Навчіть вас, як налагодження з чпу вертикальної обробки центру 1165? Не тільки центр вертикальної обробки з ЧПУ, налагодження всіх обробних центрів повинні слідувати наступним моментам:
Один. Введення в експлуатацію обробних центрів
Метою налагодження верстатів є оцінка того, чи встановлений верстат твердо і чи є системи передачі, управління та управління нормальними, чутливими та надійними.
Пусконалагоджувуву операцію проводиться наступним етапом:
Додайте масло в точку змащення відповідно до вимог керівництва, наповніть гідравлічний масляний бак гідравлічним маслом, що відповідає вимогам, і підключіть джерело повітря.
Увімкніть, кожен компонент живиться окремо або кожен компонент заряджається енергією для тесту, а потім повністю живиться. Перевірте, чи кожен компонент має нагадування, спостерігайте, чи є кожен компонент нормальним вручну, і чи працює кожен пристрій безпеки. Навіть всі ланки верстата можна експлуатувати і переміщати.
Після затирки, після початкової роботи верстата, геометрична точність верстата грубо регулюється, а відносне положення основних рухомих частин після розбирання і основної машини регулюється. Вирівняйте маніпулятор, журнал інструментів, таблицю обміну, положення тощо. Після виконання цих завдань анкерні болти основної машини і різні аксесуари можна заповнити швидковисихаючим цементом, а зарезервовані отвори для анкерних болтів в різних місцях можна заповнити плоско.
Для налагодження підготуйте різні інструменти перевірки, такі як рівень точності, стандартна квадратна лінійка, паралельна квадратна трубка тощо.
Тонко відрегулюйте рівень верстата, щоб зробити геометричну точність верстата в межах допустимого діапазону помилок. Використовуючи багатоточковий опорний майданчик, ліжко машини можна регулювати до рівня у вільному стані, щоб забезпечити стабільність ліжка машини після регулювання.
Використовуйте ручну операцію, щоб налаштувати положення маніпулятора відносно шпинделя, і використовуйте коригувальний мандрель. При установці тримача інструменту максимальної ваги необхідно провести кілька автоматичних обмінів магазину інструменту в положення шпинделя, щоб забезпечити точність і відсутність впливу.
Перемістіть верстат в положення обміну, відрегулюйте відносне положення станції піддону і обмінного верстата для досягнення плавного автоматичного обміну робочого верстата, і встановіть максимальне навантаження робочого бінча для декількох обмінів.
Перевірте, чи відповідають параметри налаштування числової системи управління і програмованого контролера ПЛК-пристрою зазначеним у випадкових даних, а потім перевірте основні операційні функції, заходи безпеки та виконання загальних інструкцій.
Перевірте умови роботи аксесуарів, таких як освітлення верстата, охолоджувальні охоронці, різні охоронці і т.д.
Після установки і налагодження обробного центру, завдяки своїм численним функціям, після установки він може працювати автоматично протягом тривалого часу під певним навантаженням, щоб перевірити, чи є функції верстата повними і стабільними. Робочий час може становити 8 годин на добу протягом 2-3 днів або кожні 24 години протягом 1-2 днів. Програма тестової машини може бути використана для безперервної роботи.
