Фрезерова фреза - це різновид інструментального матеріалу для швидкісної обробки (HSM), який широко використовується. Цей тип матеріалів виробляється методом порошкової металургії. Він складається з частинок твердого карбіду (зазвичай WC з карбіду вольфраму) та більш м’якого металевого зв’язку. склад. Існують сотні цементованих карбідів на основі унітазу з різним складом. Більшість із них використовують кобальт (Co) як сполучну речовину. Нікель (Ni) та хром (Cr) також є загальновживаними сполучними елементами, а також можуть бути додані інші сплави. елемент. Чому існує так багато цементованих карбідних марок? Як виробник цементованого твердосплавного інструменту вибирає правильний матеріал інструменту для конкретного процесу різання? Для того, щоб відповісти на ці запитання, давайте спочатку зрозуміємо, що робить фрезу фрезою ідеальним інструментом Різні характеристики матеріалів.
(1) Твердість і в'язкість
Твердосплавні інструменти WC-Co мають унікальні переваги як за твердістю, так і за в'язкістю. Сам карбід вольфраму (WC) має високу твердість (більше, ніж корунд або глинозем), і його твердість рідко зменшується при підвищенні робочої температури. Однак йому не вистачає достатньої в'язкості, що є важливою характеристикою ріжучих інструментів. Для того, щоб скористатися високою твердістю карбіду вольфраму і поліпшити його в'язкість, люди використовують металеві сполучні речовини для склеювання карбіду вольфраму, завдяки чому цей матеріал має твердість, що значно перевищує твердість швидкорізальної сталі, і в той же час вона витримує більшість процесів різання. Сила різання. Крім того, він може витримувати високі температури різання, що виникають при високошвидкісній обробці.
У наш час майже всі інструменти та леза WC-Co покриті, тому роль основного матеріалу, здається, менш важлива. Але насправді саме високий модуль пружності матеріалу WC-Co (показник жорсткості, модуль пружності кімнатної температури WC-Co приблизно втричі перевищує швидкість швидкісної сталі) забезпечує недеформовану основу для покриття. Матриця WC-Co також може забезпечити необхідну в'язкість. Ці властивості є основними характеристиками матеріалів WC-Co, але також можливо налаштувати властивості матеріалу шляхом регулювання складу матеріалу та мікроструктури при виробництві цементованого карбідового порошку.
Отже, придатність роботи фрези для фрези та конкретної обробки значною мірою залежить від початкового процесу фрезерування.
(2) Технологія подрібнення твердих твердосплавних інструментів
Порошок карбіду вольфраму отримують вуглецюванням порошку вольфраму (W). Характеристики порошку карбіду вольфраму (особливо розмір його частинок) в основному залежать від розміру частинок необробленого порошку вольфраму та температури та часу карбюризації. Хімічний контроль також має вирішальне значення, і вміст вуглецю повинен підтримуватися постійним (близько до теоретичного співвідношення 6,13% за вагою). Для контролю розміру частинок порошку за допомогою подальших процесів перед обробкою вуглецюванням можна додати невелику кількість ванадію та / або хрому. Різні подальші технологічні умови та різні кінцеві способи обробки вимагають специфічних комбінацій розміру часток карбіду вольфраму, вмісту вуглецю, вмісту ванадію та хрому. Завдяки змінам цих комбінацій можна отримати безліч різних порошків карбіду вольфраму.
Коли порошок карбіду вольфраму та металевий зв’язок змішують та подрібнюють для отримання цементованого порошку карбіду, можуть використовуватися різні комбінації. Найчастіше застосовуваний вміст кобальту зазвичай становить 3% -25% (вагове співвідношення). Якщо необхідно підвищити корозійну стійкість інструменту, тоді слід додати нікель та хром. Крім того, металевий зв’язок може бути додатково вдосконалений додаванням інших компонентів сплаву. Наприклад, додавання рутенію до цементованого карбіду WC-Co може значно покращити його в’язкість, не зменшуючи твердість. Збільшення вмісту сполучного може також збільшити в'язкість цементованого карбіду, але це зменшить його твердість.
Компанія орієнтована на аерокосмічну, військову, медичну, автозапчастини, енергію вітру, нову енергію та інші високоякісні виробники свердлильних фрезерних лез, продукти можна розділити на: нержавіючу сталь вольфраму, титановий сплав, вольфрамову сталь, цементований карбід, кінцеві фрези, Різні типи твердосплавних інструментів, такі як фрези з ЧПУ, кручені свердла тощо.
