Різниця в процесі обробки 3, 4, 5 осі з ЧПУ?
Ми використовуємо багато сучасних 3-осьових, 4-осьових і 5-осьових обробних центрів з ЧПУ для виробництва чудових деталей з ЧПУ. Технологія фрезерування широко використовується в різних областях прецизійної обробки з ЧПУ. Наприклад, такі галузі, як аерокосмічна промисловість, оптика та медицина, покладаються на фрезерування для виробництва точних деталей.
Клієнти повинні розуміти різні типи фрезерних верстатів з ЧПУ, щоб оптимізувати їх використання. Основною відмінністю є вісь, по якій рухається машина. Ці рухи надають фрезерним верстатам з ЧПУ свободу створення складної геометрії. Одним словом, чим більше осей, тим ширший діапазон функцій. Кількість осей також впливає на точність і ефективність роботи верстата.
Як рухається процес фрезерування з ЧПУ?
Перш ніж зрозуміти різні типи фрезерних верстатів з ЧПУ, вам потрібно зрозуміти вісь. Вісь X паралельна передній частині вашого тіла, рухаючись вліво і вправо. Вісь Y перпендикулярна вам, рухаючись вперед-назад. Нарешті, вісь Z знаходиться у вертикальному положенні, яке рухається вгору і вниз. Інша вісь обертання залежить від обертання осі X, Y або Z. Це створить осі A, B і C.
Звичайний настільний фрезерний верстат рухається вздовж площини X/Y. Шпиндель, що утримує інструмент, рухається по осі Z. Таким чином, цей діапазон руху визначає тривимірний простір, в якому працює млин. Нижче наведено подальше розуміння основних відмінностей між різними фрезерними верстатами з ЧПУ.
Що таке трьохосьова обробка?
Тривісні фрезерні верстати використовують три осі, а саме осі X, Y і Z. Коли 3-осьовий верстат переміщує інструмент уздовж 3-осі, заготовка залишається нерухомою. У Creatingway ми використовуємо 3-осьові машини для виготовлення 2D та 2,5D геометричних деталей. Ми навіть можемо обробити всі 6 сторін деталі. Однак для досягнення цього процесу потрібні додаткові пристосування.
У 3-осьовій машині також є місце для проектування певних функцій нахилу. Ці елементи мають бути нахилені до осі X, Y або Z.
Які переваги тривісної обробки?
3-осьовий процес обробки з ЧПУ має можливість виконувати кілька фрезерних операцій. Ми рекомендуємо використовувати їх, оскільки ці машини можуть швидко та ефективно видаляти матеріал із заготовки. Отримана поверхня зазвичай плоска або плоска. На відміну від органічних кіл, єдина назва цього типу геометричної фігури — призматична.
Для свердління та нарізання заготовки використовуємо 3-осьовий фрезерний верстат. Однак це можна зробити лише вздовж осі Z. Причина в тому, що шпиндель може рухатися тільки вгору і вниз і не може проходити через бік заготовки. Таким чином, це обмежує обробку деталей, які потребують канавок і отворів на кількох гранях. Машина взагалі не може отримати доступ до всіх граней.
На щастя, одним із способів подолати це обмеження є розвантаження заготовки та переміщення її на робочий стіл. Ми намагаємося уникати використання цього параметра, оскільки він може призвести до неточних розмірів, якщо його неправильно перемістити. Одним із способів зменшити похибку є використання щупа для отримання нової контрольної точки заготовки. Хоча цей крок уповільнює весь процес, ви можете бути впевнені, що ймовірність помилки низька.
Що таке чотиривісний процес обробки з ЧПУ?
На додаток до додаткової обертової осі, 4-осьовий фрезерний верстат все ще використовує вищезгадану лінійну 3-вісь. Вісь А обертає заготовку, тим самим розширюючи можливості 4-осьового верстата. Типова схема 4-осьового верстату полягає в тому, що шпиндель знаходиться у вертикальному положенні відносно заготовки. Потім заготовку встановлюють на вісь X і обертають разом із пристосуванням по осі A. Це положення дозволяє нам обробляти всі 4 сторони деталі в одному пристосуванні.
