою квіти? Для цього, звичайно, є причини, і одна з них — людський фактор: призначення верстата — створювати інші верстати, але він ніколи не може повторити продукт точніше, ніж оригінал. Отже, якщо ми хочемо зробити машину, яка була б точнішою, ніж оригінальна машина, ми повинні мати нову відправну точку, тобто ми повинні почати з людських зусиль; у цьому випадку людські зусилля стосуються Використовуйте свої руки, щоб згрібати квіти.
Чищення лопатою не є «вільною» або «блукаючою» операцією. Фактично це метод копіювання, який майже ідеально повторює матрицю. Ця матриця являє собою стандартний рубанок і також виготовляється вручну. Хоча лопата важка і копітка, це навик (техніка рівня мистецтва); може бути важче навчити майстра лопати, ніж навчити майстра різьби по дереву. На ринку не так багато книг, які б обговорювали цю тему. Зокрема, менше інформації про те, «навіщо лопатою квіти». Можливо, тому лопату вважають мистецтвом.
З чого почати?
Якщо виробник вирішив шліфувати шліфувальною машинкою, а не скребком, то напрямні його «батьківської» шліфувальної машини повинні бути точнішими, ніж у нової шліфувальної машини.
Тож звідки взялася точність перших машин?
Це, мабуть, було отримано від більш точної машини, або покладалося на якийсь інший метод створення справді плоскої поверхні, або, можливо, було скопійовано з уже добре зробленої плоскої поверхні.
Ми можемо використовувати три способи малювання кіл, щоб проілюструвати процес створення поверхонь (хоча кола є лініями, а не поверхнями, їх можна взяти в лапки, щоб проілюструвати концепцію). Майстер може накреслити ідеальне коло звичайним циркулем; якщо він проведе олівцем по отвору в пластиковому шаблоні, він відтворить усі неточності в отворі; якщо він малює його від руки, Що стосується кола, точність кола залежить від його обмежених навичок.
Теоретично ідеально рівну поверхню можна створити шляхом поперемінного тертя (притирання) трьох поверхонь. Для простоти давайте проілюструємо трьома скелями, кожна з яких має досить пласку поверхню. Якщо ви натиратимете ці три поверхні по черзі в довільному порядку, ви будете шліфувати ці три поверхні все більш гладко. Якщо потерти лише два камені разом, ви отримаєте пару, що складається з однієї шишки та однієї шишки. На практиці, окрім використання притирання замість (притирання), також буде дотримуватися чіткої послідовності сполучення. Майстри притирки зазвичай використовують це правило, щоб зробити стандартне пристосування (пряме або плоске), яке вони хочуть використовувати. .
Під час його використання майстер лопати спочатку наносить проявник на стандартний джиг, а потім ковзає ним по поверхні заготовки, щоб виявити ділянки, які потрібно сколювати. Він продовжує повторювати цю дію, і поверхня заготовки наближається до стандартного джига, і нарешті він може ідеально скопіювати роботу, яка є такою ж, як стандартна джига.
Виливки, які підлягають скребку, зазвичай подрібнюють на кілька тисячних часток більше кінцевого розміру, потім відправляють на термічну обробку, щоб зняти залишковий тиск, а потім відправляють назад для очищення поверхні та шліфування перед скребком. Хоча лопата займає багато часу і високі трудовитрати, лопата може замінити процес, який вимагає великих витрат на обладнання. Якщо ви не хочете замінювати його лопатою, то заготовку необхідно обробити на дуже високоточному і дорогому верстаті. Ремонтна обробка.
Окрім залучення високовартісного обладнання на завершальній стадії фінішної обробки, є ще один фактор, який необхідно враховувати. При обробці деталей, особливо великих відливок, часто необхідні певні затискні дії під дією сили тяжіння. Коли обробка досягає кількох тисячних. Коли точність висока, сила затиску часто викликає деформацію заготовки, що ставить під загрозу точність заготовки після вивільнення сили затиску; тепло, що виділяється під час обробки, також може спричинити деформацію заготовки.
Це одна з багатьох переваг шпателя. Шпатель не має затискної сили, а тепло, яке він виділяє, майже нульове. Чавун підтримується в трьох точках, щоб гарантувати, що він не деформується через власну вагу.
Коли скребкова доріжка верстата зношена, її можна знову виправити, почистивши її знову. Це велика перевага порівняно з викиданням машини або відправленням її на завод для розбирання та повторної обробки.
Коли гусеницю верстата потрібно перелопатити, цю роботу може виконати заводський обслуговуючий персонал, але ми також можемо знайти людей на місці, щоб виконати роботу по перелопаті.
У деяких випадках можна використовувати ручне та електричне шабрування для отримання кінцевої необхідної геометричної точності. Якщо доріжки набору робочих столів і сідла були вирівняні, і точність відповідає вимогам, але паралельність робочого столу до головної осі виявилася поза специфікацією (потрібно буде багато зусиль, щоб виправити це ), чи можете ви уявити собі використання лише однієї лопати? Який рівень навичок потрібен, щоб видалити потрібну кількість металу в потрібному місці без втрати площинності та правильного виправлення помилок вирівнювання?
