Порівняння компонування верстатів
Площина, де розташовані дві напрямні рейки плоского токарного верстата з ЧПК, паралельна площині землі. Площина, де розташовані дві напрямні рейки токарного верстата з ЧПУ з похилою станиною, перетинається з площиною землі, утворюючи похилу площину з кутами 30 градусів, 45 градусів, 60 градусів і 75 градусів. З боку верстата станина токарного верстата з ЧПУ з плоскою станиною є квадратною, тоді як станина токарного верстата з ЧПУ з похилою станиною є прямокутним трикутником. Очевидно, що при однаковій ширині напрямної рейки ковзання в напрямку X- похилої станини довше, ніж у плоскої станини. Практичне значення його застосування в токарних верстатах полягає в тому, що можна розмістити більше інструментальних позицій.
Порівняння жорсткості різання
Площа-поперечного перерізу токарного верстата з ЧПК із похилою станиною більша, ніж площа поперечного перерізу плоскої станини з тією самою специфікацією, тобто він має більший опір згину та крученню. Інструмент токарного верстата з ЧПУ з похилою станиною вирізає вниз від косої верхньої частини заготовки. Сила різання в основному узгоджується з напрямком сили тяжіння заготовки, тому шпиндель працює відносно плавно, і непросто викликати вібрацію різання. Під час різання на плоскому токарному верстаті з ЧПУ сила різання, створювана інструментом і заготовкою, становить 90 градусів до сили тяжіння заготовки, що легко спричиняє вібрацію.
Порівняння точності обробки
Трансмісійний гвинт токарного верстата з ЧПК є високоточною-гвинтовою передачею. Передавальний зазор між гвинтом і гайкою дуже малий, але це не означає, що зазору немає. Поки існує зазор, коли гвинт рухається в одному напрямку, а потім обертається у зворотному напрямку, неминуче створюється зворотний зазор. Зворотний зазор вплине на точність повторного позиціонування токарного верстата з ЧПК, тим самим впливаючи на точність обробки. Компонування токарного верстата з ЧПУ з похилою станиною може безпосередньо впливати на зазор кулькового гвинта в напрямку X. Сила тяжіння безпосередньо впливає на осьовий напрямок гвинта, роблячи зворотний зазор під час передачі майже нульовим. На гвинт X- плоского токарного верстата з ЧПК не впливає осьова сила тяжіння, і зазор неможливо усунути безпосередньо. Це вроджена перевага точності, яку надає конструкція токарного верстата з ЧПУ з похилою станиною.
Порівняння потужності видалення стружки
Через силу тяжіння на токарному верстаті з ЧПУ з похилою станиною нелегко виготовляти заплутані інструменти, що сприяє видаленню стружки; в той же час, за допомогою центрального гвинта та захисного листового металу направляючої шини можна запобігти накопиченню стружки на гвинті та напрямній рейці. Токарні верстати з ЧПУ з похилою станиною зазвичай оснащені автоматичними конвеєрами стружки, які можуть автоматично видаляти стружку та збільшувати ефективний робочий час працівників. Важко додати автоматичний конвеєр стружки до конструкції плоскої платформи.
Автоматичне порівняння продукції
Збільшення кількості інструментальних позицій верстатів і конфігурація автоматичних конвеєрів стружки фактично закладає основу для автоматизованого виробництва. Одна людина, яка охороняє кілька верстатів, завжди була напрямком розвитку верстатів. Токарний верстат з ЧПУ з похилою станиною оснащений фрезерною головкою, автоматичним подаючим верстатом або маніпулятором, автоматичним завантаженням і-разовим затисканням для завершення всіх процесів різання стружки, автоматичним вивантаженням і автоматичним видаленням стружки, що стає автоматичним токарним верстатом з ЧПК із надзвичайно високою продуктивністю. Конструкція плоского токарного верстата з ЧПУ є невигідною з точки зору автоматизованого виробництва. Незважаючи на те, що токарний верстат з ЧПУ з похилою станиною є більш досконалим, ніж токарний верстат з ЧПУ з плоскою станиною в усіх аспектах, його частка на ринку значно відстає. Токарні верстати з ЧПУ з плоскою станиною прості у виробництві та займають понад 90% частки ринку токарних верстатів з ЧПК.
