Несправності інструментів - поширена проблема, з якою ми стикаємося в своїй роботі. Отже, які хороші методи діагностики та виявлення цих проблем? Нижче наведено 10 методів аналізу та діагностики несправностей промислових приладів, складених на основі багаторічного досвіду ремонту приладів, які, як ми сподіваємося, будуть корисними.
Зображення 1: Метод візуального огляду Цей метод передбачає спостереження та виявлення несправностей за допомогою органів чуття людини (очі, вуха, ніс, руки) без будь-яких тестових інструментів. Візуальний огляд включає як фізичний огляд, так і перевірку-ввімкнення.
Фізичний огляд в основному включає:
① Перевірте корпус приладу та скло циферблата на наявність пошкоджень, чи не деформований вказівник чи торкається шкали, чи надійно закріплені кріплення, чи правильне положення перемикачів і ручок, чи вільно обертаються рухомі частини та чи є якісь очевидні зміни в частинах регулювання;
② Перевірте наявність від’єднань, чи належним чином під’єднані роз’єми та чи мають пружини на роз’ємах друкованої плати недостатню еластичність або поганий контакт. Для приладів, зібраних у модульні блоки, зверніть особливу увагу на те, чи затягнуті гвинти, що з’єднують кожну плату блоку;
③ Перевірка контактів кожного реле та контактора... ④ Перевірка на наявність несувісності, заклинювання, окислення, підгоряння чи залипання;
⑤ Перевірте, чи немає перегорілих запобіжників, тріщин або витоку електронних трубок (витікання шару білого порошку на внутрішній стінці трубки) чи пошкоджень; знебарвлена або зламана фарба корпусу транзистора; перегорілі резистори; зламані дроти котушки; роздуті, протікають або лопнули корпуси конденсаторів;
⑥ Перевірте друковану плату на наявність зламаних, крихких або коротко{0}}замкнених мідних смужок; переконайтеся, що паяні з’єднання всіх компонентів знаходяться в хорошому стані, без холодних паяних з’єднань, відсутніх паяних з’єднань або від’єднаних паяних з’єднань;
⑦ Перевірте, чи не перекошено, неправильно вирівняно, від'єднано чи контактує з компонентами та проводкою.
У разі виникнення будь-яких проблем із розташуванням і підключенням компонентів перевірте, чи немає зміщення, від’єднання чи контакту.
У разі виникнення будь-яких проблем із розташуванням і підключенням компонентів перевірте, чи немає зміщення, від’єднання чи контакту.
Питання є неповним і потребує додаткових роз’яснень. Основні перевірки під час запуску включають:
① Перевірте, чи ввімкнено та світиться індикатор живлення, усі електронні лампи й інші компоненти,-що випромінюють світло;
② Перевірка високої-дуги, розряду чи диму всередині машини;
③ Перевірка на наявність вібрації та будь-яких звуків тріску, тертя чи удару;
④ Перевірте, чи є підвищення температури -схильних до нагрівання компонентів, таких як трансформатори, двигуни, лампи підсилювача потужності, резистори та інтегральні схеми, і чи вони гарячі на дотик;
⑤ Перевірка на наявність будь-яких незвичайних запахів усередині машини, як-от запах горілого від горілої ізоляції в трансформаторах і резисторах або запах кисню, що утворюється внаслідок високо-дугового розряду витоку напруги в трубках осцилографа;
⑥ Перевірте, чи механічні частини трансмісії працюють нормально, а також перевірте, чи шестерні не зачеплені належним чином, заклинені, сильно зношені, ковзають, деформовані або мають несправну трансмісію.
