Приймання, як правило, здійснюється в два етапи.
1. Попередня перевірка
Мета полягає в тому, щоб перевірити, чи може верстат відповідати якості та продуктивності обробки користувача, а також перевірити інформацію та запчастини, надані постачальником. Постачальник може здійснити попереднє приймання тільки після того, як верстат пройде нормальне бігове тестове різання і буде перевірено виготовлення кваліфікованих деталей обробки.
2. Остаточне прийняття
За критеріями приймання, визначаються технічні показники, передбачені сертифікатом, приймальні роботи поділяються на наступні етапи:
(1) Розпакування інспекції;
(2) Візуальний огляд;
(3) Прийняття функцій продуктивності верстата та чисельного управління;
(4) Прийняття точності верстата з ЧПУ (включаючи точність положення та точність роботи).
При приймаємо геометричну точність верстата, він повинен бути завершений один раз після точного налаштування машини, і не допускається регулювання одного предмета огляду. Перевірка точності положення проводиться відповідно до відповідних стандартів приймання точності. Точність роботи верстата - це всеосяжна точність, яка не тільки відображає геометричну точність і точність положення верстата, але і включає в себе помилки, викликані різними факторами, такими як матеріал випробувального шматка, температура навколишнього середовища, продуктивність інструменту, умови різання.
При прийнятті верстатів з ЧПУ посилення огляду перерахованих вище аспектів дуже вигідно управлінню обладнанням і може зменшити зайві втрати.