Поширені 4-осьові процеси обробки з ЧПУ включають: безперервний та індексний.
Безперервна 4-осьова обробка передбачає відрізання матеріалу від заготовки під час обертання заготовки по осі А. Це дозволяє створювати складні контури, такі як спіралі та кулачки.
Індексна 4-осьова обробка передбачає обертання заготовки навколо осі a, і верстат не ріже матеріал. Після того як ми маємо необхідне обертання, застосовуємо гальма до заготовки.
Які переваги 4-осьової обробки?
Додавання 4-ї осі руху заготовки додає більше можливостей обробки. Ми можемо легко отримати доступ до всіх сторін заготовки без розбирання та перестановки. Ця перевага призводить до зниження витрат, оскільки можна додати додаткові пристосування для досягнення зміни розташування.
Ризик людської помилки також став нижчим. Тому ви можете отримати запчастини найвищої якості. Усунення втрати точності, що спостерігається при 3-осьовій обробці, не призвело до більш жорстких допусків. Крім того, оскільки заготовка частково підвішена, свердлені отвори та елементи проникають максимально повно.
Додатковою перевагою є можливість обробки похилих елементів, які неможливо досягти за допомогою 3-осьової обробки з ЧПУ. Однак усі елементи, які підлягають обробці, мають бути нахилені навколо однакових осей. Інакше процес зажадає додаткових пристосувань до особливостей верстату різних осей.
Що таке п’ятиосьова обробка?
5-осьовий фрезерний верстат використовує всі 4 осі та додаткову вісь обертання. Цей тип фрезерного верстату з ЧПУ використовує 2 з 3 можливих осей обертання. Тому машина використовує або обертання осі C і осі A, або обертання осі C і осі B. Це обертання відбувається на шпинделі або заготовці.
Вісь B — це обертання навколо осі Y у площині XYZ. Ми можемо досягти цього додаткового руху, прикріпивши головку. Ця модифікація дозволяє створювати складні форми практично в будь-якому напрямку. Наприклад, спіральні ротори відомі тим, що мають складні вигини в кількох напрямках. 5-осьовий верстат з ЧПУ може легко виготовити цю деталь.
Поширені типи 5-осьових верстатів з ЧПУ включають повністю безперервні 5-осьові верстати та 3+2 верстати.
Повністю безперервна 5-осьова машина може створювати дуже складні 3D-форми. Причина в тому, що він дозволяє одночасно обертатися двом обертовим валам. Ця функція варіюється від складних вигнутих тривимірних поверхонь до плоских складних кутових елементів. В результаті ми можемо навіть виробляти деталі, які зазвичай виготовляються лише за допомогою процесу формування.
З іншого боку, 3+2 осьові верстати дозволяють лише незалежну роботу з обертовою віссю. Тому ми не можемо обертати дві осі обертання одночасно. Однак цей тип може створювати дуже складні тривимірні фігури.
Які переваги 5-осьової обробки?
Через скорочений час доставки більшість клієнтів віддають перевагу 5-осьовому. 5-осьовий процес обробки з ЧПУ відомий своїм одноетапним процесом обробки, який може краще контактувати з геометрією деталі. Крім того, термін служби цих інструментів значно збільшується за рахунок кращого розташування різання на верстаку.
Який вибрати, 3, 4 або 5 осьову обробку?
Хоча п’ятиосьові верстати мають усі переваги, не всі вироби підходять для цього. Наприклад, 5-осьовий верстат є жорстким. Тому навіть для простих деталей ми все одно можемо досягти високих допусків. Це може призвести до вищих витрат. Чому б не розглянути 3-осьову обробку, яка все ще може завершити роботу за набагато нижчою ціною.
