Переміщення різних рухомих частин настільного 3D -фрезерного верстата здійснюється під керуванням пристрою цифрового управління. Кожна рухома частина може досягати певної точності під контролем інструкцій програми. Саме досяжна точність безпосередньо відображає оброблювані деталі. Якої точності досягає настільний 3d фрезерний верстат?
1. Визначення точності позиціонування лінійного руху настільного фрезерного верстата
Точність позиціонування лінійного руху зазвичай здійснюється в умовах холостого ходу на верстаті та робочому столі.
Відповідно до національних стандартів та положень Міжнародної організації зі стандартизації (стандарти ISO), для перевірки верстатів з ЧПУ ми повинні використовувати лазерне вимірювання як стандарт. За відсутності лазерного інтерферометра для загальних користувачів також можливе використання стандартної шкали з оптичним мікроскопом зчитування для порівняльного вимірювання. Однак точність вимірювального приладу повинна бути на 1-2 рівні вище, ніж точність вимірювання.
Для того, щоб відобразити всі помилки при множинному позиціонуванні, стандарт ISO передбачає, що кожна точка позиціонування обчислюється на основі п'яти даних вимірювань та діапазону дисперсії точки позиціонування, складеного із середнього значення та дисперсійної різниці -3.
2. Виявлення точності повторного позиціонування лінійного руху настільного 3D фрезерного верстата
Інструмент, який використовується для тестування, такий самий, як і для перевірки точності позиціонування. Загальний метод виявлення полягає у вимірюванні у будь -яких трьох положеннях, близьких до середньої точки та обох кінців кожного координатного ходу, кожне положення позиціонується швидким переміщенням, а позиціонування повторюється 7 разів за однакових умов, вимірюється значення положення зупинки та розраховується різниця показань. Візьміть половину різниці між трьома положеннями та додайте позитивні та негативні знаки як точність повторення координат, що є основним показником, що відображає стабільність точності руху осі.
3. Виявлення точності повернення походження лінійного руху настільного 3D -фрезерного верстата
Точність повернення початку координат - це, по суті, точність повторного позиціонування спеціальної точки на осі координат, тому метод її визначення такий самий, як і точність повторного позиціонування.
4. Зворотне виявлення помилок лінійного руху настільного 3D фрезерного верстата
Зворотну похибку лінійного руху також називають втратою імпульсу, яка включає зворотну мертву зону рушійної частини (наприклад, серводвигун, серводвигун та кроковий двигун тощо) на ланцюзі передачі подачі осі координат та механічну пара передачі руху Всебічне відображення таких помилок, як люфт та пружна деформація. Чим більша похибка, тим менша точність позиціонування та точність повторення позиціонування.
Метод виявлення помилки зворотного ходу полягає в тому, щоб заздалегідь перемістити відстань у прямому або зворотному напрямку в межах ходу вимірюваної осі координат і використовувати положення зупинки як орієнтир, а потім надати певне значення команди руху в тому ж напрямку, щоб змусити його рухатися на певну відстань. Потім перемістіть таку ж відстань у протилежному напрямку та виміряйте різницю між положенням зупинки та опорним положенням. Виконайте декілька вимірювань (зазвичай 7 разів) у трьох положеннях поблизу середньої точки та обох кінців обведення, знайдіть середнє значення в кожному положенні та візьміть більше значення середнього значення, отримане як значення зворотного значення помилки.
5. Виявлення точності позиціонування поворотного столу настільного 3d фрезерного верстата
Вимірювальні інструменти включають стандартну поворотну платформу, кутовий багатогранник, кругову решітку та коліматор (коліматор) тощо, які можна вибрати відповідно до конкретних умов. Метод вимірювання полягає в тому, щоб робочий стіл повертався на кут вперед (або назад), зупинявся, фіксувався та знаходився, використовував це положення як орієнтир, а потім швидко обертав робочий стіл у тому ж напрямку, блокував позиціонування кожні 30 і вимірював . Поворот вперед і обертання вимірюється по одному раунду кожен, і різниця між фактичним кутом повороту та теоретичним значенням (значенням команди) кожного положення позиціонування є помилкою індексації. Якщо це поворотний стіл з ЧПУ, він повинен приймати кожні 30 як цільове положення. Для кожної цільової позиції швидке позиціонування виконується 7 разів у напрямку вперед і назад. Різниця між фактичним досягнутим положенням і цільовим положенням- це відхилення положення, а потім натисніть GB10931- Метод, зазначений у 89&"Метод оцінки точності положення цифрового верстата"" обчислює середнє відхилення положення та стандартне відхилення, різницю між великим значенням всього середнього відхилення положення та стандартним відхиленням та сумою малого значення всього середнього відхилення положення та стандартного відхилення, є похибкою точності позиціонування Поворотний стіл з ЧПУ.
6. Повторне визначення точності індексування поворотного столу настільного 3D -фрезерного верстата
Метод вимірювання полягає в тому, щоб 3 рази повторити позиціонування у будь -яких трьох положеннях у колі поворотного столу та виконати виявлення при обертанні у прямому та зворотному напрямках відповідно. Велика точність індексування різниці між усіма показаннями і теоретичним значенням відповідної позиції. Якщо це поворотний стіл з ЧПУ, візьміть одну точку вимірювання кожні 30 як цільове положення та виконайте 5 швидких позицій кожного цільового положення у прямому та зворотному напрямках відповідно та виміряйте різницю між фактичним досягнутим положенням та цільовим положенням. Тобто, відхилення положення, а потім обчислити стандартне відхилення відповідно до методу, зазначеного в GB10931-89. Стандартне відхилення кожної точки вимірювання в 6 разів перевищує максимальне значення, що є точністю повторного індексування поворотного столу з ЧПУ.
7. Виявлення точності повернення до початку поворотного столу настільного 3D-фрезерного верстата
Метод вимірювання полягає у виконанні повернення до початку координат із 7 довільних позицій, вимірюванні положення зупинки та використанню великої різниці, що зчитується, як точності повернення до початку координат.
У механічному виробництві це означає розрив між фактичним положенням деталей чи інструментів та стандартним положенням (теоретичне положення, ідеальне положення). Чим менше зазор, тим вище точність. Це обов'язкова умова для забезпечення точності обробки деталей. Механічний Seiko пред'являє дуже високі вимоги до точності, і тонкі відмінності спричинять серйозні наслідки. Ми повинні звернути увагу на виявлення точності позиціонування.
настільний 3d фрезерний верстат
Вище наведено 7 аспектів визначення точності позиціонування настільного 3D -фрезерного верстата.
