Токарний верстат з ЧПК є одним з найбільш широко використовуваних верстатів з ЧПК. В основному використовується для обробки симетричних деталей, що обертаються, таких як деталі вала, внутрішні та зовнішні циліндричні поверхні дискових деталей, внутрішні та зовнішні конічні поверхні довільних кутів конусності, складні обертові внутрішні та зовнішні криволінійні поверхні, а також циліндричні та конічні різьби.
Навіть найпоширеніші токарні контури мають різні процеси. У системі ЧПУ SINUMERIK усі ці параметри процесу охоплюються трьома категоріями «поперечне точіння», «поздовжнє точіння (також відоме як «зворотно-поступальне точіння»)» та «різання канавок». Давайте разом їх розглянемо.
1. Поперечне точіння
Особливості поперечного точіння:
• Під час поперечного точіння напрямок руху токарного інструменту паралельний осі обертання заготовки. • Якщо це головний шпиндель, інструмент рухається справа наліво; якщо верстат оснащений допоміжним шпинделем, інструмент рухається зліва направо. • Поперечне точіння можна використовувати для обробки зовнішніх кіл і внутрішніх отворів. Однак при обробці внутрішніх отворів спочатку необхідно попередньо просвердлити нижній отвір. • Окрім обробки зовнішніх кругів, можна виконувати також торцеву обробку.
2. Поздовжнє точіння, довбання та відрізання
Характеристики поздовжнього точіння бічних і торцевих граней (ще називають «зворотно-поступальним різанням»):• При поздовжньому точінні бічної сторони заготовки напрямок подачі поздовжнього токарного інструменту перпендикулярний до осі обертання заготовки. • При поздовжньому обточуванні торця заготовки напрямок подачі поздовжнього токарного інструменту паралельний осі заготовки. • Інструмент для поздовжнього точіння має три ріжучі кромки, завдяки чому процес зняття матеріалу в радіальному та осьовому напрямках відбувається максимально безперервно. (Оскільки хід швидкого руху зведено до мінімуму)• Форма леза та форма корпусу інструмента для канавок і поздовжнього ріжучого інструменту відрізняються.
Характеристики канавок бічних і торцевих граней:
• При нарізанні канавок різання виконується тільки в напрямку поперечної подачі. • Процес обробки канавок сторони перпендикулярний до осі обертання. • Процес обробки канавки торця відбувається паралельно осі обертання. • Інструмент для нарізання канавок може витримувати лише сили, що прикладаються перпендикулярно до осі інструменту. • Процес нарізання канавок в основному використовується для обробки канавок. Зазвичай (але не завжди) канавка, яку потрібно вирізати, має таку саму ширину, що й інструмент для нарізання канавок.
Характеристики процесу відсікання:
• Наприкінці процесу обробки заготовка відрізається відрізним інструментом. • Цикл відключення складається з «допоміжного включення» та фактичного процесу відключення. Допоміжне врізання забезпечує краще видалення стружки. • Відрізання вимагає, щоб інструмент подавався за межі центру обертання заготовки. • Зазвичай перед різанням необхідно зменшити швидкість обертання шпинделя, щоб краще контролювати обертову частину, яку потрібно відрізати.
3. Приклад точіння з SINUMERIK Operate
Як показано на наступних трьох малюнках, неможливо завершити обробку цієї частини ручки, використовуючи лише один процес різання, оскільки інструмент не буде на місці або заважатиме, коли він досягне положення, позначеного помаранчевим колом на малюнку.
Процес різання пазів:
Процес поздовжнього точіння:
Поперечне точіння (або «зворотно-поступальне точіння»):
Таким чином, нам потрібно поєднати процеси поперечного та поздовжнього точіння, щоб отримати ефект моделювання, показаний нижче: Примітка. Точіння канавок і зворотно-поступальне точіння є додатковими функціями в системі 828D PPU240. Номер опції (функція розширеної технології): 6FC5800-0AP58-0YB0
4. Підведення підсумків
Поперечне точіння: + Більша поперечна подача, тобто більша площа поперечного перерізу стружки, може бути досягнута + Вища швидкість подачі може бути досягнута під час чорнової обробки + Ідеальний ефект відводу стружки - Не всі контури можна обробити поперечним точенням з обмеженою кількістю інструментів і більшою кількістю інструментів може знадобитися заміна під час обробки
Поздовжнє точіння: + Уникає порожніх ходів різання + Зменшує операції зміни інструменту + Висока гнучкість у застосуванні - Через обмеження інструменту не всі контури можна обробити - Ефект відводу стружки іноді не ідеальний (стружка може застрягти)
Коли який процес використовувати? Поздовжнє точіння зазвичай використовується для: Наприклад, деталей з глибокими канавками та структур із кутами 90 градусів, які можна обробити лише за допомогою цього процесу. Поперечне точіння зазвичай використовують для обтічних контурних конструкцій з дуговими переходами.
