Для високоточної обробки фабрика використовує високоточну верстатну машину (обробні центри, електричні іскри, повільний дріт та інші верстати). Чи є у вас такий досвід: Вмикайте машину щоранку для обробки, точність обробки першої частини часто недостатньо хороша; Точність першої партії деталей часто дуже нестабільна, а ймовірність виходу з ладу при високоточної обробці надзвичайно висока, особливо точність положення.
Заводи без досвіду точної обробки часто пов'язують нестабільність точності з проблемами якості обладнання. А заводи з досвідом точної обробки приділятимуть велику увагу температурі навколишнього середовища і тепловому балансу верстата. Вони дуже добре знають, що навіть високоточні верстати можуть отримати стабільну точність обробки тільки при стабільному температурному середовищі і тепловій рівновіддаленості. У разі високоточної обробки і виробництва після вмикання машини, нагрівання верстата є основним здоровим глуздом точної обробки.
Навіщо потрібно прогріти верстат
Теплові характеристики верстатів з ЧПУ мають важливий вплив на точність обробки, що становить майже половину точності обробки. Головний вал верстата, напрямні рейки, що використовуються в осі руху XYZ, свинцевий гвинт та інші компоненти будуть нагріватися і деформуватися за рахунок навантаження і тертя при русі, але остаточний вплив на точність обробки в ланцюжку помилок теплової деформації - відносна різниця між основним валом і віссю руху XYZ. Зміщення робочої таблиці.
Точність обробки верстата в стані тривалого відключення і стані теплової рівноваги зовсім інша. Причина в тому, що температура шпиндель і кожної осі руху верстата з ЧПУ відносно підтримується на певному фіксованому рівні після бігу протягом певного періоду часу, а зі зміною часу обробки термічна точність верстатів з ЧПУ має тенденцію бути стабільною, що свідчить про те, що перед обробкою дуже необхідне попереднє нагрівання шпиндель і рухомих частин.
Однак «розігрів» підготовки верстатів ігнорується або невідомий багатьом фабрикам.
Як розігріти верстат
Якщо верстат залишився більше декількох днів, перед високоточною обробкою рекомендується розігріти більше 30 хвилин; якщо верстат залишився всього на кілька годин, рекомендується розігріти протягом 5-10 хвилин перед високоточною обробкою.
Процес попереднього нагрівання полягає в тому, щоб дозволити верстату брати участь у повторному русі осі обробки. Найкраще виконувати багатовісний зв'язок, наприклад, переміщення осі XYZ з нижнього лівого кута системи координат у верхній правий кут і повторення діагональної лінії.
Під час виконання на верстаті можна написати макропрограму, щоб верстат кілька разів виконав дію попереднього нагрівання.
Після повного прогрівання верстата енергетичний верстат можна ввести в високоточну обробку і виробництво, і ви отримаєте стабільну і послідовну точність обробки.
