теорія будови штампу
Існує багато видів пуансонів у формі. Конструкцію пуансона з некруглим поперечним перерізом слід визначати відповідно до процесу смуги та стану прес-форми. Для пуансона круглого перерізу в країні є відповідні стандарти.
1. Будова циркулярного пуансона
Відомі загальні круглі штампові конструкції є такими
картина
Ми можемо розуміти круглі пуансони як пуансони A та T. Пуансони поділяються на 1-го, 2-го і 3-го порядку. У цьому їх відмінність. Пуансон використовується для менших позицій пробивання, а пуансон T використовується для більших позицій пробивання. В іншому випадку, коли товщина та діаметр отвору матеріалу для штампування подібні до структури перфоратора для невеликих отворів, захисна структура кришки використовується для покращення його стійкості до поздовжнього вигину, як показано на малюнку
картина
На малюнку нижче показано структурний стиль, який використовується для забезпечення його зручного встановлення та самостійності, коли є простір для штампування або деталі форми великі.
картина
2. Некругла форма пуансона
Нам потрібно формувати некруглі пуансони за технологією, але ми можемо розуміти їх як два типи круглих і квадратних. Коли заготівля кругла, ми можемо зробити нерухому частину пуансона циліндричною, і аналогічно ми можемо зробити нерухому частину пуансона квадратною. Зазвичай для боротьби з обертанням опуклої машини використовується шовна шпилька. Цей метод, як показано на малюнку нижче, може зменшити складність виготовлення пуансона, але нециліндричний пуансон із фіксованою циліндричною формою повинен звертати увагу на рух пуансона.
картина
3. Спосіб кріплення пуансона
Як правило, ми використовуємо шину, щоб зафіксувати пуансон, і використовуємо зазор, щоб усунути щілину між пуансоном і шиною. Зазор можна правильно запланувати залежно від товщини матеріалу та точності форми, зазвичай 0.01 мм з одного боку.
У разі більшого діаметру пуансони можуть бути виготовлені у вигляді монтажних ступенів. Деякі пуансони малого та середнього розміру, такі як пуансони з кількома головками, зазвичай фіксуються у формі головок для заклепок, особливо коли відстань між собою відносно невелика. Якщо штампи з кількома головками використовують ступінчасту структуру, вони заважатимуть один одного, і конструкція клепальної головки в цей час буде більш компактною.
картина
Для фіксації штампування великих заготовок ми можемо зафіксувати верхню основу матриці та пуансон, і це хороший спосіб зробити пуансон як вставку для швидкого зняття. Деякі дироколи легко носити, а деякі невеликі удари можна вирішити за допомогою змінних форм для фіксації дироколів.
Щоб досягти кращого скорочення часу ремонту форми, швидшої заміни та відсутності необхідності розбирати верхню форму в цілому, це перевага цієї конструктивної форми. Існує також метод заповнення та фіксації клеєм, який зараз не дуже використовується, тому я не буду описувати його детально, як показано на наступному малюнку:
картина
4. Як визначити довжину пуансона
Довжина пуансона зазвичай визначається структурою прес-форми і теоретично визначається товщиною верхнього шаблону прес-форми. Загалом, чим коротший час до виконання структурних і експлуатаційних вимог, тим краще. Довжину пуансона можна розрахувати за такою формулою:
L=h1 плюс h2 плюс h3 плюс (10~20) (мм)
h1 - товщина напрямної планки (мм)
h2 - товщина зачистної пластини (мм)
h3 - товщина закріпленої пуансоном пластини (мм)
Пуансон здебільшого визначається структурою матриці, яку потрібно штампувати. Концептуально це визначається товщиною верхнього шаблону. Якщо вимоги до конструкції та використання обґрунтовані, чим коротше, тим краще, для розрахунку довжини пуансона можна використовувати наведену вище формулу.
Наведена вище формула 10~20 мм включає глибину входу пуансона, модуль пуансона та відстань між пластиною знімача та затискною пластиною пуансона в матриці в закритому стані. Довжину пуансона слід змінювати відповідно до конструкції матриці та вимог. Виконувати калібрування необхідно тільки при малому перерізі пуансона і великих товщині і твердості матеріалу, що пробивається. Інакше, насправді, міцність і твердість пуансона не слід розраховувати за звичайних обставин.
