Високошвидкісний фрезерний верстат з ЧПУ

Dongguan JIDE Precision Machinery Co., Ltd. була заснована у відомому місті - Дунгуань, найбільший центр виробництва форм, відомий виробництвом.

Інтегруючи дизайн, розробку та виробництво, ми спеціалізуємося на виробництві та продажу верстатів з ЧПУ з більш ніж 15-річним досвідом.
Ми дотримуємося принципу побудови стабільних стабільних відносин із клієнтом на основі чесності та докладаємо всіх зусиль, щоб створити всесвітньо відомий бренд.

Суворий контроль якості

Паралельність і площинність лінійних рейок високошвидкісного фрезерного верстата з ЧПУ мають бути в межах 0,01 мм

Лазерне лазерне виявлення та компенсація калібрування,

Округлість кульової штанги має становити 300 мм, у межах 0,012 мм

Відхилення шпинделя має становити 300 мм, у межах 0,003 мм

Вимоги до концентричності з’єднання шпинделя в межах 0,005 мм

6 причин для вибору нашого високоточного фрезерного верстата

Незалежні дослідження та розробки економічно ефективні

Сильна технологія

lSO, екологічна сертифікація

імпортні запчастини

Безкоштовне обслуговування

Цілодобове післяпродажне обслуговування

Чудова команда досліджень і розробок

Параметр машини

Відображення деталей високошвидкісного фрезерного верстата з ЧПУ

Товстий корпус, деталізоване лиття, хороша якість, швидка швидка зміна інструменту, магазин сервоприводу із затискною рукояткою 16T/21T, конструкція конструкції високошвидкісної зміни інструменту, контроль попереднього вимірювання та ефективний інструмент

Кульовий гвинт Тайвань C3

Як основний компонент верстата, кульковий гвинт Taiwan C3 забезпечує кращу якість роботи

Супер шпиндель

Пряма передача шпиндельного двигуна BT40, потужний шпиндель, сильна потужність

Область застосування, освоїти основну технологію та керувати розвитком науки та техніки

Виготовлення прес-форм

Автомобільна промисловість

аерокосмічна промисловість

Промисловість споживчої електроніки

Освітня галузь

Розумний 5G

Чому перша перевірка заготовки на високоточному фрезерному верстаті завжди неефективна?

У процесі проектування та виробництва будь-якого продукту часто відбуваються такі дії, як зміни конструкції, зміни процесу, коригування процесу, незаплановані зупинки лінії, зміни виробництва та зміни лінії.

Як зробити так, щоб ці заходи не вплинули на якість подальшого виробництва? Це вимагає першої перевірки товару на етапах перевірки підготовки до експлуатації та перевірки після виробництва!

Перший огляд товару є необхідним методом контролю якості на місці. Це, як правило, стосується: початку кожної зміни або змін у процесі (таких як зміни персоналу, заправки та зміни інструментів, налаштування верстатів, заміна та шліфування інструментів тощо) Перевірка перших або перших кількох продуктів після посту -обробка. Як правило, 3-5 одиниць продуктів у безперервному виробництві потребують перевірки, а наступні продукти можуть оброблятися партіями після проходження.

Більшість виробництва деталей в автомобільній промисловості використовує цей вид контролю, але чи відіграє роль у контролі якості перша перевірка товару, яку ми проводимо?

Випадок невдалої перевірки першої статті:

Завод неодноразово виявляв, що перемикач керування лівим переднім вікном не чутливий до підйому скла. Після дослідження висота розсувного блоку, виготовленого заводом, перевищила нижню межу. Дані продукту 8 прес-форм під час перевірки одиниці: 9,78, 9,80, 9,77, 9,80, 9,77, 9,79, 9,77, 9,79, і виробництво починається після того, як перша частина проходить перевірку. Чому все ще трапляються браковані товари?

Давайте розберемося, як зробити першу перевірку статті?

Визначення першої статті та перевірки першої статті

Зміни процесу:

Під час виробничого процесу будь-який один або більше виробничих елементів у 5M1E (люди, машина, матеріал, метод, середовище та випробування) змінюються, наприклад зміни персоналу, налаштування та технічне обслуговування обладнання, зміни матеріалів та кріплення, зміни конструкції, зупинка лінія і так далі.

перший пункт:

Перший продукт або продукти, оброблені виробничою лінією на початку кожної зміни/виробничої лінії або після зміни процесу. Для виробництва великих обсягів «перша стаття» часто відноситься до певної кількості зразків.

