Що таке фрезерний інструмент?
Фрези є важливою частиною фрезерних верстатів. Фрезерний інструмент - це обертовий інструмент з одним або кількома зубами для фрезерування. Під час роботи кожен зуб з перервами зрізає решту заготовки. Фрези в основному використовуються для фрезерування площин, ступенів, пазів, формування поверхонь, різання заготовок тощо.
Значення фрезерних інструментів
Під час звичайної операції фрезерування інструмент у фрезерному верстаті рухається перпендикулярно до власної осі, дозволяючи йому видалити надлишок матеріалу з заготовки навколо інструменту. Фрезерний верстат — це універсальний верстат, на якому можна виконувати різноманітні механічні операції. Фрезерні верстати використовуються для обробки та виготовлення деталей різних форм і розмірів. Фрези є необхідними інструментами для цих завдань.
Види фрезерних інструментів
Щоб зробити фрезерування універсальним процесом обробки, на ринку є широкий вибір фрез. Ці фрези виготовляються в різних розмірах, формах і матеріалах. Деякі фрези виготовлені зі швидкорізальної сталі (HSS), а інші мають твердосплавні наконечники.
1. Кінцева фреза:
Кінцеві фрези мають ріжучі зуби з обох сторін; тому цей інструмент можна дуже успішно використовувати в різноманітних бурових роботах. Назва «кінцева фреза» є загальним терміном для плоских фрез. Основна відмінність між свердлами та торцевими фрезами полягає в тому, що свердла можуть різати лише в осьовому напрямку, а кінцеві фрези – у всіх напрямках. Кінцеві фрези містять одну або кілька канавок, які зрештою використовуються в різних операціях фрезерування. Виготовляється з швидкорізальної сталі або загартованого матеріалу. Зазвичай існує два варіанти цього ножа. Один із них широко відомий як центральне різання, яке має ріжучі кромки з обох боків інструменту, а інше – нецентральне різання, де ріжучі кромки знаходяться лише з одного боку.
2. Чорнова фреза:
Кінцеві фрези для чорнової обробки також широко відомі як фрези "Піппа". Ці кінцеві фрези забезпечують виняткову продуктивність у найважчих умовах експлуатації. Як випливає з назви, вони використовуються для вилучення великих кількостей небажаного матеріалу із заготовок. Як правило, використовують цей тип фрези з більш хвилястими зубами. Чорнові торцеві фрези утворюють дуже дрібну стружку, що призводить до шорсткої поверхні.
3. Периферійна фреза:
Якщо ріжучі зуби на фрезі розташовані по колу або периферії диска, тоді ці типи фрез відомі як периферійні фрези або периферійні фрези. Ці фрези можна використовувати тільки в горизонтально-фрезерних верстатах.
4. Бічна фреза:
Бічні фрези - це ще один тип фрез, у яких ріжучі зубці розташовані як по периметру, так і на торці або торці. Бічні фрези, як правило, використовуються в операціях фрезерування стрічки та торцевого фрезерування. Ними також можна вирізати канавки та робити глибокі та вузькі канавки.
5. Торцева фреза:
Торцеві фрези складаються з ріжучого корпусу великого діаметру з механічно закріпленими пластинами. За допомогою ходу різання торцевої фрези можна видалити дуже велику кількість непотрібного матеріалу, зробивши радіально глибокі та аксіально вузькі надрізи. Діаметр корпуса торцевої фрези зазвичай визначається довжиною заготовки та доступним зазором з обох боків заготовки.
Ці торцеві фрези також можна використовувати для операцій фрезерування. Торцева фреза є дуже жорстким різальним інструментом, і обробка поверхні, яку вона забезпечує, залежить від швидкості подачі та кількості зубів на інструменті.
6. Увігнута фреза:
Увігнуті фрези відносяться до категорії формувальних інструментів. Формувальні інструменти зазвичай призначені для створення певної форми на заготовці. Ця фреза є спеціально виготовленим інструментом, який відповідає опуклості круглого профілю. Цей круглий профіль зазвичай дорівнює або менше півкола.
7. Ножі Woodruff:
Різальні інструменти "Woodruff" зазвичай використовуються для прорізання шпонкових пазів у деревних матеріалах. Деревні ріжучі ножі мають злегка порожнисті краї, а їхні зубці не використовуються для бокового різання. Його форма зуба має два типи: прямий зуб і зуб у шаховому порядку.
8. Різьбофрезер:
картина
(Зображення взято з Інтернету, якщо є якісь порушення, будь ласка, зв'яжіться, щоб видалити)
Різьбофрезер — ріжучий інструмент, який використовується для нарізання профілю зовнішньої та внутрішньої різьби заготовки. Процес нарізання різьбовою фрезою може отримувати різьбу з одним або змінним кроком від М2 до номінального діаметра 1 мм.
