Деякі іноземні компанії, що займаються ріжучим інструментом, пройшли багаторічний досвід розвитку та мають відносно зрілі рішення для обробки продуктів у багатьох ключових галузях, таких як автомобільна промисловість, енергетична промисловість, аерокосмічна промисловість, медична промисловість і виробництво форм. Деякі вітчизняні підприємства розпочалися із запізненням, але швидко розвивалися. Їхні продукти поступово застосовуються в різних галузях промисловості, і вони також можуть надати чудові рішення для підприємств. Рішення для деталей у різних областях описано нижче.
1. Типові рішення Вальтера
(2) Просвердліть потайні отвори на деталі
3. Невелика кількість необхідних ріжучих інструментів Берлінський завод газових турбін також приділяє особливу увагу тривалому терміну служби твердосплавних змінних пластин Walter. Завдяки цьому спеціальному інструменту від Walter тепер можна обробляти 2 продукти одночасно (точний мінімальний розмір партії). Це як раз протилежність фрезі з високошвидкісної сталі, яка використовувалася в попередньому свердлінні з потайною головкою. Попередній інструмент повністю зношений після зенкерування і потребує заміни. Таким чином, у процесі виробництва 16 деталей необхідно переточити загалом 256 інструментів із швидкорізальної сталі, але тепер потрібно лише 8 змінних твердосплавних пластин. Порівняно з фрезами зі швидкорізальної сталі швидкість зношування змінних пластин є дуже низькою, а інвестиції окупаються швидко.
Компанія Siemens Power and Gas також досягла значної економії коштів завдяки інструментам: кожен зовнішній затискач інструменту займає близько 10 хвилин, а новий інструмент використовує 8 змінних вставок, що потребує всього лише 80 хвилин часу, порівняно з попереднім використанням 256 високоякісних інструментів. швидкісні інструменти. Час різання, необхідний для сталевих фрез, значно менший. Вартість розчину Вальтера порівняно невисока. Порівняно з попередньою годинною ставкою в тисячі євро за ножі, поточна погодинна ставка становить лише близько 50 євро.
4. Більш зручний і ефективний складний тримач інструменту Walter оснащений повністю автоматичним механізмом, а фактична вартість вища, ніж у попереднього ручного тримача інструменту, але додаткову вартість можна відшкодувати менш ніж за один рік. Крім того, цей тип тримача ножа також довговічний і потребує заміни напрямної вкладиші лише у звичайний час. Однак налаштування, експлуатація та технічне обслуговування нових інструментів потребують тривалого навчання. Запке вважає перехід великим успіхом, оскільки новою автоматизованою системою набагато легше керувати та працювати, ніж попереднє рішення, що призводить до значно коротшого часу виконання. Крім того, якість поверхні набагато краща, ніж у попередніх ножів.
5. Застосування
(1) Siemens використовує твердосплавне свердло Walter MODCO® із внутрішнім охолодженням для обробки розточування фланця для вала газової турбіни CD-1,
(2) Виступаюча довжина твердосплавного свердла із зворотною потайною головкою, закріпленого на розточувально-фрезерному верстаті, становить 250 мм,
(3) Загалом на фланці валу газової турбіни CD-1 просвердлено 16 отворів і зенкерів.
(4) Розточування в задній частині фланця вала CD-1 має глибину 56 мм і діаметр 98 мм,
