1. Для токарного верстата з ЧПУ 8" коли FANUC обробляє зовнішнє коло заготовки, у початковій точці слід повернути кут скосу.
2. Стружка, швидше за все, заплутується на початку тонкого обточування, швидкість відповідно зменшена, швидкість подачі не повинна бути надто повільною, почніть зняти фаску, відтягніть інструмент на 3 мм, дайте скошеним залізним стружкам вийти. , збільште швидкість, а потім використовуйте наступний діаметр стержня. Швидкість подачі може бути лінійною токарною.
картина
3. Поточний припуск на діаметр валу слід регулювати рівномірно під час грубого обточування, без звуження (за винятком іноді для зменшення вібрації інструменту). Потім поступово збільшуйте або зменшуйте запас (збільшуйте або зменшуйте на 0,2 мм), щоб вирішити проблему.
4. Ріжучу рідину необхідно налити на ріжучу частину наконечника інструмента, при цьому врахувати положення наконечника інструмента всього валу.
5. Головний кут відхилення не повинен бути занадто малим. Якщо немає фактичної потреби, спробуйте зробити його більше. Коли використовується ступінчастий вал, що не має прямий кут, вхідний кут зазвичай становить 75°.
6. Швидкість обертання та швидкість подачі.
1) При обертанні різака, чим швидше швидкість, тим легше його заплутати, особливо в початковій точці, швидкість слід зменшити, а при необхідності збільшити швидкість подачі.
2) Для ножа для рубки вам потрібно лише збільшити швидкість подачі. (Треба звернути увагу на забезпечення шорсткості)
7. При різанні канавок звичайним ножем із трикутною борозенкою, при різанні канавок глибиною близько 1 мм або 2 мм без суворих правил, поле стає більше, коли додається пусте поле. Крім того, в цьому випадку, щоб забезпечити симетричність двох сторін стінки канавки і кут стінки канавки, кут входу є малим, тому заплутати стружки особливо легко.
1) Спочатку виріжте ділянку заготовки з таким же діаметром, як і зовнішнє коло з обох кінців, а потім перейдіть до зовнішнього кола заготовки з косим кутом, меншим за кут нахилу поточного різця. Потім поверніться до зовнішнього кола і починайте робити борозенки. Швидкість подачі не повинна бути надто низькою, швидкість має відповідати, а швидкість не повинна бути занадто швидкою (коли перевизначення швидкості подачі становить 150%, програмне значення"F" становить приблизно 160 до 260, шпиндель Швидкість становить приблизно 1500~1700 об/хв, але в цьому діапазоні бути не обов'язково. Визначається самостійно відповідно до фактичної ситуації та потреб продукції, продуктивності верстату та досвіду роботи на токарному станку).
2) З міркувань безпеки зменшіть ймовірність заплутування та переконайтеся, що кутові задирки, викликані надмірним запасом, та вторинним кутом відхилення, що труть заготовку, зменшені. Токарні роботи краще розділити на два інструменти. Під час грубого точення відповідно зменште швидкість і відповідно збільште швидкість подачі, щоб збільшити обертання, і залиште невеликий запас для точного точення. Збільште швидкість і швидкість подачі під час чистової обробки, щоб забезпечити шорсткість і старіння.
8. З матеріалу виробу необхідно вибрати інструмент відповідної твердості. Виробу з м’якого матеріалу потрібен прорізний ніж з гострим лезом і дуже плавним видаленням стружки. Виріб з твердим матеріалом потребує злегка затупленого леза. Можна вибрати ножик для тріски, але його не буде. Крихти.
9. При використанні ножа з пазами не допускайте'не дозволяйте, щоб залізні опилки падали вертикально з кінчика інструменту. Ви повинні встановити залізний гачок, щоб залізні стружки звисали на певній відстані від заготовки.
10. При обробці алюмінієвих деталей не використовуйте для обточування алюмінію звичайні сталеві токарні леза, а також не додавайте ріжучу рідину, яка окислиться. Алюмінієві леза зазвичай мають передній кут 35°~45°. Кінчик повинен бути гострим, швидкість має бути високою, а лінійна швидкість повинна бути близько 800, що означає, що ви можете їздити якомога швидше. Значення F подачі більше, що добре для розбиття стружки. Алюміній зазвичай має великий кут нахилу, тому виберіть відповідне лезо і зверніть увагу, що алюміній є кольоровим металом. Якщо ви використовуєте сталеве лезо, воно повинно бути неякісним і ним легко проколоти ніж.
