Свердлильно-фрезерний верстат з ЧПУ

Параметр

Використовувані частини машин

Свердлильний і фрезерний верстат з ЧПУ використовує тайванський журнал роботів Okada

24 дискових інструментальних магазину, що підвищує ефективність виробництва за час багаторазової зміни інструменту

Компоненти пневматичного масляного контуру

Масляний насос стандартно оснащений Hegu/Proton; пневматичний компонент AirTAC забезпечує змащування масляного контуру та пневматичний тиск

високошвидкісний шпиндель

Тайванський шпиндель KENTURN/ROYAL 8000 об/хв, стабільний і ефективний (додатковий шпиндель 12000 об/хв)

Тайвань Shangyin/Intime Roller Guide

Роликова рейка, висока точність, плавний рух, підходить для високошвидкісної мобільної обробки

Чим більше осей мають нові 5-осьові фрезерні верстати з ЧПУ, тим краще. Як вибрати п'ятиосьовий верстат?

Серед багатьох параметрів верстата особливу увагу привертає один показник – кількість осей. Особливо, коли випускаються деякі нові верстати, компанії завжди наголошують на кількості осей, щоб підкреслити хорошу продуктивність верстата. Нещодавно редактор також виявив у спілкуванні з деякими користувачами мережі, що багато людей люблять «обговорювати рівень за віссю», особливо деякі негалузеві користувачі мережі, які завжди вважають, що багатовісь справді потужна. Так чи правда, що чим більше осей у верстата, тим краще? Які параметри слід враховувати при виборі п'ятиосьового верстата? Сьогодні я тут, щоб поговорити з вами про це питання.

Про кількість осей машини

Вісь верстата, згадана тут, відноситься до ступеня свободи верстата, а кілька осей представляють кілька ступенів свободи. Наприклад, звичайна тривісь стосується плоского руху робочого столу плюс рух інструменту вгору-вниз, а чотири осі стосується обертання заготовки або обертання робочого столу на додаток до попередні три осі. Теоретично кажучи, чим більше осей, тим вище ступінь свободи обробки верстата, і тим сильніше функціональність верстата, але це не означає, що чим більше осей, тим краще, причини наступні.

1. Окрім кількості осей, ще й зчеплення

Щоразу, коли йдеться про декілька осьових верстатів, за ними слідує кілька зв’язок. Як згадувалося раніше, вісь верстата означає ступінь свободи обробки верстата, а зв’язок верстата означає, що сервоосі (за винятком шпинделя) можуть виконувати інтерполяцію одночасно. Наприклад, п’ятиосьова п’ятизв’язка означає, що п’ять осей руху можуть одночасно координувати рух під час обробки заготовки. Якщо одна або дві з п'яти осей не можуть рухатися одночасно з іншими осями, то цей верстат називають «п'ятиосьовим чотиризв'язним» або «п'ятиосьовим тризв'язаним». Теоретично кількість осей може сягати більше десятка, десятків і навіть сотень осей, але зв’язність може бути не такою високою, тому п’ятиосьові та п’ятизв’язкові верстати вважаються важливим ресурсом національного обладнання. Отже, щоразу, коли з’являється багатоосьовий верстат, завжди є користувачі мережі, які хочуть підкреслити зв’язок, оскільки зв’язок може більш тривимірно показати продуктивність верстата.

2. Окрім ступенів свободи, важливі також точність і жорсткість

Верстати відносяться до машин для виробництва машин. Існує багато типів і широкий асортимент, і вони відіграють важливу роль у модернізації національної економіки. Для різної обробки вимоги до типу і продуктивності верстата також різні. Таким чином, хоча багатовісь може забезпечити більшу свободу обробки та функціональність, у багатьох випадках заготовка, яку потрібно обробити, не є такою складною, але це впливає на точність та продуктивність верстата. Вимоги до жорсткості вище. В даний час багатоосьові верстати мають очевидні переваги в складній обробці заготовок і ефективності, але не мають абсолютної переваги в точності. Навпаки, жорсткість верстата трохи слабка через складну конструкцію корпусу. Одним словом, найкраще бути придатним для переробки. Що стосується різних заготовок, що підлягають обробці, чим більше осей у верстата, тим краще.

Про вибір верстатів п'ятиосьової навіски

Хоча не всі види обробки вимагають використання верстатів із п’ятиосьовим зв’язуванням, верстати з п’ятиосьовим зв’язуванням дійсно представляють найвищий рівень верстатів і є ефективним засобом для вирішення складної обробки робочих коліс, лопатей, морських гвинтів і важких -роботи роторів генераторів. З розвитком обробної промисловості вимоги до обробки верстатів стають все вищими і вищими, а також розширюється споживчий ринок верстатів з п’ятиосьовим з’єднанням. Отже, на які параметри можна орієнтуватися, вибираючи верстат з п’ятиосьовим навішуванням? Наступний редактор коротко представляє, що верстат для обробки з п’ятиосьовим з’єднанням все ще є спеціальним верстатом через різноманітність деталей, які підлягають обробці, та обмеження швидкості, точності та жорсткості верстата. Тому проектування та вибір п’ятиосьового верстата спочатку слід починати з обробленої деталі та типової траєкторії обробки, тобто характеристик траєкторії відносного руху інструмента та деталі, точності/швидкості/простір руху інструменту, класифікація та перевірка точності осей руху п'ятиосьового верстата Зачекайте.

Крім того, при проектуванні та виборі високошвидкісних верстатів із п’ятиосьовим зв’язуванням необхідно дотримуватися наступних основних принципів. 1. Чи відповідають характеристики руху конструкції верстата характеристикам траєкторії руху інструменту відносно поверхні деталі? 2. Чи відповідає «складена точність руху» верстата вимогам точності траєкторії руху інструменту та швидкості руху? 3. Чи відповідають розмір і специфікація верстата простору, необхідному для доріжки руху інструменту? Якщо немає проблем з вищезазначеним, можна в основному визначити, що вибраний верстат із п’ятиосьовим з’єднанням відповідає потребам обробки.

Популярні Мітки: свердлильно-фрезерний верстат з ЧПУ, Китай, постачальники, виробники, завод, ціна, продаж, зроблено в Китаї