Всі знають правду. Застосування типу товару різне. Наприклад, кінцева фреза для нержавіючої сталі за своїми характеристиками відрізняється від інших фрез. То які ж характеристики торцевого фрези для нержавіючої сталі?
Для фрезерування нержавіючої сталі, за винятком кінцевих фрез, деяких торцевих фрез та твердих сплавів як матеріалів фрез, інші типи фрез виготовляються з високошвидкісної сталі, особливо вольфрамово-молібденової серії та високо-ванадієвої швидкорізальної сталі, які мають хороші результати Довговічність може бути в 1-2 рази вищою, ніж W18Cr4V. Цементовані твердосплавні марки, придатні для виготовлення фрез з нержавіючої сталі, це YG8, YW2, 813, 798, YS2T, Y. При фрезеруванні нержавіючої сталі ріжуча кромка повинна бути гострою і витримувати удар, а кишеня для стружки повинна бути великою. Можна використовувати великі кутові фрези із спіраллю (циліндричні фрези, торцеві фрези), кут спіралі b збільшено з 20 ° до 45 ° (gn=5 °), довговічність інструменту можна збільшити більш ніж у 2 рази, оскільки робота фрези в цей час Кут нахилу g0e збільшено з 11 ° до більше 27 °, і фрезерування ведеться жваво. Однак значення b не повинно бути занадто великим, особливо для торцевих фрез з b≤35 °, щоб не послабити зуби.
За допомогою торцевих фрез із хвилеподібними фрезами для обробки труб з нержавіючої сталі або тонкостінних деталей різання відбувається енергійно, вібрація невелика, тріска крихка і заготовка не деформується. Високошвидкісне фрезерування з торцевими фрезами з твердого твердого сплаву та нержавіюча сталь з індексованими торцевими фрезами дозволяє досягти хороших результатів.
Фрезерування 1Cr18Ni9Ti з торцевим фрезером із срібної стружки, його геометричні параметри gf=5 °, gp=15 °, af=15 °, ap=5 ° kr=55 °, k′r=35 °, g01=-30 °, bg=0,4 мм, re=6 мм, коли Vc=50 ～ 90 м / хв, Vf=630 ～ 750 мм / хв,' p=2 ～ 6 мм і подача на зуб досягає 0,4 ～ 0,8 мм, сила фрезерування буде зменшення на 10% до 15%, потужність фрезерування зменшується на 44%, а ефективність значно покращується. Принцип полягає в шліфуванні негативної фаски на головній ріжучій кромці та штучному створенні нарощеної кромки під час фрезерування, щоб вона могла замінити ріжучу кромку для різання. Кут нахилу gb нарощеної кромки може досягати 20 ~ 302 через основний кут відхилення. В результаті нарощений край піддається тязі, паралельній ріжучій кромці, що утворюється на граблі грані, і стає вторинною стружкою витікаючи, тим самим забираючи ріжуче тепло і знижуючи температуру різання.
При фрезеруванні нержавіючої сталі слід використовувати якомога більше фрезерування пуху. Асиметричний метод фрезерування вниз може забезпечити плавне відрізання ріжучої кромки від металу, а площа контакту склеювання стружки невелика, і її легко скинути під дією високошвидкісної відцентрової сили, щоб запобігти стружка від удару по граблі, коли ріжучий зуб повторно врізається в заготовку. Явище відшарування та сколювання покращує довговічність інструменту.
Метод розпилювального охолодження має найбільш значний ефект, який може збільшити довговічність фрези більше ніж на один раз; якщо для охолодження використовується загальна 10% емульсія, слід забезпечити повне охолодження витрати ріжучої рідини. Коли твердосплавний фрез фрезерує нержавіючу сталь, візьміть Vc=70 ～ 150 м / хв і Vf=37,5 ～ 150 мм / хв. Одночасно зробіть відповідні регулювання відповідно до марок сплаву та матеріалів заготовки.
