Ви насправді можете виготовити 1500 кришок для пляшок за одну хвилину, що настільки ефективно, що ви не можете'в це повірити! Він використовує високоефективну та передову технологію лиття під тиском та прецизійні форми з кількома порожнинами. Давайте's подивимося на процес лиття під тиском та його форми.
01
Концепція безколонної форми для лиття заповнювача
Так звана безколонна агрегатна форма означає, що під час лиття під тиском розплав у лопаті завжди підтримує гарячий текучий стан. Коли форму відкрито, потрібно вийняти лише затверділий продукт, і не утворюються агрегати бігунків. У порівнянні з традиційними прес-формами, це передова технологія лиття під тиском і гаряча точка в розробці технології лиття під тиском пластику. Його найбільша особливість полягає в тому, що він може підвищити коефіцієнт використання матеріалів, знизити витрати виробництва та забезпечити якість деталей.
Безколонна форма для лиття заповнювача з термопластів відноситься до використання теплоізоляції або нагрівання в прес-формі для утримання пластикового розплаву в проточному каналі від сопла машини для лиття під тиском до воріт порожнини форми завжди в розплавленому стані. Постійно впорскувати в порожнину форми.
Термореактивні пластмаси використовують теплу форму під тиском, тобто розплав у бігунку підтримується на заданій температурі шляхом контролю температури.
