Налагодження екструзійної матриці---
Оператори повинні бути знайомі з екструдером, яким вони керують, і повинні правильно розуміти характеристики шнека, керування нагріванням і охолодженням, характеристики приладу, структуру та збірку контрольної матриці трактора тощо. щоб правильно зрозуміти умови процесу екструзії, правильно керувати машиною.
Загальні дії для налагодження такі:
(1) Перед запуском машини перевірте, чи чутливий контроль температури, чи не працює прилад, чи не заблокована охолоджуюча вода тощо. Зазвичай для виявлення використовуються термометри та охолоджуюча вода.
(2) Нагрійте шнек, ствол і головку екструдера згідно з робочими процедурами екструдера. Після того, як температура підніметься до встановленої температури, перед запуском машини її потрібно тримати в теплі протягом приблизно 10 хвилин, щоб температура кожної частини машини мала тенденцію до стабілізації.
(3) Обов’язково затягніть з’єднувальні гвинти та болти кожної частини головки матриці, поки вона гаряча, перш ніж запускати машину. Перед екструдуванням матеріалу оператор не повинен стояти безпосередньо перед матрицею, щоб запобігти поломці болта або гвинта та травмуванню.
(4) На початку екструзії швидкість шнека повинна бути повільною, а потім поступово збільшуватися, щоб запобігти перевантаженню та пошкодженню машини під час запуску.
(5) Під час запуску спочатку додайте невелику кількість матеріалу та дотримуйтеся балансу подачі. Під час годування звертайте особливу увагу на різні значення таблиці, наприклад крутний момент. Після того, як матеріал буде витягнуто з матриці та витягнуто тяговим пристроєм, кількість матеріалу можна поступово збільшувати, доки екструдування не стане нормальним.
(6) Починаючи витягувати, має бути певна відстань між формою для встановлення та матрицею для легкого витягування. Відкрийте водяний шлях (будьте обережні, щоб не лити воду в головку матриці, інакше це призведе до ненормального розряду головки матриці та призведе до поломки матеріалу або блокування форми), форма складної порожнини невелика, а профіль форми з Після підтвердження того, що пластифікація екструдованого матеріалу є нормальною, матеріал тягнеться до трактора через встановлений тяговий трос. Скоротіть відстань між калібрувальним столом і матрицею, накрийте кришку, запустіть вакуумний насос, зачекайте, поки швидкість екструзії та швидкість витягування в основному збалансуються, спостерігайте за профілем до нормальної екструзії, а потім зменшіть відстань між калібруванням. стіл і головку до ідеального значення.
(7) Якщо виявлено, що заготовка не утворюється на вході формувальної матриці або внутрішні ребра прилипають до внутрішньої поверхні порожнини профілю, використовуйте гострий інструмент, щоб проткнути кілька маленьких отворів на несформованій частині профілю. заготовку або внутрішні ребра на вході першої секції формувальної матриці. Отвір змушує невелику порожнину спілкуватися з атмосферою, і заготовка відкрита, коли вона входить у формувальну форму, що зручно для формування негативного тиску та щільного прилягання заготовки до стінки форми формувальної форми.
(8) У разі заблокованої форми (розблокованої), негайно перемістіть стіл для встановлення назад або збільште швидкість тяги, або застосуйте два вищевказаних рішення одночасно, а потім налаштуйте процес, щоб відновити нормальне виробництво. Якщо він заблокований і реалізація вищенаведеної схеми недійсна, формувальний стіл слід негайно перемістити назад, і матеріал слід відрізати вздовж формувальної матриці, водяна пара формувальної матриці повинна бути закрита, швидкість тяги повинна зменшити, і профіль слід повільно витягнути з формувальної матриці. Якщо в калібрувальній формі зламана частина профілю, калібрувальну форму необхідно розібрати, а залишковий матеріал повністю видалити.
(9) Під час вимкнення, як правило, необхідно спочатку додати матеріал для зупинки, щоб вичавити виробничий матеріал у машині, потім зупинити машину та розібрати головку матриці, поки вона гаряча, для очищення форми.
картина
Технічне обслуговування екструзійної матриці---
1. Неправильне завантаження, розвантаження або очищення під час технічного обслуговування та чищення є однією з основних причин пошкодження форми. Тому розбиранням і очищенням форми повинні займатися професіонали.
2. Під час розбирання та очищення головки матриці слід використовувати мідні частини.
3. Комбіновану поверхню (ущільнювальну поверхню) головки матриці можна очистити дрібним масляним каменем або металографічним наждачним папером.
4. Перед тим, як форму буде зібрано, проточний канал слід відшліфувати до невеликої шорсткості металографічним наждачним папером і покрити тонким шаром органічного ефіру кремнію, щоб зменшити газову та водну корозію та захистити проточний канал під час тривалого зберігання.
5. Під час процесу складання всі болти, опорні поверхні гвинтів і різьби повинні бути покриті високотемпературним мастилом.
6. Під час демонтажу форми для встановлення слід бути обережним, щоб уникнути зіткнення; при встановленні його слід встановлювати згідно з порядковим номером шаблону.
7. При щоденному обслуговуванні резервуара для води слід переконатися, що після встановлення профільованого блоку з чотирьох сторін є відповідний простір для регулювання.
картина
Зберігання екструзійних матриць ---
1. Форму слід зберігати в сухому, чистому та вентильованому складі, і суворо заборонено зберігати її разом з корозійними продуктами;
2. Після використання форми її необхідно очистити та знову зібрати. Після герметизації масло зберігається на складі;
3. Форми слід зберігати на спеціальних стелажах для зберігання форм, щоб забезпечити безпечне розміщення та легкий доступ.
