При обробці великогабаритних токарних верстатів з ЧПУ виникне багато непередбачуваних проблем. Тому для великомасштабної обробки на токарному верстаті з ЧПУ, крім розуміння п’яти елементів, необхідно також розуміти досвід і навички великомасштабної обробки токарних верстатів з ЧПУ.
1. Навички програмування великогабаритних токарних верстатів з ЧПУ
1. Послідовність обробки деталей:
①Плоска головка після свердління (може запобігти усадці під час свердління);
②Спочатку грубий і тонкий подрібнення (для забезпечення точності деталей);
③Допуски обробки з великими допусками обробки (щоб забезпечити, щоб поверхня малих допусків не була подряпана і запобігти деформації деталей).
2. Виберіть розумну швидкість різання відповідно до твердості матеріалу
①Матеріал вуглецевої сталі вибирається з високою швидкістю, високою подачею та великою глибиною різу;
②Цементований карбід слід вибирати з низькою швидкістю, низькою подачею та невеликою глибиною різання;
③Титановий сплав повинен мати низьку швидкість, високу подачу та малу глибину різання.
2. Технологія прямого налаштування інструменту для великомасштабних токарних верстатів з ЧПУ
Виберіть центр правого торця деталі як точку налаштування інструменту та встановіть його як нульову точку. Після того, як верстат повернеться до початку координат для кожного інструменту, який буде використовуватися, центр правого торця деталі є налаштуванням інструмента нульової точки; коли інструмент торкається правого торця, введіть точку Z0 та натисніть кнопку Виміряти, значення компенсації краю ножа автоматично записує виміряне значення, що вказує на те, що налаштування інструменту осі Z було завершено, а налаштування інструменту X є інструментом для пробного різання. налаштування. Токарна частина інструмента менш закруглена. Використовуйте значення зовнішнього кола обточування (наприклад, x дорівнює 20 мм), щоб ввести x20, і натисніть Одне вимірювання, корекція інструменту автоматично запише виміряне значення, а вісь x також буде правильною в цей час; навіть якщо верстат зупинено, значення налаштування інструменту не зміниться після ввімкнення машини. Він підходить для великих партій і тривалого виробництва. Деталі, під час закриття великого токарного верстату з ЧПУ, не потрібно знову встановлювати інструмент.
По-третє, навички налагодження великомасштабної токарної обробки з ЧПУ
Щоб уникнути програмних помилок і неправильного налаштування налаштувань інструменту, на великих токарних верстатах з ЧПУ, щоб запобігти помилкам у програмі та неправильному функціонуванню інструменту, що не спричинило зіткнення, ми спочатку проводимо обробку моделювання холостого ходу для налагодження токарного верстату, в система координат токарного верстата Внутрішній інструмент переміщує в 2-3 рази довжину деталі вправо в цілому;
Потім розпочніть обробку імітаційної обробки, після завершення обробки моделювання переконайтеся, що програма та налаштування інструменту правильні, а потім почніть обробку деталей. Після обробки першої частини спочатку самоперевіртеся і підтвердьте, що вона кваліфікована, тобто налагодження завершено.
По-четверте, технологія обробки великогабаритних токарних верстатів з ЧПУ
1. Виконайте спочатку чорнову обробку, видаліть надлишки матеріалу на заготовці, а потім виконайте чистову обробку;
2. Уникайте вібрації під час обробки;
3. При обробці заготовки уникайте термічної деформації.
5. Технологія протизіткнення великомасштабного токарного верстату з ЧПУ
1. Переконайтеся, що діаметр та довжина інструменту введені правильно;
2. Переконайтеся, що розмір заготовки та інші відповідні геометричні розміри введені правильно;
3. Перевірте, чи правильне початкове положення заготовки;
4. Переконайтеся, що система координат заготовки на токарному верстаті з ЧПУ встановлена правильно;
5. Підтвердьте, що нульова точка токарного верстату з ЧПУ не була скинута під час обробки;
6. Підтвердьте правильну послідовність дій відтягування осі ЧПУ.
