Спосіб позиціонування перший
Метод позиціонування на площині. Компоненти позиціонування включають опорні пластини, регульовані опори та плаваючі опори, що самостійно позиціонуються, тощо. Методи позиціонування на поверхні продукту такі.
Спосіб позиціонування другий
Спосіб позиціонування та позиціонування компонентів на основі зовнішньої циліндричної поверхні заготовки. Коли зовнішня циліндрична поверхня заготовки використовується як орієнтир позиціонування, зазвичай використовуваним методом позиціонування є встановлення зовнішнього циліндра в круглий отвір, напівкруглий отвір, V-подібний блок або центруючий затискний механізм.
2.1 Встановіть зовнішній циліндр у круглий отвір
2.2 Встановіть зовнішній циліндр у V-подібний блок
2.3 Встановіть зовнішній циліндр у центруючий затискний механізм
Спосіб позиціонування третій
Метод позиціонування та компоненти позиціонування заготовки беруть круглий отвір як орієнтир позиціонування. Якщо орієнтиром позиціонування є круглий отвір, для позиціонування зазвичай використовуються позиціонуючий штифт і позиціонувальна оправка. Крім того, його можна позиціонувати за допомогою центруючого затискного механізму.
3.1 Розташування штифта
3.2 Позиціонування оправки
3.3 Розташування центруючого затискного механізму
Основними причинами похибки розміру обробки при обробці з ЧПУ є: через похибку розміру та геометричної форми самої бази позиціонування та проміжку між базою позиціонування та позиціонуючим елементом, дві вищезгадані причини бази позиціонування однакова партія заготовок уздовж напрямку розміру обробки. Максимальне переміщення називається опорною похибкою переміщення позиціонування. Таким чином, при проектуванні пристосувань для обробки з ЧПК слід звернути увагу на наступні елементи позиціонування:
1) Усі шість ступенів свободи заготовки обмежені елементами позиціонування в пристосуванні та займають повністю визначене унікальне положення в пристосуванні, яке називається повним позиціонуванням.
2) Відповідно до різних вимог до обробки поверхні обробки заготовки, кількість опорних точок позиціонування може бути менше шести. Деякі ступені свободи впливають на вимоги обробки, а деякі ступені свободи не впливають на вимоги обробки. Така ситуація позиціонування називається неповним позиціонуванням. Допускається неповне позиціонування.
3) Відповідно до вимог обробки, ступінь свободи, який має бути обмежений, не обмежений, що називається недостатнім позиціонуванням. Недоцільність не допускається. Оскільки недостатнє позиціонування не може гарантувати вимог до обробки.
4) Позиціонування, коли один або кілька ступенів свободи заготовки неодноразово обмежуються різними позиціонуючими елементами, називається перепозиціюванням. Якщо надмірне позиціонування спричиняє деформацію заготовки або позиціонуючих елементів і впливає на точність обробки, воно повинно бути суворо заборонено. Однак надмірне розташування не впливає на точність обробки, але покращує стабільність обробки.
Аналіз прикладу дизайну позиціонування
Трійник токарного верстата на зображенні вище складається з шасі, пружини, рухомого блоку, губки, позиціонуючого штифта тощо. З точки зору безпеки неважко побачити, що пристосування має дефекти: коли пристосування встановлено на токарному верстаті для початку обробки, осьова лінія обертання шпинделя перпендикулярна позиціонуючому штифту, встановленому на пристосуванні. Якщо немає надійного захисту, позиціонуючий штифт обертового шпинделя буде викинуто, створюючи небезпеку. Тому, окрім зосередження на елементах дизайну, позиціонування заготовки також вимагає розуміння процесу.