Перша перевірка статті:

Перевірка, що виконується на першій або кількох перших одиницях, оброблених на виробничій лінії, на початку кожної зміни або після зміни процесу. Кількість перевірок може бути сформульована відповідно до вимог різних підприємств або клієнтів.

Загалом, щонайменше 3-5 продуктів у безперервному виробництві потребують перевірки, а наступні продукти можуть бути оброблені лише після проходження випробування. Перший огляд товару ретельно виконується перед будь-якими змінами в обладнанні чи виробничих процесах, а також перед початком обробки кожної робочої зміни.

2

Мета перевірки першої статті

Перша перевірка виробів у виробничому процесі полягає в основному для того, щоб запобігти виходу партій продукції з допуску, ремонту та знищення. Це засіб попереднього контролю виробничого процесу продукції, важливий метод контролю якості продукції, а також підприємство для забезпечення якості продукції. Ефективний і незамінний метод підвищення економічної ефективності.

Перша перевірка товару полягає в тому, щоб якомога раніше виявити фактори, що впливають на якість продукції в процесі виробництва, і запобігти виходу партії з ладу або браку.

Офіційне виробництво може бути розпочато лише після проходження першої інспекції, головним чином для запобігання появі некваліфікованих продуктів у партіях.

Багаторічний практичний досвід довів, що система першої інспекції є ефективним заходом для якнайшвидшого виявлення проблем і запобігання викиду продукції партіями. Під час перевірки першого виробу можна виявити систематичні причини, такі як сильне зношення кріплень або помилки встановлення та позиціонування, низька точність вимірювальних приладів, неправильне читання креслень, неправильне годування чи суміші тощо, тому заходи щодо виправлення чи покращення можна прийняти для запобігання відмови партії. Товари бувають.

Час/нагода для першої перевірки товару

1) Кожен робочий клас починається з

2) Змінити оператор

3) Заміна або налагодження обладнання та технологічного обладнання (включаючи заміну або заточування інструменту)

4) Зміни в технічних умовах, методах процесу та параметрах процесу (наприклад, зміни у вимогах до шорсткості, зміни внутрішнього розгортання отвору на розточування, зміни подачі інструменту або швидкості в програмах з ЧПУ тощо)

5) Після застосування нових матеріалів або заміни матеріалів (наприклад, зміни матеріалів під час обробки тощо)

6) Замініть або повторно протестуйте розчин ванни тощо (наприклад, фосфатування, азотування тощо)

Вимоги до перевірки першої статті

Інспекція першої статті приймає систему з трьох інспекцій: самоінспекція, взаємна інспекція та спеціальна інспекція.

Продукти, подані на перевірку, повинні спочатку бути «самоперевірені» оператором, потім «взаємно перевірені» керівником групи або колегами і, нарешті, «спеціально перевірені» інспектором, а наступні продукти можуть бути оброблені лише після підтвердження того, що вони кваліфіковані.

Чи є перший виріб кваліфікованим після перевірки, остаточно підтверджує штатний інспектор. Інспектор позначає перший продукт, який пройшов перевірку, і зберігає його, доки не буде оброблено клас або партію продуктів (усі перші продукти повинні бути Зарезервувати зразки для наступного порівняння продуктів, щоб побачити, чи не змінився процес, і позначити «√» з маркер для позначення проходження першої перевірки товару).

Якщо перший шматок не проходить перевірку, необхідно з'ясувати причину, вжити заходів і після усунення несправності провести повторну обробку і провести три перевірки. Його можна визначити лише першим шматком після проходження перевірки.

Що таке протокол першої перевірки товару?

Спочатку записуються значення масових характеристик першого шматка.

Другий є найважливішим, запис робочих умов першої частини обробки, включаючи, але не обмежуючись, партію виробника сировини, фактичне значення параметрів процесу (не встановлене значення), параметри навколишнього середовища, модель інструмент для формування тощо.

Якщо це обладнання з ЧПК, час обробки також можна записати, якщо його можна відстежити до умов першої обробки.

Наведені вище записи відповідають факторам, що впливають на якість першого шматка та першого шматка обробки. Якщо в серійному виробництві виявлено дефект, першу деталь можна порівняти з умовами експлуатації першої деталі на місці, щоб знайти причину дефекту.

Може виникнути неприємна ситуація, тобто є браковані вироби, але умови експлуатації бракованих виробів мало чим відрізняються від умов експлуатації першого.

Вітаємо, ви виявили новий фактор, що впливає на якість, знайдіть спосіб його визначити та контролювати.