9. Кульова фреза:
Кулькові фрези також зазвичай називають кульковими. Свою назву ці фрези отримали через напівсферичну форму ріжучих кінців. Такі фрези часто використовують для зниження концентрації напружень під час роботи. Зазвичай він підходить для обробки тривимірної форми поверхні заготовки.
10. Метальний ніж:
Метальні ножі складаються з корпусу, в який вставляються одна або дві біти. Коли ріжуча головка обертається, вона робить вужчі або ширші надрізи. Торцеві фрези є більш універсальними в різних ситуаціях, але вони дорогі, і ці літаючі фрези також можуть робити те, що роблять торцеві фрези, і вони дешеві, але набагато менш ефективні, ніж торцеві фрези.
Принцип вибору фрези
1. Вибір діаметра фрези
Вибір діаметра фрези сильно залежить від виробу та партії виробництва. Вибір діаметра інструменту в основному залежить від технічних характеристик обладнання та розміру обробки заготовки.
Торцева фреза
Під час вибору діаметра торцевого фрезерного інструменту головною міркою є те, що необхідна потужність інструменту повинна бути в межах діапазону потужності верстата, або її можна вибрати відповідно до діаметра шпинделя верстата.
Діаметр торцевої фрези можна вибрати відповідно до D=1.5d (d — діаметр основного валу).
У масовому виробництві діаметр інструменту також можна вибрати відповідно до 1,6-кратної ширини різання заготовки.
кінцева фреза
Вибір діаметра кінцевої фрези повинен головним чином враховувати вимоги до розміру обробки заготовки, щоб гарантувати, що потужність, необхідна інструменту, знаходиться в межах діапазону номінальної потужності верстата.
Якщо це торцева фреза малого діаметра, головним міркуванням має бути те, чи може максимальна кількість обертів верстата досягти мінімальної швидкості різання інструменту (60 м/хв).
прорізний ніж
Діаметр і ширину фрези слід вибирати відповідно до розміру заготовки, що обробляється, а її потужність різання повинна бути в межах потужності, дозволеної верстатом.
2. Підбір пластин фрези
a. Для обробки. Оптимальним варіантом буде використання заточеного леза. Цей тип пластини має кращу точність розмірів, тому точність позиціонування ріжучої кромки є високою під час фрезерування, і можна отримати кращу точність обробки та шорсткість поверхні.
b. Для грубої обробки краще використовувати пресовані пластини, що може знизити вартість обробки.
Точність розмірів і гострота пресованого леза гірші, ніж у шліфованого, але міцність краю пресованого леза краща, воно стійке до ударів під час грубої обробки та може витримувати велику глибину різання та велику подачу.
в. Для фрезерування липких матеріалів, таких як нержавіюча сталь, доступні гострі пластини з високим переднім нахилом. Завдяки дії гострого леза, що ріже, тертя між лезом і матеріалом заготовки зменшується, і стружка може швидше залишити передню частину леза.
3. Вибір корпусу фрези
a. По-перше, при виборі фрези необхідно враховувати кількість зубів.
Величина кроку зубів визначатиме кількість зубів, які одночасно беруть участь у різанні під час фрезерування, впливаючи на плавність різання та вимоги до швидкості різання верстата.
Фрези з грубими зубцями в основному використовуються для чорнової обробки, оскільки вони мають більші канавки.
При однаковій швидкості подачі навантаження різання на зуб фрези з грубими зубцями більше, ніж у фрези з дрібними зубами.
b. Під час остаточного фрезерування глибина різання невелика, зазвичай 0.25-0.64 мм, і рекомендується використовувати фрезу з дрібними зубами.
в. Під час важкого чорнового фрезерування надмірні сили різання можуть спричинити стукіт у менш жорстких машинах.
Цей стукіт може спричинити відколи твердосплавної пластини, зменшуючи термін служби інструменту. Застосування фрез з грубими зубцями може знизити потребу в потужності верстата.
тому. Якщо розмір шпиндельного отвору невеликий (наприклад, конічний отвір R8, 30#, 40#), його можна ефективно фрезерувати фрезою з грубими зубами.
епілог
Незалежно від того, обираєте фрезу на фрезерному верстаті з ЧПУ чи звичайному фрезерному верстаті, ми повинні всебічно враховувати матеріал фрезерування та твердість, а також технічні характеристики фрези, такі як: довжина леза, довжина леза, діаметр леза, діаметр хвостовика тощо Фрези зі швидкорізальної сталі зазвичай підходять для звичайних фрезерних верстатів, тоді як для фрезерних верстатів з ЧПУ віддають перевагу твердосплавним фрезам.
