Як майстер програмування обробних центрів з ЧПУ, перш за все, ви повинні бути добре знайомі з процесом обробки з ЧПК, і розуміння ріжучих інструментів і компонентів з ЧПК є важливим. Перед програмуванням необхідно спочатку проаналізувати модель, наприклад, яке обладнання необхідне для обробки прес-форми, якого розміру фрези слід використовувати для чорнової обробки, якого розміру фрези слід використовувати для чистового фрезерування, чи відповідає довжина або жорсткість фрези. стандарт тощо. Це вимагає повного розуміння продуктивності та вибору інструменту.
Обробні інструменти з ЧПК повинні адаптуватися до характеристик високої швидкості, високої ефективності та високого ступеня автоматизації верстатів з ЧПК. Як правило, вони повинні включати загальні інструменти, універсальні з’єднувальні тримачі інструментів і невелику кількість спеціальних тримачів інструментів. Рукоятка інструменту з’єднана з інструментом і встановлена на силовій головці верстата, тому вона була поступово стандартизована та серійна. Класифікація інструментів з ЧПК в основному має наступну основу.
За будовою інструменти можна розділити на:
Інтегральний інструмент: Інструмент інтегрований і виготовлений з однієї заготовки, без поділу;
Зварний інструмент: якщо він з'єднаний зварюванням, це зварний інструмент з різальною головкою та оправою;
Спеціальні інструменти: такі як композитні інструменти, амортизаційні інструменти тощо.
Вибір інструменту:
При обробці з ЧПУ вибір інструменту безпосередньо залежить від рівня точності обробки, якості обробленої поверхні та рівня ефективності обробки. Вибір правильного інструменту та встановлення розумних параметрів різання дозволить ЧПУ досягти найкращої якості обробки з найменшими витратами та найкоротшим часом.
Коротше кажучи, загальний принцип вибору інструменту такий: легкий монтаж і регулювання, хороша жорсткість, висока міцність і точність. Враховуючи відповідність вимогам до обробки, спробуйте вибрати коротший інструментотримач, щоб підвищити жорсткість обробки інструменту.
Фрези з ЧПУ за формою в основному поділяються на фрези з плоским дном (кінцеві фрези), круглі фрези та кулькові фрези.
Параметри інструменту зі сплаву
У фактичній обробці кінцева фреза часто вибирається для обробки периферії контуру плоскої частини, кінцева фреза з високошвидкісної сталі (білий сталевий ніж) вибирається для обробки таких прямих виступів і канавок, а фреза для кукурудзи з твердосплавними лезами для обробки заготовки. Поверхня поверхні, виберіть кулькову фрезу, кільцеву фрезу, конічну фрезу та дискову фрезу для обробки деякої тривимірної поверхні та змінної форми фаски. Ніж зі сплаву має гарну жорсткість, і його нелегко виробляти відскок ножа, тому він має найкращий ефект для обробки форм. Ножі зі сплаву мають бічні грані, як ножі з білої сталі, і їх бічні кромки часто використовують для обробки мідних прямих стін.