Візуальний огляд повинен бути гранично ретельним і ретельним; неуважність і поспіх суворо заборонені. Перевіряючи компоненти та електропроводку, лише злегка струшуйте або пересувайте їх; не застосовуйте надмірну силу, щоб запобігти поломці компонентів, дроту або мідної фольги на друкованій платі. Під час увімкнення для перевірки запуску не знімайте руку з вимикача живлення; якщо буде виявлено будь-яке порушення, негайно вимкніть його. Особливу увагу необхідно приділити особистій безпеці; ніколи не торкайтеся обладнання, що знаходиться під напругою, двома руками одночасно. Конденсатори фільтра великої{4}}ємності в ланцюзі живлення несуть зарядний заряд; запобігти ураженню електричним струмом.
Зображення 2. Метод дослідження: Цей метод передбачає дослідження явищ несправності та процесу їх розвитку для аналізу та визначення причини несправності. Зазвичай він включає такі аспекти:
① Умови використання до виникнення несправності та будь-які попереджувальні знаки;
② Чи було іскріння, дим або незвичайні запахи під час виникнення несправності;
③ Зміни напруги живлення;
④ Зовнішні умови, такі як перегрів, блискавка, вологість і удари;
⑤ чи були перешкоди від сильних зовнішніх електричних або магнітних полів;
⑥ Чи було неправильне використання або неправильна робота;
⑦ чи виникла несправність під час нормального використання або після ремонту чи заміни компонентів;
⑧ Попередні несправності та деталі ремонту тощо.
У разі використання методу дослідження для усунення несправностей дослідження має бути ретельним і ретельним, особливо перевіряючи відгуки від -персоналу на місці. Не поспішайте розбирати і ремонтувати. Досвід обслуговування показує, що багато звітів користувачів є неправильними або неповними; перевірка може виявити багато проблем, які не потребують ремонту.
3. Метод автоматичного вимикача: від'єднайте підозрілий компонент від основного блоку або ланцюга блоку та спостерігайте, чи несправність зникає, щоб визначити місце несправності.
Коли інструмент працює несправно, спочатку оцініть кілька можливостей. У зоні несправності від’єднайте підозрюване коло, щоб визначити, чи виникла несправність до чи після від’єднання. Увімкніть прилад; якщо несправність зникає, це вказує на те, що несправність, ймовірно, у відключеному ланцюзі. Якщо несправність не зникає, слід виконати подальше розмикання ланцюга та перевірку, щоб поступово усунути підозри, звузити діапазон несправностей і, зрештою, знайти справжню причину.
Метод автоматичного вимикача особливо зручний для усунення несправностей модульних, комбінованих і -розеткових приладів, а також ефективний для деяких коротких{1}}замикань із надмірним струмом. Однак він не підходить для систем із замкнутим -контуром із великими загальними ланцюгами або структурами схем із прямим зв’язком.
Зображення
4. Спосіб короткого{1}}замикання: тимчасово замкніть-можливе несправне коло або компонент і спостерігайте за будь-якими змінами в стані несправності, щоб визначити місце несправності.
Зображення
4. Метод короткого{1}}замикання: тимчасово замкніть-передбачуваний несправний етап ланцюга або компонента та спостерігайте за будь-якими змінами в стані несправності, щоб визначити місце несправності. Метод короткого-замикання використовується для перевірки багато-каскадних ланцюгів. Якщо тимчасове коротке-замикання ступеня або компонента призводить до зникнення або значного зменшення несправності, несправність передує точці короткого-замикання; інакше це після. Наприклад, якщо вихідний потенціал каскаду є ненормальним, коротке{10}}замикання його вхідної клеми відновить вихідний потенціал, вказуючи на те, що каскад функціонує належним чином.
Метод короткого-замикання також часто використовується для перевірки функціональності компонентів. Наприклад, коротко{2}}замкнувши пінцетом базу та емітер транзистора та спостерігаючи за зміною напруги колектора, можна вказати, чи має транзистор функцію підсилення. У цифрових інтегральних схемах TTL метод короткого-замикання використовується для визначення правильності роботи схем затворів і тригерів. Коротке-замикання контрольного елемента та катода тиристора може визначити, чи він несправний. Крім того, коротке-замикання вхідних клем певних приладів (наприклад, електронних потенціометрів) і спостереження за змінами в показаннях може свідчити про перешкоди.
