Багато людей виявлять, що існуючого горизонтального токарного верстату з ЧПУ FANUC недостатньо для обробки металевих предметів. У цей час у когось виникне примха і продовжить працювати. Наскільки твердий метал можна обробляти?
Для звичайних токарних верстатів із твердого алюмінієвого сплаву загальна твердість різання становить 20°-30°. Якщо твердість сировини перевищує 40 градусів, вам потрібно використовувати надтверді токарні інструменти, такі як леза з ЧПУ CBN або алмазні леза, але використовуються надтверді леза з ЧПУ. При вставці пластин слід визначитися з типом і технічними характеристиками токарного верстата, який ви використовуєте на цьому етапі, і основними параметрами фактичного свердління. Швидкість різання не можна змінювати за бажанням. За вас повинен вибрати професійний інженер проекту.
Фрези з твердого алюмінієвого сплаву із спеціальним покриттям для токарної обробки, можуть обробляти HRC60 верхні та нижні термічно оброблені деталі. Обробка деталей високої твердості не має ніякого відношення до того, є верстат з ЧПУ чи ні, і не має нічого спільного з іншими типами токарних верстатів з ЧПУ. Основним є сировина для кромки леза з ЧПУ. Різні матеріали заготовки повинні використовувати відповідні інструментальні матеріали, і матеріали покриття та методи обробки покриттів також різні. Використовуйте різні леза з ЧПУ для обробки різної сировини, а основні параметри свердління повинні відповідати рекомендованим значенням виробника леза з ЧПУ.
Для високошвидкісних сталевих токарних верстатів твердість фрезерних металів зазвичай становить HB220, а твердість токарних фрез із твердого алюмінієвого сплаву, як правило, HRC40. Для металів з більш високою твердістю необхідні леза з ЧПУ або алмазні леза CBN. Кількість ріжучих інструментів і кількість ріжучих інструментів слід визначати відповідно до конкретних умов токарного верстату з ЧПУ, заготовки виробу, сировини та технології обробки.
Виберіть ігровий реквізит: матеріал інструменту – твердий алюмінієвий сплав YT30. Від’ємні передні кути використовуються для основних ріжучих кромок свердління, а перетин основної та допоміжної лицьових сторін є опуклим, що призводить до великого нахилу леза. Міцність на стиск гострого ножа набагато більше, ніж у звичайного леза з ЧПУ. Половина довжини ріжучої кромки (R=1~2 мм) більша, ніж звичайні леза з ЧПУ, і вона має хороші характеристики тепловідведення, протизношування та покращує термін служби лез з ЧПУ. Застосовується для обробки загартованих сталевих виробів з твердістю HRC62 на звичайних токарних верстатах.
