Вертикальні обробні центри v1165 Обробний центр з осі шпинделя перпендикулярно до робочого столу відноситься до обробного центру, який можна використовувати для обробки складних деталей, таких як пластини, пластини, форми та невеликі оболонки. Однак пакетна обробка вертикального обробного центру дозволяє знайти відповідність розміру заготовки. Це відносно складно для ручного керування. Навіть якщо допускається певне значення помилки, припускаючи, що еталонні дані встановлені неправильно або помилка операції побічно вплине на погану точність обробки заготовки. Тож які причини низької точності вертикальних обробних центрів? Нехай' коротко зрозуміє:
1. Надмірна швидкість різання, неправильна ріжуча рідина, надмірний знос розвертки, занадто великий кут відведення розвертки або занадто великий запас спричинять високу шорсткість вертикального обробного центру.
Оскільки причин високої шорсткості багато, вирішити її складніше. Швидкість різання можна зменшити. Ріжучу рідину можна вибрати, звернувшись до обробного матеріалу, зменшивши припуск на розгортання та збільшивши точність і якість нижнього отвору перед розточуванням, та збільшивши припуск на розгортання. Такі заходи, як збільшення простору кишені для стружки або використання розгортки з нахилом краю, щоб зробити видалення стружки плавним, а також регулярна заміна розвертки та вибір розумного інструменту.
2. Оскільки направляюча втулка вертикального обробного центру зношена або нижній кінець направляючої втулки занадто далеко від заготовки, довжина направляючої втулки коротка або точність низька тощо, що спричиняє положення розкритого отвору бути бідним.
Направляючу втулку можна регулярно перевіряти та замінювати, направляючу втулку можна подовжувати, точність координації між направляючою втулкою та зазором розвертки можна посилювати, а зазор підшипника шпинделя можна вчасно регулювати.
3. Ослаблені підшипники шпинделя, пухирі або отвори для повітря на поверхні отвору, або занадто довгий розгортач, який не може досягти жорсткості, призведе до того, що внутрішній отвір, розроблений вертикальним обробним центром, виявиться не круглим.
Розгортач можна встановити за допомогою жорсткого з'єднання, вибрати кваліфікований розгортач, контролювати допуск положення отвору в процесі попередньої обробки, використовувати розгортку з нерівними кроками, вибрати кваліфіковані заготовки та регулярно регулювати зазор шпинделя для вирішення проблеми.
4. Швидкість різання вертикального обробного центру занадто висока, кількість подачі неправильна, або надбавка на обробку занадто велика, або сам вертикальний обробний центр викликає поступове збільшення діафрагми.
З нею можна боротися відповідно до фактичної ситуації. Відповідне зменшення зовнішнього діаметра розвертки, зменшення швидкості різання, зменшення кута введення, вибір ріжучої рідини з кращими характеристиками охолодження, регулювання або заміна підшипника шпинделя або заміна всього шпинделя можуть ефективно вирішити діаметр отвору. Збільшіть проблему.