Перший процес специфікації перевірки товару

1) Зміст предмета та сфера застосування

Цей документ визначає вимоги компанії та робочі процедури щодо перевірки першої продукції та перевірки першої партії нових продуктів під час виробничого процесу.

Це положення стосується контролю компанії за першою перевіркою виробу та перевіркою першого виробу партії нової продукції під час виробничого процесу.

2) Обов'язки

Виробничий відділ несе відповідальність за організацію та проведення першої перевірки товару.

Безпосередньо відповідальна особа несе відповідальність за порушення якості, спричинені несанкціонованим виробництвом продукції без першої одиниці нового продукту, першої інспекції партії або непроходження першої інспекції.

Відповідальність за правильність перевірки першого виробу несуть інспектор і відповідальний за виробничу лінію.

Якщо робота з підтвердження першої частини не завершена, інспектор починає видавати сертифікат якості, і відповідальність за аварію якості, спричинену цим, несе інспектор.

3) Вимоги до контролю

Перший завершений напівфабрикат і готова продукція, які безперервно виробляються виробничим відділом вперше, повинні пройти перевірку та підтвердження першої продукції.

Для продукції звичайного виробництва першу перевірку виробу проводять партією.

У зв’язку з зупинкою, спричиненою обладнанням, процесом тощо, першу перевірку товару та підтвердження слід проводити, коли зупинку поновлено.

Перша перевірка товару та підтвердження повинні бути проведені, коли матеріали продукту та специфікації змінено та запущено у виробництво.

Під час перевірки першої одиниці нового продукту виробничий підрозділ несе відповідальність за повідомлення відповідного персоналу про перевірку та проведення її відповідно до чинних на даний момент креслень, контрольних списків (або зразків, наданих замовником) і технологічних документів. Підпишіть і повісьте картку на першому продукті, щоб позначити перший товар; якщо перший продукт не пройшов перевірку, його слід негайно повернути, перший продукт слід переробити та скласти протокол. Продукція, яка не пройшла першу перевірку товару, не приймається.

Перший виріб є зразком для масового виробництва, і виробничий відділ відповідає за його зберігання до кінця серійного виробництва перед доставкою.

Під час перевірки першої статті вся сировина та допоміжні матеріали, що використовуються в процесі виробництва продукту, повинні бути перевірені та відповідати правилам.

4) Порядок роботи

Під час виробничого процесу першого виробу особа, відповідальна за виробничу лінію, та інспекційний персонал повинні вийти на виробничий майданчик, щоб контролювати та перевіряти фактичного виробника, щоб завершити перший виріб самостійно відповідно до потоку виробничого процесу та поточного ефективні документи про виробничий процес, а також контролювати та перевіряти кожен виробничий процес. Проблеми були виправлені та вирішені вчасно.

Виробництво першої одиниці звичайної виробничої продукції та продукції, виробленої після зупинки та перезапуску, має завершити всі виробничі процеси, і після того, як виробник пройде перевірку та розпишеться на першій табличці, її буде передано інспектору для перевірки першої штуки. . Під час перевірки першого виробу інспектор разом з особою, відповідальною за виробничу лінію, проводить перевірку згідно з чинними на даний момент кресленнями, переліками (або зразками, наданими замовником), технологічними документами та вимогами до продукції, і позначте перший виріб після проходження перевірки (наприклад, підтвердження «Перший виріб відповідає вимогам тощо), а перша картка товару має бути підписана виробником (або представником) та інспектором. Для перевірки першого виробу необхідно через до серйозних змін у виробі, це може бути затверджено відповідним персоналом і підписом перевірки; якщо перевірка першої одиниці не вдається, вона буде негайно повернена, а перша частина буде перероблена.

Перше масове виробництво нової продукції, напівфабрикатів і готової продукції, виробленої після змін у матеріалах і специфікаціях, потребує першої перевірки товару та підтвердження.

Під час першої перевірки товару вчасно робиться перший запис товару та заповнюється форма підтвердження першого товару.

Коли проблема якості виявлена ​​у виробництві першого виробу, про це слід повідомити та вчасно вирішити, а некваліфіковані елементи слід повторно підтвердити. Виробництво може бути організоване лише після перевірки кваліфікованої першої одиниці та запису результату на картку першої одиниці, а якість схвалена інспектором.

Лише після підтвердження першого шматка інспектор може розпочати звичайну перевірку доставки.

Популярні Мітки: високошвидкісний фрезерний верстат з ЧПУ, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, зроблено в Китаї