5. Метод заміни: Цей метод передбачає заміну певних компонентів або друкованих плат, щоб точно визначити місце несправності.
Замініть підозрюваний компонент компонентом із такими ж специфікаціями та хорошою продуктивністю, а потім перевірте схему. Якщо несправність зникає, причиною проблеми є підозрілий компонент. Якщо несправність не зникає, виконайте таку саму перевірку заміни на іншому підозрюваному компоненті або платі, доки не буде виявлено несправну частину.
Перед заміною компонентів приділіть деякий час аналізу причини несправності, а не замінюйте компоненти наосліп. Якщо несправність викликана коротким замиканням або термічним пошкодженням, замінений компонент також може бути пошкоджений. Наприклад, якщо діод перегорів, це може бути пов'язано з недостатнім робочим струмом і зворотним піком напруги. Заміна його на інший діод тієї ж моделі лише тимчасово вирішує проблему, а не усуває її.
Крім того, при заміні компонентів завжди слід відключати живлення. Не тестуйте під час паяння з увімкненим живленням. Встановлюючи та паяючи замінені компоненти, дотримуйтеся оригінального методу пайки та вимог. Наприклад, потужні-транзистори та радіатори зазвичай мають між собою ізоляційні листи; не забудьте їх встановити. Будьте обережні, щоб не пошкодити інші навколишні компоненти під час заміни, щоб уникнути несправностей,-спричинених людиною.
Зображення
6. Секційний метод: Цей метод передбачає поділ ланцюга та електричних компонентів на кілька частин під час діагностики несправності для визначення причини несправності.
Загалом ланцюг приладу для тестування та контролю можна розділити на три основні частини: зовнішній ланцюг (усі ланцюги від клем приладу назовні до чутливого елемента та виконавчого механізму керування), ланцюг живлення (усі ланцюги від джерела живлення змінного струму до силового трансформатора тощо) і внутрішній ланцюг (усі ланцюги, за винятком зовнішніх ланцюгів і ланцюгів живлення). Внутрішню схему можна далі розділити на кілька менших частин (на основі характеристик внутрішньої схеми та структури її електричних компонентів). Секційна перевірка передбачає перевірку кожної деталі ззовні всередину, від великого до малого, і від поверхні всередину, поступово звужуючи коло підозри. Після виявлення несправності проводиться комплексна перевірка цієї частини, щоб знайти несправний компонент.
Хоча секційна інспекція передбачає послідовну перевірку й аналіз кожної частини приладу, вона-забирає багато часу й часто пропускає ключові моменти, витрачаючи значний час. Цей метод підходить для обслуговуючого персоналу з обмеженим досвідом, не знайомим із симптомами несправності приладу та ситуаціями, пов’язаними зі складними несправностями.
7. Метод інтерференції людського тіла: коли людина перебуває в хаотичному електромагнітному полі (включно з електромагнітним полем, створюваним мережею змінного струму), буде індукована слабка електрорушійна сила низької{1}}частоти (десятки-сотні мікровольт). Коли рука людини торкається певних схем приладу, схема реагує. Цей принцип можна використовувати для легкого визначення певних місць пошкодження в ланцюзі.
При використанні методу втручання в організм людини необхідно звернути увагу на навколишнє середовище. У місцях з невеликою кількістю електричних пристроїв і ліній, підвалах або деяких залізобетонних будівлях сигнал перешкод буде слабшим. У цих випадках замість руки можна використовувати довгий дріт, щоб отримати сильніший сигнал перешкод. Крім того, під час використання цього методу для перевірки частин інструментів під високою{3}}напругою або інструментів з опорними пластинами під напругою необхідно дотримуватися надзвичайної обережності, щоб уникнути ураження електричним струмом.
