
Найкращий вертикальний обробний центр
Кількість керуючих сервоосей осі 3 осі
Розмір робочого столу 1000×600 мм
Навантаження на робочий стіл 600 г
Т-подібний паз робочого столу (розмір × інтервал) мм 4- 18×130
Лівий і правий хід (X) мм 800
Попередньо-назад хід (Y) мм 500
Хід вгору і вниз (Z) мм 520
Конічний отвір шпинделя (специфікація/розмір установки) мм BT40
Швидкість шпинделя об/хв 0-10000об/хв
Режим приводу шпинделя Ремінний


Найкращий вертикальний обробний центр використовує характеристики шпинделя KENTURN у Тайвані: висока швидкість, висока точність, висока жорсткість
1. Висока швидкість
Високошвидкісна продуктивність тайванського шпинделя KENTURN широко визнана в галузі кращих вертикальних обробних центрів. Він використовує передову технологію шліфування та високоточні керамічні підшипники для досягнення високошвидкісної роботи з низьким рівнем вібрації та шуму. Крім того, його стабільність на високій швидкості також була повністю врахована, і дрейф і відхилення не будуть спричинені роботою на високій швидкості.
2. Висока точність
Тайванський шпиндель KENTURN також відрізняється високою точністю. Його точність досягає рівня μ, що може задовольнити потреби високоточної обробки. У той же час його система контролю температури та керамічні підшипники можуть мінімізувати термічну деформацію та знос, забезпечуючи стабільність та довговічність високоточної обробки.
3. Висока жорсткість
Тайванський шпиндель KENTURN також має характеристики високої жорсткості. Він використовує високоміцні металеві матеріали та досконалий структурний дизайн, який може витримувати високі навантаження та високі сили різання без надмірного вигину та деформації. У той же час він також використовує багатоточкову підтримку та технологію багатоточкової фіксації для забезпечення стабільності та жорсткості машини під час обробки.
Коротше кажучи, тайванський шпиндель KENTURN, як висококласний основний компонент верстатів, має характеристики високої швидкості, високої точності та високої жорсткості. Його чудова продуктивність може не тільки підвищити ефективність обробки та точність обладнання, але й зменшити витрати на обслуговування та заміну обладнання.

Параметр
|
система |
операційна система |
встановити |
GSK 25I |
|
Кількість керуючих сервоосей |
вісь |
3 вісь |
|
|
Робочий стіл |
Розмір робочого столу |
мм |
1000×600 |
|
Навантаження на робочий стіл |
|
600 |
|
|
Т-подібний паз робочого столу (розмір числа × інтервал) |
мм |
4- 18×130 |
|
|
Подорожі |
Ліворуч і праворуч (X) |
мм |
800 |
|
Уперед-назад (Y) |
мм |
500 |
|
|
Вгору та вниз (Z) |
мм |
520 |
|
|
Шпиндель |
Конічний отвір шпинделя (специфікація/розмір встановлення) |
мм |
BT40 |
|
Швидкість шпинделя |
об/хв |
0-10000об/хв |
|
|
Режим приводу шпинделя |
Пояс |
||
|
Відстань від центру шпинделя до напрямної рейки (підходить для вертикальних машин) |
мм |
500 |
|
|
Відстань від торцевої поверхні шпинделя до поверхні столу |
мм |
100-640 |
|
|
Направляюча дорога |
Технічні характеристики роликового гвинта осі X/Y/Z |
3612/3612/3612 |
|
|
Специфікація направляючої осі Х/лінії |
Розсувні валик лінійний напрямна |
||
|
Специфікація направляючої осі Y/лінії |
Розсувні валик лінійний напрямна |
||
|
Специфікація направляючої осі Z/лінії |
Розсувні валик лінійний напрямна |
Застосування та характеристики промислового модуля направляючого гвинта Тайваню HIWIN
Особливою функцією направляючого модуля гвинта є перетворення обертального руху в лінійний рух або перетворення лінійного руху в обертальний рух. Він широко використовується в різних точних інструментах і механічному обладнанні. За умови, що це включає машини та обладнання для обробки, автоматичну механізацію, точні інструменти, напівпровідникові машини, роботів, транспортне обладнання тощо.
Конструкція гвинтового направляючого модуля
Давайте розглянемо п’ять особливостей модуля гвинтової направляючої рейки:
1. Порівняно з ковзною гвинтовою парою крутний момент становить 1/3
Оскільки між валом гвинта та гайкою гвинта пари гвинтових напрямних модулів котиться багато кульок, можна отримати вищу ефективність руху. Порівняно з попередньою гвинтовою парою ковзання крутний момент становить менше 1/3. Тобто потужність, необхідна для досягнення того самого результату руху, становить 1/3 від використання гвинтової пари. Це дуже корисно з точки зору енергозбереження.
2. Гарантія високої точності
Комплекти гвинтових направляючих модулів безперервно виробляються з використанням машин та обладнання найвищого у світі виробництва Японії. Особливо з точки зору заводського середовища під час шліфування, складання та перевірки кожного процесу, температура та вологість суворо контролюються. Завдяки повній системі управління якістю повністю гарантується точність.
3. Можливість мікрокорму
Оскільки модуль гвинтової направляючої використовує рух кульки, пусковий крутний момент надзвичайно малий, і не буде такого явища повзання, як ковзання, що забезпечує точну мікроподачу.
4. Відсутність люфтів і висока жорсткість
Гвинтова направляюча модульна пара може бути піддана попередньому тиску. Попередній тиск може зробити осьовий зазор досягаючим від’ємного значення, отримуючи тим самим більшу жорсткість (шляхом додавання попереднього тиску до кульок у гвинтовому направляючому модулі, він фактично використовується в механічних пристроях тощо. Коли кулька відштовхується, жорсткість горіхової частини можна посилити).
5. Можлива швидкісна подача
Гвинтовий направляючий модуль може досягати високошвидкісної подачі (руху) завдяки високій ефективності руху та низькому виділенню тепла.
Галузі, де в основному використовуються направляючі модулі HIWIN для гвинтів Тайваню:
Різні верстатобудівні галузі, виробництво верстатів з ЧПК, промисловість автоматизованого обробного обладнання, промисловість автоматизації, промисловість електронного машинобудування, внутрішньогалузева промисловість виробництва інструментів та пристосувань, механічне транспортування, вантажно-розвантажувальні пристрої тощо.


Підшипники NSK мають чисті матеріали, високу точність продукту та сотні тисяч різновидів. Вони широко використовуються в різних середовищах і кращих вертикальних обробних центрах. Вони відомі як «їжа машинобудівної промисловості» і мають більш ніж 80-річний досвід виробництва підшипників. NSK продовжує вдосконалювати наявні продукти, досліджувати та розробляти нові продукти та завжди підтримувати передову перевагу в технологіях; з широким застосуванням верстатів з ЧПК і обробних центрів промислове обладнання вступило в новий етап мехатроніки. Цей технологічний прогрес невіддільний від підшипникової продукції NSK, представленої кульковими гвинтами та лінійними напрямними. Його високоточна технологія позиціонування особливо корисна в передових галузях, таких як обладнання для виробництва напівпровідників і промислові роботи.
Популярні Мітки: найкращий вертикальний обробний центр, Китай, постачальники, виробники, фабрика, ціна, продаж, зроблено в Китаї
Наступний
Свердлильний верстат з ЧПУВам також може сподобатися
Послати повідомлення





g




