1. Швидкість обертання білого сталевого ножа не повинна бути надто високою.
2. Працівники мідної промисловості рідко використовують білі сталеві ножі для грубого різання, але частіше використовують літаючі ножі або ножі зі сплаву.
3. Якщо заготовка занадто висока, її слід обробити шарами фрезами різної довжини.
4. Після чорнової обробки великим ножем скористайтеся маленьким ножем, щоб видалити залишки матеріалу, щоб переконатися, що залишилася кількість рівномірна перед остаточною обробкою ножа.
5. Площину потрібно обробляти плоскодонним ножем і рідше кульковим, щоб скоротити час обробки.
6. Коли мідник очищає кут, спочатку перевірте розмір R на куті, а потім визначте розмір кулькового ножа, який потрібно використовувати.
7. Чотири кути калібрувальної площини мають бути плоскими.
8. Якщо нахил є цілим числом, його слід обробити ножем для нахилу, наприклад положення труби.
9. Перед виконанням кожного процесу чітко подумайте про припуск, що залишився після попереднього процесу, щоб уникнути порожнього різання або надмірної обробки.
10. Намагайтеся використовувати прості траєкторії інструментів, такі як форма, канавки, одна сторона та менше контурів.
11. Переходячи до WCUT, якщо ви можете перейти до FINISH, не переходьте до ROUGH.
12. Під час полірування форми ножа спочатку грубо відполіруйте, а потім завершіть. Якщо заготовка занадто висока, спочатку відполіруйте край, а потім відполіруйте низ.
13. Обґрунтовано встановлюйте допуски, щоб збалансувати точність обробки та час комп’ютерного розрахунку. При чорновій обробці допуск встановлюється на 1/5 припуску, а при використанні легкого ножа — 0.01.
14. Зробіть трохи більше роботи, щоб скоротити час порожнього різання. Подумайте ще трохи, щоб зменшити ймовірність помилки. Зробіть більше допоміжних ліній і допоміжних поверхонь для поліпшення умов обробки.
15. Розвивайте почуття відповідальності та двічі перевіряйте кожен параметр, щоб уникнути переробки.
16. Будь старанним у навчанні, добре думай і постійно вдосконалюйся.
Прочитайте наступний джингл:
Для неплоского фрезерування використовуйте більше кулькових різців, менше торцевих різців і не бійтеся отримати різці;
Маленький ніж розчищає кути, а великий ніж витончений;
Не бійтеся нафарбувати поверхню. Відповідний макіяж поверхні може збільшити швидкість обробки та прикрасити ефект обробки.
Висока твердість чорнового матеріалу: краще фрезерування
Низька твердість матеріалу заготівлі: фрезерування підйомом краще
Верстат має хорошу точність, гарну жорсткість і обробку: він більше підходить для фрезерування вниз, інакше він більше підходить для фрезерування вгору
Фрезерування настійно рекомендується для обробки внутрішніх кутів деталей.
Груба обробка: фрезерування вгору краще, чистова обробка: фрезерування вниз краще
Інструментальний матеріал має хорошу міцність і низьку твердість: він більше підходить для грубої обробки (обробка з великим об'ємом різання)
Інструментальний матеріал має низьку в'язкість і високу твердість: він більше підходить для чистової обробки (обробка з невеликою кількістю різання)