8. Метод напруги: метод напруги передбачає використання мультиметра (або іншого вольтметра) у відповідному діапазоні для вимірювання підозрюваного компонента. Він може вимірювати як змінну, так і постійну напругу. Вимірювання напруги змінного струму в основному стосується напруги джерела змінного струму, наприклад напруги мережі змінного струму 220 В, вихідної напруги регулятора напруги змінного струму, напруги котушки трансформатора та напруги коливань. Вимірювання напруги постійного струму стосується напруги джерела постійного струму, робочої напруги кожного електрода вакуумних ламп і напівпровідникових компонентів, а також напруги до землі кожного виводу інтегральних схем.
Метод напруги є одним із основних методів технічного обслуговування, але його сфера діагностики несправностей все ще обмежена. Деякі несправності, такі як незначне коротке замикання в котушках, розбиті конденсатори або незначний витік, часто не відображаються в показниках напруги постійного струму. У разі деяких несправностей, таких як коротке замикання в компонентах, дим або іскріння, необхідно вимкнути живлення, що робить метод напруги неефективним; у цих випадках для огляду необхідно використовувати інші методи.
9. Метод струму Метод струму поділяється на пряме вимірювання та непряме вимірювання. Пряме вимірювання передбачає роз’єднання ланцюга та послідовне з’єднання амперметра, вимірювання поточного значення та порівняння його з даними нормального робочого стану приладу для визначення несправності. Якщо будь-яка частина струму виявляється за межами нормального діапазону, можна припустити, що ця частина ланцюга несправна або принаймні уражена. Непряме вимірювання не вимагає відключення ланцюга. Він вимірює падіння напруги на резисторі та обчислює приблизне значення струму на основі значення опору. Його часто використовують для вимірювання струму компонентів транзистора.
Метод струму є більш складним, ніж метод напруги, як правило, вимагає відключення ланцюга перед послідовним підключенням амперметра для перевірки. Однак він більш ефективний для діагностики несправностей у певних ситуаціях. Методи струму та напруги, що використовуються разом, можуть виявити та діагностувати більшість несправностей ланцюга.
Зображення 10: Метод опору. Метод опору передбачає використання мультиметра в режимі опору без живлення для перевірки вхідного та вихідного опорів усієї схеми приладу та деяких ланцюгів; чи є кожен резистор розімкнутим-замкнутим,-короткозамкнутим чи має зміну значення опору; чи немає конденсаторів у поломці чи витоку; чи немає в котушках індуктивності та трансформаторів обривів чи коротких замикань; прямий і зворотний опір напівпровідникових приладів; опір кожного висновку інтегральної схеми до землі; і приблизна оцінка бета-значення транзистора; чи є між-електродні короткі замикання вакуумних трубок і трубок осцилографів, чи неушкоджена нитка тощо.
Використовуючи метод опору для усунення несправностей, слід звернути увагу на наступні моменти:
① Оскільки схеми часто містять нелінійні компоненти, як-от транзистори та електролітичні конденсатори великої-ємності, під час вимірювання опору між двома точками методом опору зверніть увагу на червону та чорну полярності мультиметра, оскільки різні полярності дадуть різні результати.
② Уникайте використання діапазону Ω×1 (для вищого струму) та діапазону Ω×10K (для вищої напруги) для прямого вимірювання звичайних малих струмів і низько{2}}напругних транзисторів і інтегральних схем, оскільки це може спричинити пошкодження.
③ Компонент, який вимірюється в приладі, часто підключається (послідовно або паралельно) до багатьох інших компонентів у схемі. Тому у випадках, коли є витік або відносно високе значення опору, вимірюваний компонент слід від’єднати перед перевіркою та вимірюванням. Для компонентів із лише двома проводами, таких як резистори та конденсатори, достатньо від’єднати один провід. Однак для компонентів із трьома проводами, наприклад транзисторів, слід від’єднати два проводи.
