(1) Висока зносостійкість
Скловолокно та неорганічні наповнювачі широко використовуються в пластмасах для підвищення жорсткості та механічних властивостей. Коли ці добавки вводяться, вони надходять у порожнину форми на високих швидкостях разом із розплавленим пластиком, викликаючи значне тертя об стінки порожнини. Якщо матеріал форми не має зносостійкості, порожнина схильна до надмірного зносу; тому матеріали, що використовуються для таких форм, повинні мати відмінну зносостійкість.
(2) Висока стійкість до корозії
Багато пластикових добавок-таких як антипірени-і хімічна дія самого розплавленого пластику може роз’їдати порожнину форми. Пошкодження ще більше посилюється, якщо пластикова сировина містить абразивні наповнювачі або армуючі речовини. Щоб пом’якшити це, доцільно використовувати стійку до корозії-сталь або нанести на форму покриття (наприклад, хромування чи нікель).
(3) Хороша теплопровідність
Ефективний контроль температури форми суттєво впливає на якість пластикових деталей під час лиття під тиском, фактор, який особливо важливий під час обробки напів-кристалічних термопластів. Хоча мідні сплави, як правило, мають набагато кращу теплопровідність порівняно з легованими сталями, вони мають нижчі модулі пружності, твердість і довговічність. Нижчу теплопровідність сталі можна компенсувати за допомогою ефективної системи охолодження.
(4) Хороша стабільність розмірів
Під час операцій лиття під тиском температура порожнини форми може перевищувати 300 градусів. Такі значні коливання температури можуть спричинити мікроскопічні структурні зміни в порожнині, що призведе до нестабільності розмірів форми та, як наслідок, пластикових частин. Щоб вирішити цю проблему, часто вибирають інструментальну сталь (сталь, що піддається термо-обробці), яка пройшла відповідний відпуск. У той час як термічна обробка зазвичай використовується для підвищення твердості та зносостійкості, нею потрібно керувати, щоб мінімізувати зміни розмірів форми; альтернативно можна використовувати попередньо-загартовані сталі,-які не потребують подальшої термічної обробки-. (5) Хороша ефективність полірування
Внутрішні стінки порожнин прес-форми вимагають дуже низької шорсткості поверхні, щоб забезпечити високий-глянець пластикових частин; отже, ці поверхні зазвичай піддаються поліровці. Оскільки перевага віддається більш гладкій, більш блискучій поверхні, матеріал форми повинен легко поліруватися і не мати таких дефектів, як домішки або пористість.
