Щоб забезпечити якість точних деталей, обробка з ЧПУ дотримується наступних 4 принципів:
– Спершу контрольний показник: спочатку обробіть опорну поверхню, а зовнішній вигляд деталей у процесі як еталон позиціонування має бути оброблений першим, щоб якомога швидше забезпечити точне посилання для наступних процесів.
– Етапи підобробки: Вимоги до якості зовнішнього вигляду обробки високі, і, як правило, їх можна розділити на три етапи: грубу обробку, напівобробку та фінішну обробку. Це в основному для забезпечення якості обробки, що сприяє науковому застосуванню обладнання, полегшує організацію процесу термічної обробки та легко знаходить дефекти заготовки.
– Спочатку стругайте, а потім отвір: для таких деталей, як корпус, кронштейн і шатун, спочатку слід обробити площину, а потім обробити отвір. Таким чином, отвори можна обробляти за допомогою площинного позиціонування, щоб забезпечити точність площини та положення отвору, а також зручно обробляти отвори на площині.
– Чистове різання: фінішне різання основної поверхні, таке як шліфування, хонінгування, точне шліфування, обробка прокаткою тощо, слід проводити в кінці процесу. Загальні принципи маршрутів обробки прецизійних деталей і формулювання технологічних процесів обробки прецизійних деталей можна грубо розділити на дві ланки. Спочатку складається технологічний маршрут деталей, а потім визначаються масштаби процесу, обладнання та технологічне обладнання, специфікації різання та робочі години кожного процесу.