Це, звичайно, не є початковою метою лопати, і її також не слід використовувати як метод виправлення великих помилок вирівнювання. Однак досвідчений майстер лопати може завершити цей тип корекції за напрочуд короткий час. Незважаючи на те, що цей метод потребує кваліфікованих технологій, він економічно ефективніший, ніж обробка великої кількості деталей, щоб бути дуже точними, або створення надійних або регульованих конструкцій для запобігання помилок вирівнювання.
Поліпшення змащення
Практичний досвід довів, що скребкові рейки можуть зменшити тертя завдяки кращій якості змащення, але всі досі не розуміють, чому. Найпоширеніша думка полягає в тому, що зачерпані нижні плями (або, точніше, виїмки, додаткові масляні кишені для змащування) створюють багато крихітних кишень для зберігання масла, і це масло буде поглинатися багатьма крихітними оточуючими високими плямами. Вискоблити його.
Інакше кажучи логічно, це дозволяє нам постійно підтримувати масляну плівку, на якій плавають рухомі частини, що є метою будь-якого змащування. Основна причина, чому це відбувається, полягає в тому, що ці неправильні масляні кишені утворюють багато місця для збереження мастила, що ускладнює її вихід. Ідеальною ситуацією для змащування є збереження масляної плівки між двома ідеально гладкими поверхнями, але тоді вам доведеться мати справу з тим, щоб запобігти витіканню мастила або якомога швидше поповнити його. (Незалежно від того, є подряпини на поверхні доріжки чи ні, масляні канавки зазвичай робляться для сприяння розподілу мастила).
Така заява змусить людей засумніватися в ефекті контактної площі. Зішкрябування зменшує площу контакту, але створює рівномірний розподіл, і розподіл є ключовим. Чим плоскіші дві відповідні поверхні, тим рівномірніше будуть розподілені контактні поверхні. Але в механіці існує принцип, що «сила тертя не має нічого спільного з площею». Це речення означає, що незалежно від того, площа контакту становить 10 або 100 квадратних дюймів, однакова сила потрібна для переміщення верстака.
Я хочу підкреслити те, що ми шукаємо кращого змащення, а не більшої або меншої площі контакту. Якщо мастило бездоганне, покриття гусениці ніколи не зношується. Якщо стіл важко пересувається, оскільки він зношується, це може бути пов’язано з мастилом, а не з площею контакту.
Як відбувається прибирання квітів?
Мета цього розділу — не навчити мистецтву згрібання квітів, а дати вам уявлення про процес згрібання квітів. Хоча фактична операція складна, концепція операції досить проста.
Перш ніж знайти точки, які потрібно зішкребти, спершу нанесіть кольоровий проявник на стандартний шаблон (плоску пластину або прямий шаблон під час зіскоблювання V-подібних рейок), а потім нанесіть кольоровий проявник на стандартний шаблон. Коли поверхню доріжки, яку потрібно лопатою потерти, проявник кольору буде перенесено на високі точки поверхні доріжки, а потім використовується спеціальний лопатовий інструмент для видалення високих точок прояву кольору. Цю дію слід повторювати, поки поверхня доріжки не покаже рівномірний перехід.
Звичайно, майстер лопати повинен знати різні прийоми. Спочатку я розповім про два з них.
По-перше, перед проявом кольору ми зазвичай використовуємо тупий напилок, щоб обережно потерти поверхню заготовки, щоб видалити задирки.
По-друге, протріть поверхню щіткою або руками, а не ганчіркою. Якщо ви використовуєте тканину для витирання, тонкі лінії, залишені тканиною, залишать оманливі сліди наступного разу, коли ви будете виконувати яскраву кольорову розробку.
Майстер лопати сам перевірить свою роботу, порівнявши стандартний джиг з покриттям доріжки. Інспектор повинен лише сказати майстру лопати, коли припинити роботу, і не потрібно турбуватися про процес лопати.
Раніше у нас був набір стандартів, які диктували, скільки високих точок повинно бути на квадратний дюйм і який відсоток від загальної площі має бути відкритим; але ми виявили, що перевірити площу контакту було майже неможливо, і тепер це все робить Майстер лопати визначає кількість точок на квадратний дюйм. Коротше кажучи, майстри лопати зазвичай прагнуть досягти стандарту від 20 до 30 точок на квадратний дюйм.
У поточному процесі лопати електричні лопати використовуються для деяких операцій вирівнювання. Вони також є типом ручного лопати, але вони можуть усунути деяку напружену роботу та зробити роботу лопати менш виснажливою. Коли ви виконуєте найделікатнішу монтажну роботу, відчуття ручного лопати все ще незамінне.
